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正文內(nèi)容

汽車加油站設(shè)計(jì)規(guī)范方案(編輯修改稿)

2025-05-23 02:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 min。3. 加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閻,其分離拉力宜為400一600N。4. 加氣機(jī)的計(jì)量精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。5. 加氣槍上的加氣嘴應(yīng)與汽車受氣口配套。加氣嘴應(yīng)配置自密封閥,其卸開(kāi)連接后的液體泄漏量不應(yīng)大于5mL。7.3.4 加氣機(jī)的液相管道上宜設(shè)事故切斷閥或過(guò)流閥。事故切斷閥和過(guò)流閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí),設(shè)置的事故切斷閥應(yīng)能自行關(guān)閉。2. 過(guò)流閥關(guān)閉流量宜為最大流量的1.6~1.8倍。3. 事故切斷閥或過(guò)流閥與充裝泵連接的管道必須牢固,當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí),該管道系統(tǒng)不得受損壞。7.3.5 加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。7.4 液化石油氣管道及其組成件7.4.1 液化石油氣管道應(yīng)選用10號(hào)、20號(hào)鋼或具有同等性能材料的無(wú)縫鋼管,其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB 8163的規(guī)定。管件應(yīng)與管道材質(zhì)相同。7.4.2 管道上的閥門及其他金屬配件的材質(zhì)應(yīng)為碳素鋼。7.4.3 液化石油氣管道、管件以及液化石油氣管道上的閥門和其它配件的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa。7.4.4 管道與管道的連接應(yīng)采用焊接。7.4.5 管道與儲(chǔ)罐、容器、設(shè)備及閥門的連接宜采用法蘭連接。7.4.6 管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐液化石油氣腐蝕的鋼絲細(xì)線高壓膠管,壓力等級(jí)不應(yīng)小于6.4MPa。7.4.7 液化石油氣管道且埋地敷設(shè)。當(dāng)需要管溝敷設(shè)時(shí),管溝應(yīng)采用中性沙子填實(shí)。7.4.8 埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下.旦覆土厚度(管頂至路面)不得小于0.8m。穿越車行道處,宜加設(shè)套管。7.4.9 埋地管道防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符臺(tái)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用最高級(jí)別防腐絕緣保護(hù)層。7.4.10 液態(tài)液化石油氣在管道中的流速,泵前不宜大于1.2m/s。泵后不應(yīng)大于3m/s;氣態(tài)液化石油氣在管道中的流速不宜大于12m/s。 7.5 緊急切斷系統(tǒng)7.5.1 加氣站和加油加氣合建站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)能在事故狀態(tài)下迅速關(guān)閉重要的液化石油氣管道閥門和切斷液化石油氣泵、壓縮機(jī)的電源。液化石油氣泵和壓縮機(jī)應(yīng)采用人工復(fù)位供電。7.5.2 液化石油氣罐的出液管道和連接槽車的液相管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。7.5.3 緊急切斷閥宜為氣動(dòng)閥。7.5.4 緊急切斷閥以及液化石油氣泵和壓縮機(jī)電源,應(yīng)能由手動(dòng)啟動(dòng)的遙控切斷系統(tǒng)操縱關(guān)閉。7.5.5 緊急切斷系統(tǒng)至少應(yīng)能在以下位置啟動(dòng):1 距卸車點(diǎn)5m以內(nèi)。2 在加氣機(jī)附近丁作人員容易接近的位置。3 在控制事或值班室內(nèi)。7.5.6 緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動(dòng)復(fù)位。7.6 槽車卸車點(diǎn)7.6.1 連接槽車的液相管道和氣相管道上應(yīng)設(shè)拉斷閥。7.6.2 拉斷閥的分離拉力宜為400~600N。全關(guān)閥與接頭的距離應(yīng)大于0.2m。7.6.3 在液化石油氣罐或卸車泵的進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。