【文章內(nèi)容簡介】 室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：（1）施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。（2）在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。第三章材料供應一、材料準備工作的要點是：質量合格、儲備充足、價格合理、運輸及時。在保證材料品質的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調查料源、價格、運輸、工具和費用等，做好比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。，我公司將組建高效、精干、強有力的組織管理機構，減少管理費開支。同時上場隊伍選擇精兵強將，組織得力、技術力量強、施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍上場，做到合理投入勞力。、周密計劃、統(tǒng)籌安排，優(yōu)化施工組織設計，建立健全成本核算體制，加強定額成本管理，及時分析成本開支，找準超計劃成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。，認真貫徹IS09000標準，做好預控和監(jiān)控，充分發(fā)揮現(xiàn)場小組的作用，按照組織實施，嚴把質量關，克服質量通病，杜絕質量事故，確保一次成優(yōu)。，積極推廣和應用新技術、新工藝、新成果，提高工效，降低物耗，向科學技術要效益。，杜絕因計劃不周、調度不當造成的窩工損失；同時加大管理力度，搞好單機單車核算，按定額消耗，避免浪費和不必要的損耗。、信用的原則，與供應商建立良好關系，做到所供物資質優(yōu)價廉。第四章 關鍵部位施工方法一、主框架安裝順序：：鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。；；由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。；鋼柱就位采用專用角尺檢查，調整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進行檢測。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。鋼柱標高調整時，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其差值，旋動調整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調整柱頂標高。（1）初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整。（2）鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側面同時觀測，依靠纜風繩進行調整。吊車站位：，以現(xiàn)場需要定位。選擇合理的起吊點，大梁安裝采用地面拼接，分兩段吊裝。：。拼裝時均斜向布置在就近節(jié)間。 ：二、鋼結構門式鋼架廠房等施工、組對 ，須在劃線、下料前進行矯正。矯正首先采用機械方法，可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機械方法不易矯正時，可采用火焰矯正法。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進行矯形。矯正后的鋼材表面不應有明顯凹面或損傷，劃痕深度≤，矯正后的允許偏差應符合GB502052001的相關規(guī)定。 、號料和切割 。 、號料切割的允許偏差應符合GB502052001的要求 氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清干凈氣割時留下的熔渣和飛濺物。 （如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準點，而不要分段測量，減少累計誤差。 結構組對前零部件應檢查合格。、型材的拼接，應在組裝前進行，構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。，焊工經(jīng)考試合格，持證上崗，焊接應按焊接工藝進行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多層焊的層間接頭應錯開。 ，焊條烘干后放在100～150℃的保溫箱中隨用隨取，取出4小時內(nèi)要使用完畢，否則應重新烘焙。 ，應嚴格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形?？刂坪附幼冃?，也可以采用反變形措施，其參數(shù)值見JB8191的規(guī)定。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再進行施焊。 ：在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后，進行接柱焊接。柱與梁的焊接，先焊頂部的柱梁節(jié)點，再焊接底部的柱梁節(jié)點，最后焊接中間柱梁節(jié)點。 焊接時應保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況又無有效防護設施時，不得施焊： ：風速大于或等于8m/s；； ：相對濕度大于90％； ：結構的所有梁、柱的連接焊縫要100％進行外觀檢查。所有結構主框架的柱、梁拼接節(jié)點、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設備的八字梁的連接焊縫為Ⅰ級，要求100％進行超聲檢查。 ，必須對構件磨擦面進行加工處理，使其摩擦連接面應達到設計要求，表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好的磨擦面應復驗，磨擦面的抗滑移系數(shù)，對抗滑移系數(shù)的不合格的磨擦面應當重新處理，直到檢驗合格為止。 ：從上向下緊固 ：腹板→下翼緣板→上翼緣板同一平面內(nèi)螺栓緊固順序為：從中間向兩端依次緊固。 高強螺栓穿入方向應以便于施工操作為易，同一節(jié)點穿入方向要一致。：先上層梁，后下層梁。 高強螺栓安裝，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 ，采用棒式磨光機修理。 ：施工前場地必須平整并滿足吊車的行車要求。 對基礎的要求：鋼結構吊裝前應對基礎進行驗收，并要有基礎測量報告、標高、中心線標記，其他外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。 ，編寫作業(yè)指導書，技術人員應向施工班組進行技術交底，明確質量標準和技術要求。 ，對鋼柱的定位線、編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行全面復核，確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標高線。 ：吊裝前檢查梁的幾何尺寸，高強螺栓的連接面，焊接質量，起吊之前清除摩擦面上的污物。 ，鋼結構安裝采用片狀框架地面擴大拼裝，組合吊裝和單構件安裝相結合的方法，后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐，并根據(jù)設備吊裝的要求留設個別活動梁，待設備安裝后再緊固。已安裝的結構應具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。 ，第一層柱的對應兩片框架先吊裝就位，初步校正并固定后，再安裝第一層內(nèi)的其它構件及平臺、直梯等，然后再按第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時，應考慮下一層安裝的偏差。、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。 ：結合實際情況進行。采用加固措施，以免吊裝時，造成屋架變形。：上述主要構件吊裝完畢，并找正檢查合格后，才能吊裝其他構件。，應遵守《化工工程建設起重施工規(guī)范》HGJ20183的規(guī)定，還必修遵守該起重機械的操作規(guī)程。 ，應統(tǒng)一指揮，按以批準的施工方案或施工技術措施進行，吊裝過程中結構件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結構件的穩(wěn)定性，結構件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質量安全保證措施一、我單位按照國際標準化組織頒布的ISO90012000質量標準，建立起一套行之有效的文件的質量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO90012000中控制要點的要求。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。，由總工程師專職負責，設立質量保證放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗、標準化、機械性能試驗、化學分析、長度計量和技術檢驗、設備維修等二十名專業(yè)責任技術人員。：合格。（1）按設計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范精心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質量檢驗評定標準，工程竣工驗收時質量達到下述目標。（2）合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合圖紙設計要求。（3）分部、分項,單位工程質量達到檢驗評定標準合格率100％。（4）為達到上述質量目標，在施工全過程中，嚴格執(zhí)行我單位按照ISO90012000質量標準建立的程序文件運作，通過質量體系有效運行，提高管理水平，達到對工程質量的控制。（1）建立健全以總工程師、主任工程師、項目工程技術負責人、技術員及質檢員為主的質量監(jiān)督保證體系。貫徹執(zhí)行ISO90012000技術質量控制程序操作文件，在施工過程中實行全方位的質量檢驗把關工作，加強對質量動態(tài)管理，嚴格質量標準，強化質量意識，實施質量一票否決制。有關技術質量問題，必須以技術負責人為核心，進度必須以質量為先決條件。認真實施施工過程中的三檢制度。（2）堅持各項技術質量管理制度，建立各級崗位責任制，做到人定崗、崗定責、職責分明。尤其做好分步技術交底工作，做到先交底后施工，并交施工方法質量標準，具有較強的針對性，并具有文字記錄，做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù)，質量目標明確，達到一次成優(yōu)。（3）該工程施工前，我們將制定詳細的單位工程和分部分項工程技術質量措施計劃及其工藝控制程序，注重加強施工過程和技術、質量預控，杜絕質量隱患，保證結構內(nèi)在質量安全可靠。（4）加強對原材料和半成品的驗收、檢驗、復檢、復試工作。對鋼材、附件、彩鋼板等材料除具備產(chǎn)品合格證外，必須按質量標準要求和現(xiàn)行有關技術文件，進行復試和復檢工作，對不合格的產(chǎn)品性能達不到設計要求的材料，絕不用于工程之中。（5）認真執(zhí)行工程質量及技術資料交叉檢驗制度，以及技術質量文件。所有分部、分項工程及單位工程質量評定，均必須符合國家現(xiàn)行質量標準的規(guī)定，并按建設部頒發(fā)的《建設工程質量管理辦法》的有關規(guī)定，實施回訪、保修。（6）認真組織各項檢測工作，做好質量驗收依據(jù)的計劃認證監(jiān)督工作。（7）開展強化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質量意識教