【文章內容簡介】 氣的企業(yè)，并成為忻州市第二家生產企業(yè)，在服務本縣的基礎上，可延伸服務臨近的五臺、原平的企業(yè)，從而產品銷路穩(wěn)定，并解決了縣鍛造業(yè)發(fā)展的一大瓶頸，將有力的推動全縣鍛造業(yè)的發(fā)展。 產品價格的分析本項目建成后，將年產氧氣 160 萬 m3，折合氧氣 萬瓶/年，結合市場氧氣價格，本項目氧氣價格為 8 元/瓶。年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告13 ３產品方案及生產規(guī)模 產品方案本工程所用原材料為空氣，擬采用浙江省杭州錦華氣體設備有限公司提供的氧氣空分裝置、氧氣分餾裝置等設備制取氧氣。本工程的產品為氧氣，該產品方案符合國家的產業(yè)政策和環(huán)保政策，也符合氣體制造有限公司的發(fā)展規(guī)劃。為保證氧氣供應的連續(xù)性，設置 20m3 液氧儲罐一臺，液氧由槽車運輸?shù)綇S，當空分裝置發(fā)生故障或檢修時，由液氧儲罐提供氧氣。 生產規(guī)模氧氣 160 萬 m3/年（ 萬瓶/年）年操作時間 365 天 產品質量指標本項目的產品為氧氣，其質量標準達到中華人民共和國國家標準（GB/T38631995）優(yōu)等品。指標項目優(yōu)等品 一等品 合格品氧含量（體積分數(shù)） 102 ≥ 游離水， ml/瓶 ≤ —— 無游離水 100水分露點，℃ ≤ 43 —— ——年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告14 注：液態(tài)氧不規(guī)定水含量4 工藝技術方案 工藝技術方案的選擇 原料路線確定的原則和依據工業(yè)上制取氧氣的方法從原理上分現(xiàn)在有三類工藝： 一是深冷法，就是能過將空氣液化后氧氮的沸點不同通過精餾將氧氮及稀有氣體分離。適用于大、中型制氧規(guī)模。能得到高純氧、氮及分離出稀有氣體產品。 二是變壓吸附法，原理是使空氣通過有選擇性吸附的分子篩，氮被吸附，氧則通過。一般產品純度不超過 93%.適和于中小規(guī)模制氧。能耗成本低。 三是膜分離法：就是使空氣能過有選擇性滲透的膜，使氧體能過。工藝方法簡單。使用方便，但一般是生產富氧空氣。純度不超過 50%. 醫(yī)用氧則在前兩種基礎上，強調對充裝和輸送工藝方面對潔靜度方面有較高要求。根據本項目的具體情況，本項目采用目前較為先進的深冷空分流程。 工藝流程 全廠總工藝流程詳見附后全廠工藝流程圖 車間工藝流程簡述年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告15 空氣從大氣吸入，經過濾器過濾后進入空氣壓縮機，經逐級壓縮冷卻吹除后，進入空氣預冷并在水分離器中分離冷凝水，然后進入純化器的吸附筒清除水份、二氧化碳及大部分的碳氫化合物等。凈化后的空氣進入分餾塔冷箱中的熱交換器，在其中與返流的氧、氮和污氮進行熱交換，然后部分空氣節(jié)流入下塔，另一部分空氣從熱交換器中部抽出進入透平膨脹機進行膨脹制冷，膨脹后的低溫空氣進入上塔（或部分進入污氮管道復熱后放空） 。在下塔中空氣被初步分離，液空從下塔底部抽出經過冷器入上塔中部。液氮從下塔頂部抽出經過冷后入上塔頂部。空氣在上塔中經過充分精餾后，從上塔底部獲得產品氧氣。產品氧氣經過熱交換器復熱后，排出分餾塔外，經貯氣囊緩沖后由氧壓機增壓并經工藝管線送往用戶或灌入氧氣剛瓶銷售。氮氣從上塔頂部抽出經液氮液空過冷器、熱交換器復熱后排出分餾塔外，經工藝管線送往用戶或由氮氣壓縮機增壓后灌入剛瓶銷售。污氮從上塔污氮口抽出，經熱交換器復熱后，做為純化器再生氣。 原材料、動力消耗定額及消耗量表消耗量序號 名稱 規(guī)格使用情況單位每小時 每 年備注1 循環(huán)水 △t=10℃ 連續(xù) t 502 電 380V 連續(xù) Kwh 3202 新鮮水 16℃ 連續(xù) t 2 年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告16 自控技術方案 概述該裝置是以空氣為原料，采用ＦＯＮ１８０/３００型空分裝置生產氧氣，自控部分設計包括空氣分離、凈化、壓縮、裝瓶等工藝生產裝置和公用工程、貯運工程、輔助工程。