過(guò)濾濾網(wǎng)的流通面積不應(yīng)小于管道截面積的5倍,且能阻止粒度大于0.2mm的固體雜質(zhì)通過(guò)。8 壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施 天然氣的質(zhì)量、調(diào)壓、計(jì)量、脫硫和脫水8.1.1 壓縮天然氣加氣站進(jìn)站天然氣的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820中規(guī)定的 類氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和壓縮機(jī)運(yùn)行要求的有關(guān)規(guī)定。增壓后進(jìn)入儲(chǔ)氣裝置及出站的壓縮大然氣的質(zhì)量,必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB 18047的規(guī)定。進(jìn)站天然氣需脫硫處理時(shí),脫硫裝置應(yīng)設(shè)在壓縮機(jī)前。脫硫裝置應(yīng)設(shè)雙塔。當(dāng)進(jìn)站天然氣需脫水處理時(shí),脫水可在天然氣增壓前、增壓中或增壓后進(jìn)行。脫水裝置設(shè)雙塔。天然氣進(jìn)站管道上宜設(shè)置調(diào)壓裝置。8.1.3天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)計(jì)量裝置,計(jì)量裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 天然氣流量采用標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量時(shí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量方法》SY/T6143中的有關(guān)規(guī)定,其流量計(jì)量系統(tǒng)不確定度,不應(yīng)低于1.5級(jí)。2 體積流量計(jì)量的基準(zhǔn)狀態(tài)為:壓力101.325kPa;溫度20℃。8.1.4 加氣站內(nèi)的設(shè)備及管道,凡經(jīng)增壓、輸送、儲(chǔ)存需顯示壓力的地方,均應(yīng)設(shè)壓力測(cè)點(diǎn),并應(yīng)設(shè)供壓力表拆卸時(shí)高壓氣體泄壓的安全泄氣孔。壓力表量程范圍應(yīng)為2倍工作壓力,壓力表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.5級(jí)。8.2天然氣增壓8.2.1 天然氣壓縮機(jī)的選型和臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)加氣進(jìn)、出站天然氣壓力,總加氣能力和加氣的工作特征確定。 加氣母站宜設(shè)一臺(tái)備用壓縮機(jī).加氣子站宜設(shè)一臺(tái)小型倒氣用壓縮機(jī)。8.2.2 壓縮機(jī)動(dòng)力機(jī)宜選用電動(dòng)機(jī),也可選用天然氣發(fā)功機(jī)。8.2.3 壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)緩沖罐。8.2.4 設(shè)置壓縮機(jī)組的吸氣、排氣和泄氣管道時(shí),應(yīng)避免管道的振動(dòng)對(duì)建、構(gòu)筑物造成有害影響。8.2.5 天然氣壓縮機(jī)宜單排布置,壓縮機(jī)房的主要通道寬度不宜小于2m。8.2.6 壓縮機(jī)組的遠(yuǎn)行管理宜采用計(jì)算機(jī)集中抑制。8.2.7 壓縮機(jī)組運(yùn)行的安全保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 壓縮機(jī)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y之間應(yīng)設(shè)安全閥,安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)的安全泄放量。2. 壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報(bào)警和高壓越限停機(jī)裝置。3. 壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報(bào)警及停車裝置。4. 壓縮機(jī)組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警及停機(jī)裝置。8.2.8 壓縮機(jī)的卸載排氣不得對(duì)外放散?;厥召?gòu)天然氣可輸至壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐。8.2.9 壓縮機(jī)排出的冷凝液應(yīng)集中處理。