【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，其他污水均無(wú)污染可直接排放。全廠排放的生產(chǎn)、生活污水及廠區(qū)內(nèi)的雨排水均排入廠外附近的天然洪水溝內(nèi)。9. 采暖通風(fēng) 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)依據(jù)1）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2）大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)3）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范4）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 采暖設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目設(shè)集中采暖，其采暖范圍是冶煉以外的其它車(chē)間，冶煉車(chē)間不設(shè)采暖。采暖熱媒由現(xiàn)有鍋爐房經(jīng)室外供熱管網(wǎng)統(tǒng)一供給。采暖系統(tǒng)采用水平串聯(lián)式系統(tǒng)。 氣象資料冬季采暖室外計(jì)算溫度 15 ℃冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 9℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 27℃室外年平均風(fēng)速 除塵設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝為干法生產(chǎn)，主要原料為無(wú)煙煤、石英砂和木屑等。其生產(chǎn)特征為揚(yáng)塵點(diǎn)較少，粉塵散發(fā)量不大。故不對(duì)每一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵處理。僅對(duì)混合、破碎車(chē)間設(shè)置集中收塵裝置。 收塵措施放散粉塵的工藝設(shè)備采取密封措施。排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)將采取緩沖罩的形式，以減少物料帶出。除塵系統(tǒng)基本按工藝流程劃分，采取分散式系統(tǒng)。收塵粉的處理，中碎部收塵納入工藝流程予以配料，無(wú)二次揚(yáng)塵。 通風(fēng)措施本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中有害氣體，主要是生產(chǎn)過(guò)程中的少量粉塵和冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，通風(fēng)措施采用然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，以保證工人的勞動(dòng)環(huán)境和身體健康。10. 土建工程 設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目為新建工程，在土建設(shè)計(jì)中應(yīng)遵照以下原則：1）遵照我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)方針、政策及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及建筑法規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2）根據(jù)我國(guó)國(guó)情，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，吸取現(xiàn)有碳化硅生產(chǎn)企業(yè)的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的施工方案，力求作到技術(shù)先進(jìn)可靠，因地制宜地盡量采用當(dāng)?shù)亟ㄖ牧?，?jié)省投資，使設(shè)計(jì)具有較先進(jìn)的水平和地方特色。 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要車(chē)間采用鋼筋混凝土排架、框架結(jié)構(gòu)。輔助生產(chǎn)車(chē)間一般采用混合結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)一般廠房拄采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁，自承重墻采用毛石混凝土基礎(chǔ)。 柱子廠房采用預(yù)制鋼筋混凝土柱，多層廠房采用搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 屋面6M鋼筋混凝土大型屋面板，框架結(jié)構(gòu)的多層廠房采用搗制鋼筋混凝土屋面板，輔助建筑采用鋼筋混凝土預(yù)制空心板，9~18M跨度采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土薄腹梁，跨度大于21M采用鋼屋架。 墻體生產(chǎn)廠房一般采用240mm厚外墻，采暖用房采用370mm厚外墻，內(nèi)隔墻為240mm和120mm厚磚墻。 建筑防火建筑防火、防爆依照國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。承重構(gòu)件、圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料的耐火等級(jí)不低于二級(jí)，對(duì)外安全疏散口的距離及寬度、數(shù)量均滿足規(guī)范要求。11. 機(jī)械維修**市是老工業(yè)基地，具有很強(qiáng)的機(jī)械加工能力，一般中、小修及備品備件都可以利用**地區(qū)的機(jī)修設(shè)施解決。故本項(xiàng)目不再設(shè)機(jī)修設(shè)施，只設(shè)維修工段，負(fù)責(zé)全廠的日常維護(hù)工作。12. 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB309582）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890） 廠區(qū)環(huán)保設(shè)施 粉塵治理操作環(huán)境粉塵源有三處：（1）無(wú)煙煤加工、碳化硅結(jié)晶塊破碎，粉塵濃度最大為100mg/m3。設(shè)計(jì)中將在各臺(tái)破碎機(jī)上方設(shè)置吸塵罩，并配用MDC313防爆型收塵器與PDC243袋式收塵器各1臺(tái)做為煤粉塵的除塵用。收塵器除塵效率可達(dá)到99％。完全可以滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)10mp/m3的要求。收塵器收集的粉塵返回各自的工藝系統(tǒng)中，沒(méi)有廢棄物排出。（2）冶煉車(chē)間粉塵主要產(chǎn)生于出爐時(shí)，一般為5080mg/m3，最高可達(dá)220mg/m3。從國(guó)內(nèi)同行業(yè)實(shí)際情況看，由于碳化硅冶煉爐爐體體積大，數(shù)臺(tái)冶煉爐循環(huán)操作，出爐時(shí)間長(zhǎng)等諸多因素，致使煙塵無(wú)法收集。對(duì)此，設(shè)計(jì)廠房時(shí)采取三間維護(hù)一面敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)型式，加強(qiáng)自然通風(fēng)，由于產(chǎn)生大量粉塵的時(shí)間較短，工人生產(chǎn)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)口罩。 