【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 狀：宜采用正、負(fù)壓雙24 / 66向密封的鋁合金型材。采用搭接密封時(shí)，鋁合金型材的最小設(shè)計(jì)密封寬度平開(kāi)窗不宜小于 7mm、推拉窗不小于 8mm，包括下滑、中梃及框扇四周以提高門(mén)窗縫隙空氣滲透阻力； 3 采用耐久性好的彈性密封膠或膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封； 4 推拉門(mén)窗框扇采用毛條密封時(shí)，應(yīng)使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條，確保密封效果； 5 密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門(mén)窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)；6 框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。 水密性能設(shè)計(jì) 水密性能設(shè)計(jì)指標(biāo) 按抗風(fēng)壓性能設(shè)計(jì)指標(biāo)的 倍設(shè)計(jì)。 當(dāng)有特殊要求時(shí)，建筑設(shè)計(jì)可提出具體的水密性能指標(biāo)。 水密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 1 宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)門(mén)窗的排水系統(tǒng)，確保玻璃鑲嵌槽以及框與扇配合空間形成等壓腔； 2 對(duì)于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)的門(mén)窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實(shí)現(xiàn)水密性能設(shè)計(jì)要求； 3 推拉窗排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為 5mm，長(zhǎng)度宜為 4060mm。對(duì)有紗軌的推拉窗，內(nèi)、外排水槽一般宜各開(kāi)兩個(gè) (內(nèi)排水槽在室內(nèi)側(cè)、外排水槽在室外側(cè))，內(nèi)、25 / 66外排水槽應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，分別開(kāi)在外窗關(guān)閉時(shí)沒(méi)有窗扇的扇軌上。無(wú)紗軌的推拉窗不可設(shè)置內(nèi)排水槽。面積大于 開(kāi)些排水槽； 4 門(mén)窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門(mén)窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水措施。 空氣聲隔聲性能設(shè)計(jì) 隔聲構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求： 1 提高門(mén)窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃； 2 門(mén)窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開(kāi)啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。 保溫性能設(shè)計(jì) 鋁合金門(mén)窗的保溫性能設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求： l 提高鋁合金門(mén)窗保溫性能，宜采用隔熱斷橋鋁型材； 2 玻璃宜采用中空玻璃、夾層玻璃、熱反射玻璃、中空熱反射玻璃及遮陽(yáng)型 LOWE 中空玻璃等； 3 門(mén)窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開(kāi)啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。 防雷設(shè)計(jì) 建筑外門(mén)窗防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057 的規(guī)定。一類(lèi)防雷建筑物其建筑高度在 30m 及以上的外門(mén)26 / 66窗，二類(lèi)防雷建筑物其建筑高度在 45m 及以上的外門(mén)窗，三類(lèi)防雷建筑物其建筑高度在 60m 及以上的外門(mén)窗應(yīng)采取防側(cè)擊雷和等電位保護(hù)措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。 防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 門(mén)窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接； 2 門(mén)窗外框與防雷連接件連接前，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層； 3 防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于 l0mm 圓鋼或 254 扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長(zhǎng)度不小于 100mm。 防雷體系引出線應(yīng)由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，土建施工單位提供。 其它安全性設(shè)計(jì) 安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施?？刹捎镁?(在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志)或防撞設(shè)施 (設(shè)置防護(hù)欄)等。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采用可靠的護(hù)欄。 無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于 時(shí)，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護(hù)措施。窗臺(tái)高度低于 的飄窗，其防護(hù)計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開(kāi)始計(jì)算。 底層外窗、封閉陽(yáng)臺(tái)的外窗、不封閉陽(yáng)臺(tái)從室內(nèi)通向陽(yáng)臺(tái)的門(mén)窗、下沿低于 2m 且緊鄰走廊的門(mén)窗等部位，應(yīng)設(shè)置入侵防范措施。27 / 66十四、加工制作 一般規(guī)定 鋁合金門(mén)窗加工應(yīng)在工廠進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。 