8.3 壓縮天然氣的儲(chǔ)存8.3.1 加氣站內(nèi)壓縮天然氣的儲(chǔ)氣設(shè)施宜選用儲(chǔ)氣瓶或儲(chǔ)氣井。8.3.2 儲(chǔ)氣設(shè)施的工作壓力應(yīng)為25MPn,其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)滿足環(huán)境溫度要求。8.3.3 儲(chǔ)氣瓶應(yīng)選用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。8.3.4 加氣站宜選用同一種規(guī)格型號(hào)的大容積儲(chǔ)氣瓶。當(dāng)選用小容積儲(chǔ)氣瓶時(shí),每組儲(chǔ)氣瓶的總?cè)莘e不宜大干4m,且瓶數(shù)不宜大于60個(gè)。8.3.5 加氣站內(nèi)的儲(chǔ)氣瓶宜按運(yùn)行壓力分高、中、低二級(jí)設(shè)置,各級(jí)瓶組應(yīng)自成系統(tǒng)。8.3.6 小容積儲(chǔ)氣瓶應(yīng)固定在獨(dú)立支架上,宜臥式存放。臥式瓶組限寬為1個(gè)儲(chǔ)氣瓶的長(zhǎng)度,限高1.6m,限長(zhǎng)5.5m。同組儲(chǔ)氣瓶之間凈距不應(yīng)小于0.03m,儲(chǔ)氣瓶組間距不應(yīng)小于1.5m。8.3.7 儲(chǔ)氣井的設(shè)計(jì)、建造和檢驗(yàn)應(yīng)符臺(tái)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲(chǔ)氣井》SY/T6535的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)氣井的建造應(yīng)出具有天然氣鉆井資質(zhì)的單位進(jìn)行。8.3.8 儲(chǔ)氣瓶組或儲(chǔ)氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè),應(yīng)設(shè)安全防撞攔或采取其它防撞措施。8.3.9 壓縮天然氣加氣站也可采用撬裝式儲(chǔ)氣加氣設(shè)備。 8.4 壓縮天然氣加氣機(jī)8.4.1 加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。8.4.2 加氣機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)加氣汽車數(shù)量、每輛汽車加氣時(shí)間4~6min計(jì)算確定。8.4.3 加氣機(jī)應(yīng)具有充裝與計(jì)量功能,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 加氣機(jī)額定工作壓力應(yīng)為20MPa。2 加氣機(jī)加氣流量不應(yīng)大于0.25m3/min(工作狀態(tài))。3 加氣機(jī)應(yīng)設(shè)安全限壓裝置。4 加氣機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)。5 加氣量計(jì)量應(yīng)立方米為計(jì)量單位。最小分度值應(yīng)為0.1m3。6 加氣量計(jì)量應(yīng)進(jìn)行壓力、溫度校正,并換算成基準(zhǔn)狀態(tài)(壓力101.325kPa,溫度20℃)下的數(shù)值。7 在寒冷地區(qū)應(yīng)選用適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度條件的加氣機(jī)。8 加氣機(jī)的進(jìn)氣管道上宜設(shè)置防撞事故自動(dòng)切斷閥。8.4.4 加氣機(jī)的加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閥。8.4.5 加氣軟管上的拉斷閥、加氣軟管及軟管接頭等應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 拉斷閥在外力作用下分開(kāi)后,兩端應(yīng)自行密封。當(dāng)加氣軟管內(nèi)的天然氣工作壓力為20MPa時(shí),拉斷閥的分離拉力范圍宜為400~600N。2. 加氣軟管及軟管接頭應(yīng)選用具有抗腐蝕性能的材料。 加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。 8.5 加氣工藝設(shè)施的安全保護(hù)8.5.1 天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)緊急截?cái)嚅y。手動(dòng)緊急截?cái)嚅y的位置應(yīng)便于發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)切斷氣源。8.5.2 儲(chǔ)氣瓶組(儲(chǔ)氣井)進(jìn)氣總管上應(yīng)設(shè)安全閥及緊急放散管、壓力表及超壓報(bào)警器。每個(gè)儲(chǔ)氣瓶(井)出口應(yīng)設(shè)截止閥。