【文章內容簡介】 度和計劃進度得出結果，按照檢查報告制度規(guī)定，形成進度控制報告向有關主管人員和部門匯報。進度控制報告內容主要包括：a、項目實際概況、管理概況、進度概要。b、項目施工進度、形象進度及簡要說明。c、施工圖紙?zhí)峁┻M度。d、材料、設備、配應進度。e、勞務記錄及預測。f、日歷計劃。g、對業(yè)主和施工者的變更指令等.h、其他影響施工進度實施的因素。：⑴、每月第一周的周一召開月計劃工作實施會議，每月25日召開月計劃完成檢查會議，每周一召開周計劃工作實施會議，每周五召開計劃完成檢查會議。 ⑵、經理部根據(jù)施工總計劃排定專業(yè)施工計劃，并在此基礎上排定月度施工作業(yè)計劃，每周五上報并計劃指制定下周施工作業(yè)計劃。項目工程師將周作業(yè)計劃分解，制定下一個工作日作業(yè)計劃，主管負責人根據(jù)優(yōu)先作業(yè)原則和避免交叉作業(yè)原則審核后批準，于每日工作例會宣布。 總工期的配合措施(1)以總工期為依據(jù)，編制工程進度分階段實施計劃、施工準備計劃，勞動力進場計劃，施工材料、設備、機具進場計劃，進口設備材料進場計劃，各分項工程的施工隊伍進場計劃等。(2)每月定期由公司主持召開現(xiàn)場管理會議，根據(jù)工程各階段的進度計劃節(jié)點，對工程施工進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，有效保證工程的順利進展。(3)主要材料供應，考慮其供貨周期，根據(jù)施工進度及時提交業(yè)主、管理公司進場計劃。(4)項目部將科學地安排施工進度計劃，明確控制關鍵線路，根據(jù)本工程特點，進行時間管理、跟蹤分析、動態(tài)控制、合理調度。(5)認真編制總進度計劃、季度計劃、月度計劃、周計劃。用周計劃控制分部分項工程進度，用節(jié)點控制總進度，確保工程按計劃完成。執(zhí)行計劃日報制度，將每天的施工進度計劃用書面形式向建設方、管理公司報告，以便建設方和管理公司掌握和督促工程施工進度速度。(6)項目部必須參加的工程例會，及時協(xié)調各方關系，解決一周以來出現(xiàn)的問題，有利于以后工作的開展。(7)加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理連接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。根據(jù)工程項目需要，對分包的材料供應進行管理，保證分包材料供應能滿足工程的正常進行。優(yōu)先選擇獲得優(yōu)良工程的勞務分包。 趕工時的應急措施⑴、充分發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，分階段詳細編制施工組織設計，對工程特點施工難點作充分分析，制定對策。⑵、制標準工藝網絡單元，推行標準化工藝，使施工現(xiàn)場的工藝管理與工序管理相結合。既使施工工藝標準化，又使工序控制達到技術先進、質量優(yōu)良、工期提前的要求。⑶、每日下午5時例會是項目經理部實施施工計劃管理主要手段。為確保提高現(xiàn)場總體協(xié)調水平和實施作業(yè)計劃的嚴肅性，以下人員必須參加會議；項目工程師、質量監(jiān)督員、安全監(jiān)督員、物資管理人員、項目現(xiàn)場經理、各現(xiàn)場管理人員，每次會議議定內容做書面記錄，與會人員簽字認可，并下發(fā)至有關部門依照執(zhí)行，資料存檔，會議主要內容如下：A各責任人匯報當日計劃實施情況及出現(xiàn)的問題。B項目領導人對當日情況進行裁決和確定處理措施，并發(fā)布必要指示。C與會人員討論制定第二天施工計劃和實施措施。⑷、工程施工時配足夜間照明，使整個施工現(xiàn)場特別在施工作業(yè)面上做到黑夜如同白天一樣。執(zhí)行24小時三班制日夜施工來縮短工期，爭取提前完成。⑸、各分包施工和主要材料供應商緊密配合，交叉作業(yè)，做到盡量不占或少占有效工期、加速工程進度。⑹、發(fā)揮公司資源優(yōu)勢，確保周轉設備，機械設備供應。⑺、及時調整施工力量，確保充足勞動力，保證工程順利進行。⑻、對分包的材料供應進行管理，確保材料供應能滿足工程施工。第六章．主要分部工程施工技術方案 地磚地坪施工方案 乳膠漆施工方案 細木裝飾施工方案 玻璃、隔斷施工方案 裝修燈具安裝工程施工方案、插座面板安裝施工方法 主要施工范圍：電梯廳大理石地坪 ⑴ 施工工序頂棚、墻、飾面完成 石材選料 廠家加工 出 翻樣圖 基層清理立門樘 進場檢驗放線、定標高試 鋪鋪 貼鑲 邊 養(yǎng)護及保護⑵ 施工工藝① 基層清理：掛線檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，特別注意相關室內地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應事先鑿平、修補，清掃干凈?；鶎愉佡N前一天澆水濕潤。② 找平、彈線：地坪做水平灰餅，用1:。找平層之上與飾面結合層為干硬性水泥砂漿時，其厚度應留20—25mm。平面標高確定后，在相應的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點，拉十字線。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要與十字線對稱。