加工構(gòu)件前應(yīng)對(duì)土建設(shè)計(jì)施工圖、鋁合金門(mén)窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)己完成的建筑洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門(mén)窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸，經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單位或建筑施工單位確認(rèn)后方可加工制作。 加工門(mén)窗構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到門(mén)窗構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)進(jìn)行定期計(jì)量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。 對(duì)已確定使用的原材料及配件按設(shè)計(jì)要求制作三樘門(mén)窗進(jìn)行性能檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求后再批量生產(chǎn)。 構(gòu)件加工 鋁合金門(mén)窗構(gòu)件加工必須有加工圖和保證門(mén)窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝和技術(shù)要求，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列要求： 1 下料之前應(yīng)對(duì)其型號(hào)、表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查； 2 下料尺寸允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為1539。； 3 下料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，并應(yīng)去除毛刺； 4 孔位和孔距的允許偏差為177。； 5 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》 的規(guī)定；28 / 66 6 沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》 的規(guī)定； 7 圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》 的規(guī)定； 8 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：1 鋁合金構(gòu)件槽口尺寸允許偏差應(yīng)符合表 要求： 表 4221 槽口尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目 a b C允許偏差++177。2 鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差應(yīng)符合表 要求 表 4222 豁口尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目 a b C允許偏差 + + 177。29 / 66 3 鋁合金構(gòu)件榨頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表 要求 表 榫頭尺寸允許偏差 (mm)項(xiàng) 目 a b C允許偏差177。4 排水孔槽偏差參考槽口加工。 門(mén)、窗組裝 鋁合金門(mén)窗組裝必須有組裝圖和保證門(mén)窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝和技術(shù)要求，所使用的各類(lèi)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。 構(gòu)件裝配前應(yīng)清除毛刺、鋁渣和油污?？?、扇構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表 要求： 構(gòu)件連接必須牢固可靠，組裝后各連接處應(yīng)對(duì)角緊密、接口平整。 1 采用 45176。組角時(shí)應(yīng)采用鋁角碼在組角機(jī)上組角； 2 采用 90176。組框時(shí)應(yīng)在鋁材背面設(shè)置加強(qiáng)襯板； 3　組裝中挺時(shí)應(yīng)采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接；30 / 66 4　采用自攻螺釘連接時(shí)應(yīng)有絲槽。表 門(mén)、窗構(gòu)件裝配尺寸允許偏差 (mm)項(xiàng) 目 尺寸范圍 偏差值≤2022 177。、窗框槽口高度、寬度 ＞2022 門(mén)177。 窗177。≤2022 ≤、窗框槽口對(duì)邊尺寸之差 ＞2022 ≤門(mén)≤3000 窗≤2022 門(mén)≤ 窗≤、窗框?qū)蔷€尺寸之差 門(mén)＞3000 窗＞2022 門(mén)≤ 窗≤框、扇搭接寬度 門(mén)177。 窗177。相鄰構(gòu)件同一平面高低差≤相鄰構(gòu)件裝配間隙 ≤ 構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理，可采用柔性防水墊片或打膠進(jìn)行密封。 開(kāi)啟部分密封膠條與密封毛條的安裝： 1 密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與鋁合金型材斷面相匹配； 2 密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng) %%； 3 密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固。不得有脫31 / 66槽現(xiàn)象； 4 密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜拼接，接口宜位于轉(zhuǎn)角處； 5 密封膠條角部接口處必須密封處理。 玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 玻璃與槽口配合尺寸應(yīng)符合 GB/T847GB/T8479 的要求； 2 玻璃的最大允許面積應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113 的規(guī)定和本規(guī)程的要求； 3 玻璃安裝時(shí)應(yīng)使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙，并在玻璃四周裝配防震墊塊，以緩和開(kāi)關(guān)等力的沖擊，其要求如下： (1) 按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定； (2) 玻璃墊塊每扇包括固定扇和開(kāi)啟扇：下邊裝 2 塊，分布在四分之一邊長(zhǎng)處；側(cè)邊及上邊每邊中部各裝一塊； (3) 玻璃墊塊安裝時(shí)，應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定以免滑移，并不得影響排水和通氣； (4) 玻璃壓條嵌裝后應(yīng)平整牢固，貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙應(yīng)不大于 ，不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條； (5) 安裝鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)； (6) 安裝中空鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)，中空玻璃內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、密封； (7) 玻璃密封條安裝后應(yīng)平直，無(wú)皺曲起鼓現(xiàn)象，接口嚴(yán)密、32 / 66平整并經(jīng)密封處理； (8) 玻璃采用密封膠安裝時(shí)，膠縫應(yīng)平滑整齊、無(wú)空隙和斷口，注膠寬度不小千 5mm，最小厚度不小于 3mm。 