【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 室外附屬工程階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。（2）在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。第三章材料供應(yīng)一、材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：質(zhì)量合格、儲(chǔ)備充足、價(jià)格合理、運(yùn)輸及時(shí)。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸、工具和費(fèi)用等，做好比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。，我公司將組建高效、精干、強(qiáng)有力的組織管理機(jī)構(gòu)，減少管理費(fèi)開支。同時(shí)上場(chǎng)隊(duì)伍選擇精兵強(qiáng)將，組織得力、技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍上場(chǎng)，做到合理投入勞力。、周密計(jì)劃、統(tǒng)籌安排，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，建立健全成本核算體制，加強(qiáng)定額成本管理，及時(shí)分析成本開支，找準(zhǔn)超計(jì)劃成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。，認(rèn)真貫徹IS09000標(biāo)準(zhǔn)，做好預(yù)控和監(jiān)控，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)小組的作用，按照組織實(shí)施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，確保一次成優(yōu)。，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新成果，提高工效，降低物耗，向科學(xué)技術(shù)要效益。，杜絕因計(jì)劃不周、調(diào)度不當(dāng)造成的窩工損失；同時(shí)加大管理力度，搞好單機(jī)單車核算，按定額消耗，避免浪費(fèi)和不必要的損耗。、信用的原則，與供應(yīng)商建立良好關(guān)系，做到所供物資質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。第四章 關(guān)鍵部位施工方法一、主框架安裝順序：：鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。；；由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。；鋼柱就位采用專用角尺檢查，調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，旋動(dòng)調(diào)整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調(diào)整柱頂標(biāo)高。（1）初校正：采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。（2）鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。吊車站位：，以現(xiàn)場(chǎng)需要定位。選擇合理的起吊點(diǎn)，大梁安裝采用地面拼接，分兩段吊裝。：。拼裝時(shí)均斜向布置在就近節(jié)間。 ：二、鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房等施工、組對(duì) ，須在劃線、下料前進(jìn)行矯正。矯正首先采用機(jī)械方法，可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機(jī)械方法不易矯正時(shí)，可采用火焰矯正法。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進(jìn)行矯形。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹面或損傷，劃痕深度≤，矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB502052001的相關(guān)規(guī)定。 、號(hào)料和切割 。 、號(hào)料切割的允許偏差應(yīng)符合GB502052001的要求 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清干凈氣割時(shí)留下的熔渣和飛濺物。 （如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準(zhǔn)點(diǎn)，而不要分段測(cè)量，減少累計(jì)誤差。 結(jié)構(gòu)組對(duì)前零部件應(yīng)檢查合格。、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。，焊工經(jīng)考試合格，持證上崗，焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 ，焊條烘干后放在100～150℃的保溫箱中隨用隨取，取出4小時(shí)內(nèi)要使用完畢，否則應(yīng)重新烘焙。 ，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃危部梢圆捎梅醋冃未胧?，其參數(shù)值見JB8191的規(guī)定。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再進(jìn)行施焊。 ：在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后，進(jìn)行接柱焊接。柱與梁的焊接，先焊頂部的柱梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部的柱梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間柱梁節(jié)點(diǎn)。 焊接時(shí)應(yīng)保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況又無有效防護(hù)設(shè)施時(shí)，不得施焊： ：風(fēng)速大于或等于8m/s；； ：相對(duì)濕度大于90％； ：結(jié)構(gòu)的所有梁、柱的連接焊縫要100％進(jìn)行外觀檢查。所有結(jié)構(gòu)主框架的柱、梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備的八字梁的連接焊縫為Ⅰ級(jí)，要求100％進(jìn)行超聲檢查。 ，必須對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理，使其摩擦連接面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好的磨擦面應(yīng)復(fù)驗(yàn)，磨擦面的抗滑移系數(shù)，對(duì)抗滑移系數(shù)的不合格的磨擦面應(yīng)當(dāng)重新處理，直到檢驗(yàn)合格為止。 ：從上向下緊固 ：腹板→下翼緣板→上翼緣板同一平面內(nèi)螺栓緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固。 高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為易，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向要一致。