【文章內(nèi)容簡介】 細檢查，凡有裂縫、砂眼及明顯缺陷的不得使用；B、冷熱水豎向主管在最高處需設(shè)排氣裝置，空調(diào)機的凝結(jié)水管出口處需設(shè)存水管，且凝結(jié)水坡度必須大于千分之三，嚴禁倒坡；C、冷熱兩用水管，其支架、吊架處必須墊大于或等于保溫厚度的浸過瀝青的弧形墊木，管道支架、吊架參照國標（動施402403）結(jié)合習慣做法設(shè)置。管道支架、吊架的位置不允許防礙水過濾器的拆除、安裝，也不得占用設(shè)備的操作空間；D、管道穿墻或穿樓板處必須加上套管，套管內(nèi)徑應(yīng)與管道保溫層外徑大2030mm，套管處不得有管子焊縫。墻體上套管兩端之間應(yīng)與墻面抹灰層平，；E、施工過程中，班組要及時有效地做好自檢并記錄，且適時回收復(fù)驗；F、管道安裝完畢后，在對管道系統(tǒng)進行全面檢查、核對管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計要求及規(guī)范后，把不宜和管子一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。G、系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)進行水沖洗。為防止安裝垃圾進冷水機組，需設(shè)臨時沖洗管；為防止雜物隨沖洗水進入供水支管之前應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，并在沖洗過程中適時拆除過濾網(wǎng)，并卸下所有臟物過濾網(wǎng)，直到放出潔凈水為止。H、施工過程中，無論是班與班之間，工序與工序之間應(yīng)及時嚴格做好隱蔽過程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應(yīng)由有關(guān)方面簽證認可方為有效。第五章、防腐與保溫一、防腐A、風管的防腐：凡鍍鋅鋼板及不燃玻璃鋼制作的風管一般不油漆。管道金屬支、吊、托架及鋼板風管和套管，應(yīng)除銹后刷紅丹防銹漆二度，調(diào)和漆一度；B、空調(diào)水管的防腐：非鍍鋅鋼管、管件、零件、支吊架、容器等表面應(yīng)除除鐵銹、焊渣、毛刺、油污等，并在系統(tǒng)試壓合格后涂紅丹防銹漆二度；明裝不保溫管道、零件和支吊架等外刷醇酸瓷漆兩道；二、 保溫A、 保溫工作必須在上道工序安裝、試壓、驗收合格后，經(jīng)有關(guān)部門及現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行，但必須辦理交接手續(xù)，（特殊情況下，未辦理交接手續(xù)急需進行配合施工的，須經(jīng)現(xiàn)場項目經(jīng)理和相關(guān)部門核準后，辦理例外放行手續(xù)，方可進行）； B、 保溫材料材質(zhì)要求：① 保溫材料:冷(熱)供回水管采用閉孔橡塑海綿.② 保溫層厚度:管徑DN1525,厚度取13mm。管徑DN3280,厚度取19mm。管徑DN100200,厚度取25mm。風機盤管在室內(nèi)的冷凝水管保溫厚度取13mm.③ 保溫層接逢處不應(yīng)有空隙,接頭處應(yīng)用廠家專用膠帶進行連接.④ 所有保溫范圍內(nèi)的閥部件，必須采用相同材質(zhì)，相同厚度的定型產(chǎn)品或在現(xiàn)場預(yù)制加工安裝。特殊閥部件需改換材質(zhì)的須經(jīng)設(shè)計部門、現(xiàn)場監(jiān)理工程師及我司相關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢部門核定后方可使用；⑤ 所有保溫材料訂購標準必須符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范標準，符合高層建筑防火規(guī)范要求。使用前必須認真檢查驗收。必須有產(chǎn)品合格證，有時效期的產(chǎn)品必須有批量檢測報告、消防部門認證及質(zhì)量保證書方可使用。不合格產(chǎn)品一律拒絕進入現(xiàn)場；C、 保溫施工技術(shù)要求：①、所有空調(diào)水系統(tǒng)的管道保溫，要求下料準確，擠靠密實，彎頭、三通、吊支架處加工要保證均勻、密實、圓滑，不實處應(yīng)采用相同材質(zhì)材料填充密實。保溫厚度要求嚴格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求施工，不準任意代用，縱、環(huán)向接縫處采用鋁箔壓敏膠帶封閉；（具體作法參見國標87R411—2）① 所有設(shè)備保溫，嚴格執(zhí)行設(shè)計要求，固定方式參照國標圖集R410—1，R410—2，JSJT—29，保溫要求下料準確，拼縫擠靠密實，不實處采用相同材質(zhì)材料加工填實。