【文章內(nèi)容簡介】 擰緊后進行第二次抽樣檢查，直至達到下表要求?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及合格判定標準抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)（個）附注封頂桿位置及封頂桿往下一步高 h 范圍內(nèi)不限所抽部位的 5%，且不少于 10 個0截面高度≥1m 并≤的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件不限 全數(shù) 050～90 5 091～150 8 1151～280 13 1281～500 20 2其余部位501～1200 32 3在 HD范圍內(nèi)抽 80%， HD范圍外抽 20%。如扣件安裝數(shù)量超過3200 個，抽樣數(shù)量應(yīng)增加。 熊果酸穿心蓮提取生產(chǎn)線項目11抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)（個）附注1201～3200 50 51扣件式鋼管滿堂模板支架豎直方向沿支架縱、橫向全高全長從兩端開始每 4 排立桿≤ 各應(yīng)設(shè)置 1 道縱、橫向豎直剪刀撐；水平方向沿封頂桿、掃地桿全平面各設(shè)置1 道水平剪刀撐，并必須從封頂桿開始并往下每≤ m 設(shè)一道再設(shè) 1 道。剪刀撐傾角為45?～60?（宜采用 45186。）交叉搭設(shè)，跨越 5～7 條立桿，寬度≥6m；豎直剪刀撐應(yīng)盡量與每一條與其相交的立桿扣接（不直接與豎直剪刀撐斜桿接觸的立桿除外） ，水平剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接；斜桿的接長宜采用搭接接長，搭接長度不應(yīng)小于 700，應(yīng)采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100。1外連裝置應(yīng)按如下規(guī)定設(shè)置：抱柱裝置　在可以與模板支架連結(jié)的框架柱上按下圖 3 設(shè)置：1)貼近梁底模下方的第一、二、三步水平桿分別設(shè)置 1 道；2)掃地桿設(shè)置 1 道。1—混凝土柱；2—支架的水平桿；3—扣件；4—抱柱箍圖 3 抱柱裝置1按設(shè)計要求，對跨度不小于 4m 的梁、板，其模板應(yīng)起拱，梁起拱高度應(yīng)取梁跨度的 1/1000～3/1000，板起拱高度應(yīng)取板跨度的 1/400。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。1梁板施工縫采用垂直立縫的做法，即在板預(yù)留施工縫處按板厚放置固定一木條，在梁預(yù)留施工縫處綁扎鋼筋時焊接密目鋼筋絲網(wǎng)封堵。1梁板模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否可靠，以防塌模事故發(fā)生。1鵬程圓模板安裝施工方法：（1）3 米以上模板要錯位安裝。 安裝模板時，當柱高超過三米，模板的上下連接 熊果酸穿心蓮提取生產(chǎn)線項目12處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。 （2）固定鋼帶要求水平捆扎。水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻，固定鋼帶之間的中心距離為 2030cm。 （安裝技巧：鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進行測量，在模板的同一高度四周釘上 3～4 個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。 安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊一致性及施工安全（安裝提示：最好同一棵柱子用同一個工人對螺絲加固） 。 模板合攏加固后，模板的底部圓平面最好離地面 距離，并用混凝土填縫。 （3）模板上下接口位臵加固： 由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位臵一定要用鋼帶進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位臵在加固鋼帶的中間，這樣可以增強模板的穩(wěn)固和施工的效果。 （4）對模板進行保護。 鋼帶安裝好以后為了對模板進行保護、和垂直定位，要在模板四周垂直加 510cm 的木方四個，并用四個鋼管成正方形固定木方，上下每層鋼管的間距根據(jù)柱經(jīng)的大小保持在 50～150cm 最佳，這樣不僅可以對木模板進行保護，而且可以緩沖振動棒產(chǎn)生的壓力，使打出來的混凝土效果更好，同時這樣垂直接觸也有利于對模板進行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。（5）對模板進行混凝土澆注。 圓柱木模板澆灌混凝土 7m 高度以內(nèi)可以一次性澆灌，7m 米以上高度建議分兩次澆灌，第一次澆灌后 30～60 分鐘即可進行第二次澆灌。（6）拆模流程。拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位臵用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模（請嚴禁用工具撬開） 。七、模板工程支架的使用與檢查梁板鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機具過于集中堆放。鋼筋應(yīng)分散堆放；澆搗梁板混凝土時，混凝土在澆搗面處的堆積高度一般不宜超過 35cm，堆積的混凝土應(yīng)及時攤開振搗，確保模板支架在施工過程中均衡受荷，以免其局部荷載過大而造成失穩(wěn)坍塌。模板上實用的施工荷載（施工人員及設(shè)備荷載）標準值不得超過 ，集2/中荷載不得超過 ，控制超大荷載集中堆放。.5kN模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，禁止擅自拆除梁板模板支架的基本構(gòu)架桿件（主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿） 、連接緊固件和連墻件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1) 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。 熊果酸穿心蓮提取生產(chǎn)線項目132) 底座位置正確。3) 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。4) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。5) 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。在模板支架使用過程中，應(yīng)由施工員及跟班木工對支架進行現(xiàn)場監(jiān)控，并安排3～5 名木工負責維護。