：先上層梁，后下層梁。 高強(qiáng)螺栓安裝，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 ，采用棒式磨光機(jī)修理。 ：施工前場(chǎng)地必須平整并滿足吊車的行車要求。 對(duì)基礎(chǔ)的要求：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并要有基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告、標(biāo)高、中心線標(biāo)記，其他外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。 ，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 ，對(duì)鋼柱的定位線、編號(hào)、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標(biāo)高線。 ：吊裝前檢查梁的幾何尺寸，高強(qiáng)螺栓的連接面，焊接質(zhì)量，起吊之前清除摩擦面上的污物。 ，鋼結(jié)構(gòu)安裝采用片狀框架地面擴(kuò)大拼裝，組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法，后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐，并根據(jù)設(shè)備吊裝的要求留設(shè)個(gè)別活動(dòng)梁，待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。 ，第一層柱的對(duì)應(yīng)兩片框架先吊裝就位，初步校正并固定后，再安裝第一層內(nèi)的其它構(gòu)件及平臺(tái)、直梯等，然后再按第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時(shí)，應(yīng)考慮下一層安裝的偏差。、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。 ：結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。采用加固措施，以免吊裝時(shí)，造成屋架變形。：上述主要構(gòu)件吊裝完畢，并找正檢查合格后，才能吊裝其他構(gòu)件。，應(yīng)遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ20183的規(guī)定，還必修遵守該起重機(jī)械的操作規(guī)程。 ，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按以批準(zhǔn)的施工方案或施工技術(shù)措施進(jìn)行，吊裝過程中結(jié)構(gòu)件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質(zhì)量安全保證措施一、我單位按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO90012000中控制要點(diǎn)的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。，由總工程師專職負(fù)責(zé)，設(shè)立質(zhì)量保證放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析、長度計(jì)量和技術(shù)檢驗(yàn)、設(shè)備維修等二十名專業(yè)責(zé)任技術(shù)人員。：合格。（1）按設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)。（2）合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（3）分部、分項(xiàng),單位工程質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格率100％。（4）為達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我單位按照ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的程序文件運(yùn)作，通過質(zhì)量體系有效運(yùn)行，提高管理水平，達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量的控制。（1）建立健全以總工程師、主任工程師、項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及質(zhì)檢員為主的質(zhì)量監(jiān)督保證體系。貫徹執(zhí)行ISO90012000技術(shù)質(zhì)量控制程序操作文件，在施工過程中實(shí)行全方位的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)工作，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題，必須以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，進(jìn)度必須以質(zhì)量為先決條件。認(rèn)真實(shí)施施工過程中的三檢制度。（2）堅(jiān)持各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度，建立各級(jí)崗位責(zé)任制，做到人定崗、崗定責(zé)、職責(zé)分明。尤其做好分步技術(shù)交底工作，做到先交底后施工，并交施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，并具有文字記錄，做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù)，質(zhì)量目標(biāo)明確，達(dá)到一次成優(yōu)。（3）該工程施工前，我們將制定詳細(xì)的單位工程和分部分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量措施計(jì)劃及其工藝控制程序，注重加強(qiáng)施工過程和技術(shù)、質(zhì)量預(yù)控，杜絕質(zhì)量隱患，保證結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量安全可靠。（4）加強(qiáng)對(duì)原材料和半成品的驗(yàn)收、檢驗(yàn)、復(fù)檢、復(fù)試工作。對(duì)鋼材、附件、彩鋼板等材料除具備產(chǎn)品合格證外，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作，對(duì)不合格的產(chǎn)品性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的材料，絕不用于工程之中。（5）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量及技術(shù)資料交叉檢驗(yàn)制度，以及技術(shù)質(zhì)量文件。所有分部、分項(xiàng)工程及單位工程質(zhì)量評(píng)定，均必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，實(shí)施回訪、保修。（6）認(rèn)真組織各項(xiàng)檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)劃認(rèn)證監(jiān)督工作。（7）開展強(qiáng)化精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教