煙氣治理從碳化硅生成過(guò)程看，在二氧化硅被還原的過(guò)程中，可得到碳化硅，其方程式如下：SiO2 + 3C = Sic + 2CO工業(yè)碳化硅冶煉過(guò)程中特點(diǎn)之一是爐內(nèi)產(chǎn)生大量的CO氣體，主要產(chǎn)生在點(diǎn)火開(kāi)始至點(diǎn)燃這段時(shí)間，一般為15分鐘，最長(zhǎng)為30分鐘，點(diǎn)燃后大部分CO氣體在爐體表面燃燒生成無(wú)毒的CO2氣體，據(jù)測(cè)定，符號(hào)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)30mg/m3的規(guī)定，若按作業(yè)時(shí)間30分鐘以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)可予放寬至100 mg/m3。 噪聲處理噪聲產(chǎn)生于無(wú)煙煤破碎、碳化硅破碎，破碎機(jī)噪聲可達(dá)98110（dBA）。降低噪聲的措施主要是：對(duì)震動(dòng)較大的破碎機(jī)采取基礎(chǔ)隔振設(shè)施。 廢渣碳化硅冶煉廢棄物主要含SiO2約50％，C30％。廢棄物可做為修筑公路和飛機(jī)場(chǎng)的建筑材料全部外銷(xiāo)。 廢水僅排放少量生活廢水，生活廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境不造成污染。13. 職業(yè)保護(hù)及職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》U1679《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GJ1687《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8785根據(jù)國(guó)家有個(gè)改善勞動(dòng)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，本工程對(duì)危害職工身體健康和潛在的不安全因素，將按照“安全第一，預(yù)防為主”的原則以及勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)積極采取切合實(shí)際，經(jīng)濟(jì)合理，行之有效的技術(shù)，設(shè)置必要的防范措施，為安全、文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。 炭化硅生產(chǎn)中存在的不安全與有害因素 主要潛在不安全因素（1）火災(zāi)：電氣設(shè)備的線路過(guò)載，接觸不良等有可能引起火災(zāi)，煤粉、木屑也可能導(dǎo)致火災(zāi)。（2）觸電：車(chē)間內(nèi)冶煉爐，各類電動(dòng)機(jī)，控制屏等電氣設(shè)備均有觸電的危險(xiǎn)。（3）機(jī)械傷害：大型機(jī)電設(shè)備的安裝維修，工藝設(shè)備暴露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分等均有發(fā)生機(jī)械傷害的可能。（4）墜落：建筑物和構(gòu)筑物為滿足生產(chǎn)而設(shè)置的操作平臺(tái)、檢修孔、扶梯等易發(fā)生墜落事故。（5）噴爐：炭化硅冶煉爐發(fā)生噴爐是炭化硅生產(chǎn)時(shí)易發(fā)生的主要事故，有可能燒傷操作人員，甚至危機(jī)生命。 有害健康的主要因素（1）粉塵：炭化硅生產(chǎn)車(chē)間的粉塵種類主要為：煤粉、有害粉、木屑等粉塵。游離SiO2含量小于10％。（2）噪聲：主要是破碎機(jī)噪聲，破碎機(jī)噪聲一般為98110（DBA）常年累月對(duì)人體聽(tīng)覺(jué)有損傷。（3）煙氣：炭化硅冶煉中會(huì)產(chǎn)生含CO的煙氣。（4）高溫：炭化硅冶煉時(shí)環(huán)境溫度較高，特別是夏季，在高溫環(huán)境中工作將會(huì)出現(xiàn)中暑等癥狀。 職業(yè)衛(wèi)生措施 防塵在各臺(tái)破碎機(jī)上部設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，布袋收塵器，罩內(nèi)保持一定的負(fù)壓，控制粉塵的外逸。根據(jù)冶煉間溫度較高的特點(diǎn)，冶煉間廠房采取三面圍護(hù)一面敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)形式，加強(qiáng)自然通風(fēng)，可使車(chē)間粉塵量大大的減少，但仍難以達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。但由于收塵時(shí)產(chǎn)生大量粉塵的時(shí)間較短，工人收塵時(shí)應(yīng)佩戴口罩。 噪聲控制選用加工精度高、質(zhì)量好、噪聲低的設(shè)備。對(duì)由于震動(dòng)較大的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振，如破碎機(jī)等。在總圖布置上，將辦公室、宿舍盡可能的布置在遠(yuǎn)離聲源一側(cè)。采用以上措施后，噪聲可以控制在70（dBA）以下。 防止CO中毒CO氣體主要產(chǎn)生于點(diǎn)火開(kāi)始到點(diǎn)燃這段時(shí)間，一般為15分鐘，點(diǎn)燃后，大部分CO在爐體表面燃燒生成CO2。據(jù)測(cè)定。符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)30 mg/m3的要求，若作業(yè)時(shí)間在30分鐘以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)可予放寬到100 mg/m3。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家很少發(fā)生CO中毒事故，但在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火，仍需注意使?fàn)t子盡快點(diǎn)燃。 防暑降溫環(huán)境溫度較高的操作現(xiàn)場(chǎng)為冶煉間，設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)和通風(fēng)機(jī)降溫相結(jié)合的通風(fēng)方式，天車(chē)工在駕駛室設(shè)風(fēng)扇降溫。 輔助設(shè)施本項(xiàng)目減建設(shè)必要的生活設(shè)施，如：浴室、醫(yī)務(wù)室、職工食堂等。 職工安全措施 防火、防燒傷加強(qiáng)生產(chǎn)管理，防止噴爐，杜絕一切引起火災(zāi)的事故隱患，按照國(guó)家消防法的有關(guān)規(guī)定，配置必要的消防設(shè)施。 防電傷、防雷（1）所有電器設(shè)備不帶電的金屬外殼均采取接地保護(hù)。（2）為防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器旁有人致傷，在機(jī)旁設(shè)置緊急停車(chē)按鈕。（3）照明配電箱采用帶漏電保護(hù)的電動(dòng)開(kāi)關(guān)。（4）檢修照明采用36V安全電壓。（5），以防觸電。（6）對(duì)建筑物設(shè)置防雷保護(hù)。 防機(jī)傷和摔傷各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)