4 平開(kāi)窗扇、懸窗扇、窗固定扇室外側(cè)框與玻璃之間密封膠條處宜涂抹少量玻璃膠。 五金件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 五金件的安裝應(yīng)牢固、位置正確、數(shù)量齊全； 2 五金件應(yīng)滿足門(mén)窗的機(jī)械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于更換； 3 門(mén)窗框、扇裝配后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形； 4 五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施?？刹捎萌嵝苑浪畨|片或打膠進(jìn)行密封； 5 單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上鎖點(diǎn)時(shí)，鎖點(diǎn)分布應(yīng)合理； 6 鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)的風(fēng)荷載，安裝位置距扇兩端宜為 200mm，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚度； 7 滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為 70120mm，窗用扇重不超過(guò) 400N，門(mén)用扇重不超過(guò) 600N，否則宜選用雙滑輪裝置； 8 五金件安裝時(shí)應(yīng)考慮門(mén)窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。 門(mén)、窗檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：33 / 66 1 門(mén)、窗構(gòu)件加工應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)加工； 2 加工中應(yīng)按構(gòu)件的 5%進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每種構(gòu)件不得少于 3件。如不合格應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢合格方可進(jìn)入下道工序，如仍不合格，則應(yīng)進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，合格的留用。 產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按每一批次、品種、規(guī)格隨機(jī)抽樣進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，抽檢率門(mén)為 10%、窗為 5%，但不得少于 3 樘。2 檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求除符合本規(guī)程要求外，尚應(yīng)符合GB/T847GB/T8479 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）門(mén)、窗檢驗(yàn)項(xiàng)目參照表 、表 。表 鋁合金門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào) 項(xiàng)目名稱 技術(shù)要求 備注1* 鋁型材表面a. 型材表面不允許有明顯劃傷b. 陽(yáng)極氧化 AA15 級(jí)，膜厚t≥15μm粉末噴涂 40≤t≤120μm氟碳噴涂 t≥30μm電泳涂漆別 B 級(jí)渦流測(cè)厚儀2*鋁型材壁厚（mm）受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚≥ 游標(biāo)卡尺3 抗風(fēng)壓性能 P3≥1000pa 或符合工程設(shè)計(jì)要求 GB/T710634 / 664 氣密性能q1≤ 3/()，q2≤12m 3/()或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T71075 水密性能△p≥100pa 或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T71086 保溫性能K＜(m )或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T84847空氣聲隔聲性能RW≥25dB GB/T84858 反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉應(yīng)不少于 10 萬(wàn)次，啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。GB/T84789 撞擊性能撞擊后：a. 門(mén)框、扇無(wú)變形，連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；b. 插銷(xiāo)、門(mén)鎖等附件應(yīng)完整無(wú)損，啟閉正常。c. 玻璃無(wú)破損。d. 門(mén)扇下垂量應(yīng)不大于 2mm。QB/T112910 垂直荷載強(qiáng)度平開(kāi)門(mén)、地彈門(mén)：施加 30kg 荷載，門(mén)扇卸荷后的下垂量應(yīng)不大于 2mm。GB/T1415411* 啟閉力（N） 啟閉力≤50N，門(mén)扇啟閉時(shí)不得 管形測(cè)力計(jì)35 / 66有影響正常功能的碰擦 （0100N）每個(gè)扇測(cè)三次取平均值12* 附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測(cè)、手試13* 連接 連接牢固、不缺件 目測(cè)、手試14*門(mén)框槽口高度（mm）≤2022177。＞2022177。鋼卷尺測(cè)試件外框兩相對(duì)外端面，測(cè)量部位距端部 100mm15*門(mén)框槽口高度（mm）≤2022177。＞2022177。鋼卷尺16*門(mén)框槽口對(duì)邊尺寸之差（mm）≤2022 ≤＞2022 ≤計(jì)算結(jié)果17*門(mén)框?qū)蔷€尺寸之差（mm）≤3000 ≤＞3000 ≤鋼卷尺、φ20 圓柱或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)框內(nèi)角18*門(mén)框門(mén)扇搭接寬度偏差177。游標(biāo)深度尺測(cè)量，測(cè)窗36 / 66（mm） （與設(shè)計(jì)值之差）扇高度、寬度中點(diǎn)處19*同一平面高低差（mm）≤用游標(biāo)濃度、尺測(cè)量相鄰構(gòu)件取最大值20*裝配間隙（mm）≤用塞尺測(cè)量相鄰構(gòu)件取最大值21*玻璃與槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符合 GB/T8478表 表 6 的要求用