8.5.3儲(chǔ)氣瓶組(儲(chǔ)氣井)與加氣槍之間應(yīng)設(shè)儲(chǔ)氣瓶組(儲(chǔ)氣井)截?cái)嚅y、主截?cái)嚅y、緊總截?cái)嚅y和加氣截?cái)嚅y(圖8.5.3)。8.5.4 加氣站內(nèi)緩沖罐、壓縮機(jī)出口、儲(chǔ)氣瓶組應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥的設(shè)置應(yīng)符臺(tái)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。安全閥的定壓P0除應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1 當(dāng)P≤1.8MPa時(shí),P0=P+0.18MPa。2 當(dāng)1.8MPa<P≤4.0MPa時(shí),P0=1.1P3 當(dāng)4.0MPa<P≤8.0MPa時(shí),P0=P+0.4MPa當(dāng)8.0MPa<P≤25.0MPa時(shí),P0=1.05P。注:P——設(shè)備最高操作壓力。8.5.5 加氣站內(nèi)的天然氣管道和儲(chǔ)氣瓶組應(yīng)設(shè)置泄壓保護(hù)裝置,泄壓保護(hù)裝置應(yīng)采取防塞和防凍措施。泄放氣體應(yīng)符合下列規(guī)定:1 一次泄放量大于500m3(基準(zhǔn)狀態(tài))的高壓氣體應(yīng)通過(guò)放散管迅速排放。2 一次泄放置大于2m3(基準(zhǔn)狀態(tài)),泄放次數(shù)平均每小時(shí)2—3次以上的操作排放,應(yīng)設(shè)置專用回收罐。3 一次泄放量小于2m3(基準(zhǔn)狀態(tài))的氣體可排人大氣。8.5.6 加氣站的天然氣放散管設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 不同壓力級(jí)別系統(tǒng)的放散管宜分別設(shè)置。2 放散曾管口應(yīng)高出設(shè)備平臺(tái)2m及以上,且應(yīng)高出所在地面5m及以上。8.6 壓縮天然氣管道及其組成件8.6.1 增壓前的天然氣管道應(yīng)選用無(wú)縫鋼管,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB 8163的有關(guān)規(guī)定。增壓后的天然氣管道應(yīng)選用高壓無(wú)縫鋼管,并應(yīng)符臺(tái)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310或《不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976的有關(guān)規(guī)定。8.6.2 加氣站內(nèi)的所有設(shè)備、閥門、管道、管件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比最大工作壓力高10%且在任何情況下不應(yīng)低于安全閥的定壓。8.6.3 加氣站內(nèi)與壓縮天然氣接觸的所有設(shè)備、管道、管件、閥門、法蘭、墊片等的材質(zhì)應(yīng)與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)。8.6.4 增壓前的天然氣管道宜埋地敷設(shè),其管頂距地面不應(yīng)小于0.5m。冰凍地區(qū)宜敷設(shè)在冰凍線以下。8.6.5 加氣站內(nèi)室外高壓管宜埋地敷設(shè)。若采用低架敷設(shè),其管底距地面不應(yīng)小于0.3m。管道跨越道路時(shí),管底距地面凈距不應(yīng)小于4.5m。室內(nèi)管道宜采用管溝敷設(shè),管溝應(yīng)用干沙填充,并設(shè)活門及通風(fēng)孔。8.6.6 埋地管道防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用最高級(jí)別防腐絕緣保護(hù)層。9 消防設(shè)施及給排水9.0.1 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站應(yīng)設(shè)消防給水系統(tǒng)。9.0.2 加油站、壓縮天然氣加氣站、加油和壓縮天然氣加氣合建站可不設(shè)消防給水系統(tǒng)。9.0.3 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的消防給水應(yīng)利用城市或企業(yè)已建的給水系統(tǒng)。今已有的給水系統(tǒng)不能滿足消防給水的要求時(shí),應(yīng)自建消防給水系統(tǒng)。9.0.4 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的生產(chǎn)、生活給水管道宜和消防給水管道合并設(shè)置,且當(dāng)生產(chǎn)、生活用水達(dá)到最大小時(shí)用水量時(shí)仍應(yīng)保證消防用水量。