③ 試拼編號或按編號試鋪：即鋪設之前對板材進行排版加工，在領會設計意圖后，結合建筑實際尺寸情況進行排版，明確各塊面的分割細部尺寸，然后送審，加工。石材加工，一般應到加工廠進行跟蹤管理，確保加工質量。石材進場后要試拼、對色、拼花、編號整理。④ 鋪設：根據(jù)彈線應先鋪垂直相交的兩條干砂線作為基準，鋪出十字板塊線，起標筋作用（此標筋線也應引至墻上），同時可確定板面標高，此后可由廳室中線往兩側采取退步法鋪設，最后退向門口收邊。鑲邊必須確保其均勻，并保證其與大面石材接縫位置一致、相稱。鋪設的大理石或花崗石應事先灑水適當濕潤（尤其是氣候干燥的季節(jié)），陰干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道純水泥漿接漿，再用1:，虛鋪時砂漿應比標高線高出3—5mm，然后刮平、拍實，使厚度不小于20mm。用2m直尺找平，用統(tǒng)長麻線輔助找平，鋪設用橡皮錘敲擊，使其即達到鋪設高度，又使砂漿結合層密實平整。如果有錘擊空聲，即需揭板增添砂漿重鋪，做到確實平實，最后輕輕掀起板塊，在干硬性砂漿表面澆漿，并將表面適量劃花，使水泥澆漿均勻滲入，再次輕輕四角同時平穩(wěn)放下板材，用錘輕擊鋪平，并將拼縫擠順、擠緊，再用水平尺找平一次。澆漿用水泥砂漿，:。⑤ 擦縫：待鋪設的大理石或花崗石養(yǎng)護1—2天干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉料布擦試干凈。3天內禁止上人走動。⑥ 養(yǎng)護：待地面鋪完后，面層鋪蓋塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā)，增強石材與基層的粘結牢度，同時可保護石材表面，防止損傷。⑶ 操作要點① 工廠加工用料必須是一個類型的石料取之單一的采石場，在供貨過程中不改變石料的牌號或供貨來源，因此按 質量管理體系的材料管理規(guī)定必須材料封樣，同時，材質堅固耐用，無影響外觀的缺陷，并滿足業(yè)主的綜合技術要求。加工時必須按翻樣圖編號排列加工，以保持花紋自然、色澤一致。軸線應精確兜方，衛(wèi)生間及走道排線應充分保證其鑲邊均勻，再出圖送工廠加工。② 標高應考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度或必要高差及泛水，再作確定，其主要精神是板材加工及施工，必須結合和符合現(xiàn)場實際情況。③ 基層應清理干凈，鑿除浮灰、浮層并處理好安裝線管、孔洞的封堵工作，并檢查確認其高度不影響鋪貼。不可遺漏管線，并確實做好基層防水構造處理。④ 鋪貼時，板材與基層應該用清水濕潤但不可有明水，鋪貼應用干硬性砂漿。⑤ 鋪貼時一般按編號應先試鋪，檢查無誤后，方可正式鋪貼。務使順縫緊密（≤1mm）。⑥ 與其他材料地坪交界處，應先完成相關分界面的有關構造。遇有管線突出，應盡可能設法套割使吻合，避免拼縫。⑦鋪貼后一般三天內不得上人走，7天之內嚴禁有重載。施工條件成熟時即打蠟保護。 主要施工范圍：衛(wèi)生間、電梯廳等地磚放 樣 定 標 高⑴ 施工工序預留管洞補漏找坡、找平鋪 貼擦 縫養(yǎng)護、清理⑵ 操作要點① 鋪貼前應先確定排版及標高，有地漏應考慮泛水，做出排水坡度，衛(wèi)生間應落低2cm。找平、找坡砂漿有一定強度后方可鋪地磚。所有預留洞應先行修補，無滲漏。地漏口可先以木榫或泡沫條保護、防止堵塞。地漏及立管園孔應用專用機具開孔，并使孔徑適度。② 排版鋪貼一般以門口整磚向內鋪裝，切割磚應留在小面，小面寬度不宜小于100。鋪貼人必須站在已鋪面上時，應用備用木板，人站在板上施工。③ 陶質地磚應浸水濕潤，鋪貼前地面也應濕潤。結合層為專用粘結劑。鋪貼均勻、正直。④ 鋪貼應逐塊逐行進行，并隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，將磚縫撥正，鋪貼應平整、密實、無空鼓，衛(wèi)生間門口應設置擋水坎條。⑤ 擦縫應待鋪貼三天之后方可進行。⑥ 選材應符合設計要求，供貨過程中不改變牌號及供貨來源，嚴格控制尺寸誤差。 主要施工范圍：各空間⑴ 施工工序平頂龍骨放樣復核標高平頂龍骨施工管線安裝隱 蔽 驗 收封 面 板涂料施工開燈孔、風口⑵ 施工準備① 材料a. 按要求，各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求，其中主材必須達到國家或行業(yè)優(yōu)等指標規(guī)定。外觀質量不得有波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷。b. 各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。在使用過程中不改變供貨廠家、牌號。c. 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。② 作業(yè)條件a. 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。b. 該建筑物原始資料應齊全。c. 所有現(xiàn)場配制的用于貼縫處理的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能使用。d. 吊頂施工，應在上一工序完成進行中間驗收后進行。e. 對原有孔洞填補完整，無裂漏現(xiàn)象。f. 對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。