無鋁皮保溫層部分（或無夾筋鋁箔保溫層）縱、環(huán)向接縫采用鋁箔壓敏膠帶封閉；② 保溫材料在儲存、搬運及施工全過程中，必須注意防潮、防水，以免材料性能失效。施工中應(yīng)做到落手清，工完料盡，文明施工。第六章、空調(diào)設(shè)備安裝一、風機盤管安裝工藝流程：施工準備電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗吊架制安風機盤管安裝連接配管 風機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速度運轉(zhuǎn)及水壓試驗，,不漏為合格。 風機盤管應(yīng)由支吊架固定，便于拆卸和維修，排水坡度應(yīng)正確，供回 水閥及電磁閥應(yīng)靠近風機盤管機組安裝，彈性連接。 水管與風機盤管連接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管宜軟性連接，材質(zhì)宜用透明 膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。二、通風空調(diào)調(diào)試調(diào)試項目和程序： （1）、風機盤管、風機、通風管道、閥部件、消聲設(shè)備、風口等安裝完成情況，并逐項檢查其是否滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范：① 風機盤管、風機等設(shè)備檢查：A、 檢查各部位的設(shè)備是否安裝到位； B、 檢查與設(shè)備相接的電源電氣安裝情況；C、 檢檢查設(shè)備產(chǎn)品保護情況。② 通風管道檢查：A、檢查通風管道安裝是否完成；B、檢查通風管道安裝是否與設(shè)計相符；C、檢查通風管道安裝質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范。③ 閥部件、消聲設(shè)備、風口等檢查：A、檢查閥部件、消聲設(shè)備、風口等安裝完成情況；B、檢查閥部件、消聲設(shè)備、風口等安裝是否與設(shè)計相符；C、檢查閥部件、消聲設(shè)備、風口等安裝是否滿足施工規(guī)范；D、檢查風口葉片角度是否滿足風量要求；抽查風口調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的靈活程度并調(diào)節(jié)至全開狀態(tài)； E、檢查閥部件開閉是否靈活，并調(diào)節(jié)至開啟狀態(tài)。通風空調(diào)設(shè)備的機械性能檢查與調(diào)整：A、檢查風機盤管、衛(wèi)生間通風器風機葉輪是否擦殼，點動風機盤旋管、衛(wèi)生間通風器是否有異常響聲，并對以上各項進行調(diào)整記錄；B、檢查離心風機、軸流風機葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常、軸承的潤滑情況、皮帶的松緊程度、風機軸與電機軸是否平行等，并對以上各項進行調(diào)整與記錄。通風空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)并測定和調(diào)整總風量：A、點動通風空調(diào)設(shè)備，檢查風機的正反轉(zhuǎn)并作調(diào)整；B、啟動通風空調(diào)設(shè)備，測定啟動電流并傾聽設(shè)備的聲音是否正常；C、測定通風空調(diào)設(shè)備的總風量，并調(diào)節(jié)閥門，使總風量達到設(shè)計值；D、測定通風空調(diào)設(shè)備的運行電流，并與設(shè)備電機額定電流對照，檢查電流是否正常；E、測定正常運行時的風機轉(zhuǎn)速。通風空調(diào)系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整：A、運用流量等比分配法，測定并調(diào)整各支管及各風口的風量；B、測定和調(diào)整通風空調(diào)設(shè)備風機的總風量；C、測定和調(diào)整各風口的風量，使其滿足設(shè)計和規(guī)范要求；D、測定風機盤管的三檔風速，并記錄。消防正壓送風及排煙系統(tǒng)壓力及風量的測定和調(diào)整：A、測定并調(diào)整正壓送風系統(tǒng)的壓力值，使其滿足設(shè)計及消防要求；B、測定正壓送風系統(tǒng)的總風量；C、測定并調(diào)整排煙系統(tǒng)的總風量，使其滿足設(shè)計及消防要求?