液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的消防水量應(yīng)按固定式冷卻水量和移動(dòng)水量之和計(jì)算。9.0.5 液化石油氣加氣站的消防給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 采用地上儲(chǔ)罐的加氣站,消火栓消防用水量不應(yīng)小于20L/s;總?cè)莘e超過(guò)50m3或單罐容積超過(guò)20m3的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng),其給水強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15L/m2?s,著火罐的給水范圍按其全部表面積計(jì)算,距著火罐直徑與長(zhǎng)度之和0.75倍范圍內(nèi)的相鄰儲(chǔ)罐的給水范圍按其表面積的一半計(jì)算。2 采用埋地儲(chǔ)罐的加氣站,一級(jí)站消火栓消防用水量不應(yīng)小于15L/s;二、三級(jí)站消火栓消防用水量不應(yīng)小于10L/s。3 液化石油氣罐地上布置時(shí),連續(xù)給水時(shí)間不應(yīng)小于3h;液化石油氣罐埋地敷設(shè)時(shí),連續(xù)給水時(shí)間不應(yīng)小于1h。9.0.6 加油和液化石油氣加氣合建站的消防給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 消火栓消防用水量不應(yīng)小于15L/s。2 連續(xù)消防給水時(shí)間不應(yīng)小于1h。9.0.7 消防水泵宜設(shè)2臺(tái)。當(dāng)設(shè)2臺(tái)消防水泵時(shí),可不設(shè)備用泵。當(dāng)計(jì)算消防用水量超過(guò)35L/s時(shí),消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源。9.0.8 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站利用城市消防給水管道時(shí),室外消火栓與液化石油氣儲(chǔ)罐的距離宜為30~50m。三級(jí)站的液化石油氣罐距市政消火栓不大于80m,且市政消火栓給水壓力大于0.2MPa時(shí),可不設(shè)室外消火栓。9.0.9 固定式消防噴淋冷卻水的噴頭出口處給水壓力不應(yīng)小于0.2MPa,移動(dòng)式消防水槍出口處給水壓力不應(yīng)小于0.25MPa,并應(yīng)采用多功能水槍。9.0.10加油加氣站的滅火器材配置應(yīng)符合下列規(guī)定:1每2臺(tái)加氣機(jī)應(yīng)設(shè)置不少于1只8kg手提式干粉滅火器或2只4kg手提式干粉滅火器;加氣機(jī)不足2臺(tái)按2臺(tái)計(jì)算。2每2臺(tái)加油機(jī)應(yīng)設(shè)置不少于1只4kg手提式干粉滅火器和1只泡沫滅火器;加油機(jī)不足2臺(tái)按2臺(tái)計(jì)算。3地上儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器2個(gè)。當(dāng)兩種介質(zhì)儲(chǔ)罐之間的距離超過(guò)15m時(shí),應(yīng)分別設(shè)置。4地下儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1個(gè)。當(dāng)兩種介質(zhì)儲(chǔ)罐之間的距離超過(guò)15m時(shí),應(yīng)分別設(shè)置。5泵、壓縮機(jī)操作間(棚)應(yīng)按建筑面積每50m2設(shè)8kg手提式干粉滅火器1只,總數(shù)不應(yīng)少于2只。6一、二級(jí)加油站應(yīng)配置滅火毯5塊,沙子2m3;三級(jí)加油站應(yīng)配置滅火毯2塊,沙子2m3。加油加氣合建站按同級(jí)別的加油站配置滅火毯和沙子。7其余建筑的滅火器材配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJl40的規(guī)定。9.0.11 加油加氣站設(shè)置的水冷式壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓縮機(jī)冷卻水供給,應(yīng)符合壓縮機(jī)的水量、水質(zhì)要求,且宜循環(huán)使用。9.0.12 加油加氣站的排水應(yīng)符合下列規(guī)定:1 站內(nèi)地面雨水可散流排出站外。當(dāng)雨水有明溝排到站外時(shí),在排出圍墻之前,應(yīng)設(shè)置水封裝置。2 加油站、液化石油氣加氣站或加油和液化石油氣加氣合建站的排出建筑物或圍墻的污水,在建筑物墻外或圍墻內(nèi)應(yīng)分別設(shè)水封井。水封井的水封高度不應(yīng)小于0.25m;水封井應(yīng)設(shè)沉泥段,沉泥段高度不應(yīng)小于0.25m。
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