g. 對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。⑶ 操作工藝① 龍骨安裝a. 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差5mm。根據(jù)安裝末端位置彈線，主龍骨犯界時應進行避讓。安裝末端位置應根據(jù)圖紙結合實際情況，會同設計師進行調整，做到整齊、美觀、合理。b. 根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。c. 主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。d. 主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度1/200～1/300，層高較低時用前者值。e. 各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產品確無配件，應作適當處理。f. 如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協(xié)調處理吊點構造或增設吊桿。主龍骨頂面與管線底間隙一般應≥50。g. 主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調整。吊桿一般不小于∮8，宜用∠40角鋼。，必須增大時，可經計算以角鋼代替主龍骨。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。吊頂內有對流風的平頂，應多加反撐。吊筋安設應彈線確定點位，保證美觀及受力合理。h. 主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。i. 如設計無明確要求，主龍骨設置應平行于石膏板長邊。本工程用C50系列龍骨，中小龍骨間距可為300或400，平頂有留孔的，大孔洞周邊應補強。j. 安裝金屬次龍骨，應使用同型號產品之配件，并應卡接牢固。③ 罩面板施工當用紙面石膏板吊頂?shù)恼置姘鍟r，采用釘接形式。如工程覆雙層石膏板，板縫應錯位，第二層釘子長為40mm。當用無紙纖維石膏板吊頂?shù)恼置姘鍟r，可采用粘貼法形式，并輔助釘接形式a. 用石膏板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理。釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。釘與板邊距為10～15mm，釘與釘距為150～170mm，板中釘距為200～300mm。b. 石膏板上釘固定應從板的中間開始,收釘于板邊,以使板材在平直狀態(tài)下固定,防止彎棱鼓凸。釘長據(jù)板厚調整。釘用鍍黑釘為好，釘眼用防銹漆點漆處理。c. 石膏板與墻面須留有膨脹間隙，大面積平頂（250m2）或長通道長于16m，應考慮設伸縮縫，平頂有轉角時，轉角處石膏板宜截成L型，跨過過渡區(qū)以盡可能預防后期裂縫開展。所有板縫都要認真按情況填縫處理。⑷ 質量標準① 保證項目a. 所有的品種、規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。b. 吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。c. 輕鋼骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、不開裂、厚薄一致。② 基本項目a. 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。b. 在完成吊頂安裝后，應進行實測。通常情況下，通道在10m內，大面積的部位或兩軸之間的抽查不小于10%的測檢點。⑸ 施工注意事項① 避免工程質量通病a. 各種外露的鐵件，必須用防銹漆處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理。用于彎板平頂、木吊板平頂?shù)牡踅顟磳嶋H情況加強加密，以避免不同覆面材料之間出現(xiàn)裂縫。b. 吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備，必須自行獨立架設。c. 如果原建筑物有砼酥松、開裂等情況，必須經修補合格后方可進行吊頂安裝。d. 控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。② 主要安全技術措施a. 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。b. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。c. 已裝好的輕鋼骨架上禁止上人踩踏或重力攀拉，其它工種的吊接件不得吊于輕鋼骨架上。d. 一切結構未經設計審核，不能亂打亂鑿。e. 罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。⑹紙面石膏板接縫工藝① 楔形邊接縫嵌縫。a. 用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上膩子。隨即把穿孔紙帶或砂布帶貼上。b. 用寬為150mm的刮刀將石膏膩子填