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效果的檢查與測定： 在分項進行檢查和調(diào)試的基礎(chǔ)上，最后進行一次較長時間的測試運行，讓通風空調(diào)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入運行，測定有關(guān)數(shù)據(jù)，考核系統(tǒng)的綜合效果。整理調(diào)試資料，提出發(fā)現(xiàn)的問題，建議解決方法，最后編制和提交調(diào)試報告。（Ⅱ）、主要測試方法：系統(tǒng)總風量的測定方法：利用皮托管和傾斜式微壓計測定動壓，計算風速，推算出總風量；或利用熱球式風速儀在通風空調(diào)設(shè)備的風機進風口或出風口測定風速，推算出總風量；風口風量的測定方法：利用葉輪式風速儀測定風口的面風速，計算出風口風量；或利用熱球式風速儀測定風口的點風速，計算平均風速，推算出風口風量；正壓送風系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)的測定方法：根據(jù)設(shè)計及消防要求，打開規(guī)定的正壓送風和排煙口，利用補償式微壓計或壓力表等儀器測定樓梯及前室的壓力；利用熱球式風速儀測定樓梯間和前室的面風速；電氣數(shù)據(jù)的測定方法：利用鉗型電流表測定電機的啟動電流和運行電流電壓；綜合效果的考核測定方法：利用半導體點溫計布點按時測定空調(diào)房間的溫度；利用普通干濕球溫度計或自計式溫濕度計測定外界環(huán)境和空調(diào)房間的相對濕度；利用聲級計測房間噪聲等。每七章、工程成本的控制措施在確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良的條件下，采取以下措施，達到控制和降低成本的目的：1 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，及時向業(yè)主提出合理化建議，以給業(yè)主節(jié)約資金，降低工程造價。2 加強計劃控制，實施工期成本優(yōu)化方案。在確保工期計劃的情況下，合理組織資源配置，合理利用時間和空間，做到均衡施工，避免人員、施工機械的閑置，減少人、機場內(nèi)調(diào)動頻率，力爭用最低的資源消耗，圓滿完成施工任務(wù)。3 加強施工組織，減少間接費用開支，組織精干的施工管理機構(gòu)，減少現(xiàn)場非生產(chǎn)人數(shù)，發(fā)揮各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員的作用，使非生產(chǎn)性開支減少到最低。4 加強機具管理，減少機械使用費。在施工前對施工機具進行合理選型，根據(jù)工期計劃，統(tǒng)籌安排合階段施工機械，提高設(shè)備利用率，合理安排安裝工程運輸車輛和安裝機械的使用，減少機械費用開支。5 加強材料管理，減少材料浪費。在材料供應(yīng)方面做到計劃供應(yīng)，貨比三家，采用低價優(yōu)質(zhì)材料，材料進場時，要做好材料數(shù)量和質(zhì)量的測量和檢驗工作；在材料的保管和領(lǐng)用方面，要做到合理儲備，減少二次搬運，建立限額領(lǐng)料臺帳，杜絕施工中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，施工余料及時回收，避免丟失、浪費，使材料費用降低到合理化水平。6 采用先進的施工工藝，提高效率，降低成本。施工人員在施工前認真熟悉圖紙，針對安裝工程特點，各專業(yè)各自采用先進的施工工藝，從而達到降低工程造價的目的。7 施工中嚴格按照施工方案組織施工，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預(yù)防措施，杜絕失誤返工造成的浪費。同時，工人工資采用計件工資，按質(zhì)論價，從而達到提高工效，保證施工質(zhì)量，降低工程成本的目的。第八章、施工人員及機械器具等配備計劃針對本工程特點對操作人員進行專業(yè)技能培訓，并對作業(yè)難度大的地方進行現(xiàn)場實物交底，提高工人操作技術(shù)水平。對特殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育，保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進行。 辦理勞務(wù)隊伍的各種備案手續(xù)，安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有；規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。