一旦發(fā)現(xiàn)模板支架系統(tǒng)有變形、松動等異?，F(xiàn)象，要立即停止施工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)排除險情后，方可繼續(xù)施工。八、模板工程支架的拆除模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負責人彭振華和項目監(jiān)理機構(gòu)批準。模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于 ）方可拆除外，底模及其支架應(yīng)在同條件養(yǎng)護試件混凝土達到設(shè)計強度的 100%并報監(jiān)理批準同意后方可拆除。模板拆除順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支的后拆、后支的先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，一般是柱箍水平鋼楞→柱側(cè)?！簜?cè)模、板底?！旱啄！２鹉Ｇ皯?yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄、紅色信號標志和警示牌，圍欄內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬模板。操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層。在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支架時，應(yīng)補設(shè)臨時支架。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支架牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)及時進行防護。 熊果酸穿心蓮提取生產(chǎn)線項目141模板支架立柱拆除1) 當拆除鋼楞、木楞時，應(yīng)在其下臨時搭設(shè)防護架，使所拆楞梁先落在臨時防護支架上。2) 當立柱的水平拉桿超出 2 層時，應(yīng)首先拆除 2 層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。3) 當拆除 4～8m 跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4) 拆除樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。5) 對已拆下的鋼楞、木楞、立柱及其他零配件應(yīng)及時運到指定地點。1梁、板模板拆除1) 梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模、板底模，然后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。2) 拆除時，操作人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。3) 拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面，嚴禁堆放在腳手板上。4) 嚴禁操作人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。5) 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。九、模板工程支架質(zhì)量保證措施嚴格層層技術(shù)交底制度，使每個施工人員都要懂得施工的具體方法和模板分項工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，特別是工長和各施工隊長，更應(yīng)充分理解透徹，嚴格執(zhí)行制定的模板施工方案。嚴格控制所用的模板材料，要求合格供應(yīng)商提供平整、結(jié)實、厚薄一致的膠合板，每批膠合板進場，項目經(jīng)理祁豐、技術(shù)負責人彭振華、材料員孟玉麗、質(zhì)檢員樂傳洲、秦毅共同驗收膠合板質(zhì)量，符合要求的方可使用，不合格的堅決退場；對已用過的膠合板，則必須選用七成新以上的膠合板。同時必須選用八成新以上的鋼管。使用的模板及支架應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的正確，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。嚴格按施工圖進行拼裝支架，確保結(jié)構(gòu)截面的幾何尺寸。個別模板接縫較大的貼膠帶防止混凝土漏漿，以免影響混凝土施工質(zhì)量。根據(jù)圖紙須固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，不得遺漏，安裝必須牢固，位置準 熊果酸穿心蓮提取生產(chǎn)線項目15確。模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時處理。將責任逐步落實到人，獎優(yōu)、罰劣，并認真檢查，驗收合格后方可澆筑。十、模板工程支架的職業(yè)健康安全、文明管理措施（一）基本管理措施搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。禁止患有高血壓、癲癇病、恐高癥、心臟病等不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員上架子進行高處作業(yè)；嚴禁酒后作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌，不得踐踏草坪樹木、隨意拆除和移動標示牌，現(xiàn)場嚴禁吸煙。模板支架搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負責人彭振華應(yīng)當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確配戴相應(yīng)的安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等勞動防護用品。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄、紅色信號標志和警示牌，圍欄內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責監(jiān)護。作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平穩(wěn)，嚴防滑落；腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3 層，所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁散放在模板或腳手板上；所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度