一、施工人員配備計劃主要勞動力計劃用量詳見《勞動力計劃表》勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況進場施工準備階段通風風管安裝階段設(shè)備吊裝就位階段空調(diào)水管安裝階段空調(diào)末端安裝階段竣工調(diào)試驗收階段通風工203020202020管道工101525251515電焊工888888鉗工1015101055油漆工446666保溫工410101055普工152020202010合計811141131139984二、主要施工機械設(shè)備用量計劃根據(jù)本工程的需要，特配備施工機械設(shè)備及調(diào)試測量儀表如下表：主要施工機具設(shè)備計劃表施工中機械設(shè)備的使用、維護管理：定機、定人、定崗位責任的三定制度：即人機固定。誰操作哪臺機械設(shè)備應(yīng)固定下來，不能隨意變動，崗位固定，職責分明?！恫僮髯C》制度：施工機械操作人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)過考試合格，取得《操作證》方可獨立操作。機械設(shè)備交接制度：新購入或新調(diào)入機械設(shè)備向使用單位或向操作人員交機時，或機械使用過程中操作人員發(fā)生變動時，或送出修理及修復(fù)出廠時以及機械設(shè)備出、入庫時，均應(yīng)辦理交接手續(xù)，以明確責任。機械設(shè)備檢查評比制度：定期對設(shè)備的管理工作和設(shè)備的作用和保養(yǎng)狀態(tài)，進行檢查、評比，通過評比交流經(jīng)驗，表彰先進，發(fā)現(xiàn)問題限期改進。三、質(zhì)量檢驗測試器具設(shè)備計劃1） 檢驗測試器具設(shè)備計劃檢驗、試驗及空調(diào)調(diào)試一覽表2） 計量器具的管理現(xiàn)場由專人負責計量器具的保管發(fā)放工作，進入現(xiàn)場的計量器具應(yīng)完好、有效，并有檢測合格證明及合格標識，單獨存放，精心保管.現(xiàn)場計量器具應(yīng)建立臺帳，并與分公司計量器具臺帳保持一致，班組領(lǐng)用應(yīng)有記錄，要保證清楚準確。對班組使用計量器具狀況經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或失效應(yīng)及時回收上報分公司材料科另行處理.現(xiàn)場購置計量器具必須由項目經(jīng)理批準，并報分公司材料科后方可進行，采購產(chǎn)品應(yīng)是國家指定的專業(yè)廠家和有國家制造許可標識（CNC）.購置的新計量器具應(yīng)及時進行檢測，合格后應(yīng)做好標識，并將檢驗證書原件轉(zhuǎn)交分公司材料設(shè)備科?，F(xiàn)場到期需檢測的計量器具一定要在有效期內(nèi)進行檢測，并檢測合格后方可使用.工程結(jié)束，應(yīng)將計量器具統(tǒng)一退還公司材料設(shè)備科。第九章、施工進度計劃及保證措施 根據(jù)目前土建的工程情況，我們排出了相應(yīng)的通風空調(diào)施工進度計劃表，一方面，我們狠抓與其它工種（土建、消防、給排水、電氣、裝飾等）的配合不放松，另一方面， 我們將根據(jù)其它工種進度的快慢，根據(jù)緊前不緊后，見縫插針的原則，把我們的安裝工作逐步展開，并確保工程后期與裝飾的配合工作。一、施工進度計劃表（詳見附件）二、施工進度保證措施工期目標本工程總工期272日歷天。其中：含春節(jié)假期計劃12天，中期搬家時間計劃10天，共計22天。第一階段：12層至8層開工日期：2007年9月16日～2008年2月24日，共計施工日期141天第二階段：7層以下剩余全部工程量開工日期：2008年2月24日～2008年6月25日，共計施工日期131天。工期保證方法組織強有力的現(xiàn)場管理機構(gòu)，本工程實行項目經(jīng)理全面負責制。在目前土建已基本完工的基礎(chǔ)上，編制本公司施工的工期總進度計劃和分階段實現(xiàn)目標，達到承諾工期。工期上做到緊前不緊后，施工計劃周密、環(huán)環(huán)相扣、一步不讓。為此，我們作出如下具體措施：（1）配好項目班子、作業(yè)班組配好項目班子，全部由具有豐富施工經(jīng)驗的成員加入，作業(yè)班組全部是精兵強將。做到專業(yè)齊全、技術(shù)水平高、責任心強，按項目法施工，嚴格執(zhí)行公司各項管理制度。項目部工作人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導下分工明確，各負其責，對工期、質(zhì)量、安全等各項指標進行