為了取得最佳經濟效益，確保整套生產裝置安全、可靠地運行，設計采用先進可靠、自動化水平高的集散控制系統(tǒng)（DCS）的控制方案。 環(huán)境特點氧氣站屬于危險化學品生產場所，按照 GB 50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》所做的火災危險區(qū)劃分, 液氧儲配區(qū)、氧氣調節(jié)閥組間為 21 區(qū)火災危險區(qū), 灌氧站房、氧貯氣囊間為 22 區(qū)火災危險區(qū)。 自動化水平根據工廠的布置及裝置的操作特點，同時考慮到管理以及最大限度的減少現(xiàn)場人員及現(xiàn)場操作，在主控制室中利用集散控制系統(tǒng)(DCS)來進行工廠的操作。 儀表選型 常規(guī)儀表根據裝置的特點，現(xiàn)場儀表采用隔爆型或本在滿足工藝控制和測量要求的前提下，本著節(jié)省投資的原則，該工程所需的儀表產品在國內采購，或在國內合資企業(yè)、獨資企業(yè)采購。 分散型控制系統(tǒng)(DCS)根據進入 DCS 系統(tǒng)的檢測、控制點及工藝裝置的控制范圍，DCS 系統(tǒng)擬采用國內合資企業(yè)生產的先進的 DCS 系統(tǒng)。年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告17 安全技術措施 儀表的防護該項目是以空氣為原料生產氧氣。生產工藝特點是高壓，介質易燃、易爆。在現(xiàn)場設置的儀表、檢測元件應采取相應的保護措施。各生產設備必須采用適用的防爆型電氣設備或儀表。當受條件限制，需采用不適用于氧氣的或非防爆型電氣設備或儀表，應將其布置在單獨的電氣設備間內或室外。 儀表及其系統(tǒng)接地控制室應根據控制系統(tǒng)(DCS)的要求來設置接地系統(tǒng)。一是將現(xiàn)場和主控制室內的用電儀表、用電設備、儀表盤(臺)、DCS 系統(tǒng)盤和接線箱的金屬外殼進行安全接地的保護接地系統(tǒng)。二是屏蔽電纜的屏蔽層和DCS 的工作接地系統(tǒng)，其接地電阻根據制造廠的要求而定。 動力供應對主裝置的所有儀表供電，均采用不間斷電源系統(tǒng)供電，輸出電壓等級為 380V 50Hz。 主要設備選擇 空壓機活塞式空氣壓縮機 　?。迸_型號： VW22/7 型無油潤滑空壓機排出氣體量： ～1320m 3/h排出壓力： ～配置電機功率：　　　　　１３２ＫＷ年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告18 分餾塔　　　　　　　 １臺型號：　　　　　　　　　FON１８０/３００冷箱占地面積：　　　　　～2100mm2022mm冷箱高： 13500mm5 原材料、輔助材料及燃料動力的供應 原料供應原料為空氣，年用量為 1157 萬 m3。 動力供應 新鮮水上水壓力 溫 度 16℃(177。5℃) 循環(huán)冷卻水供水壓力 回水壓力 MPa供水 溫度 ≤32℃(夏季)回水 溫度 42℃(夏季)PH 值 7～8 總硬度 ≤ 懸浮物含量 ≤100g/L 電 380V/220V 供電容量 50KVA年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告19 電壓 380V/220V(177。5%)頻率 50Hz(177。1%)相數(shù) 3 相 4 線,中性點接地6 建廠條件和廠址方案 建廠條件 地理位置 氣體制造有限公司廠址位于縣崔家莊工業(yè)園區(qū)，交通便利。縣城地處于山西中部忻定盆地東部，在東經 110176。39′15″至113176。16′50″，北緯 38176。19′22″至 38176。40′15″之間。該縣東臨五臺，南臨孟縣、陽曲縣，西接忻州市，北與原平市接壤。東西長48km，南北寬 37km，總面積為 865km2。 氣象條件縣地處黃土高原，屬暖溫帶大陸性氣候。一年四季分明，春季為61 天，氣候溫和，干燥多風；夏季為 66 天，天氣炎熱，雨水集中；秋季為 56 天，時期較短，天高氣爽；冬季長達 182 天，氣候寒冷，雨多雪少。但由于地形差異，不同地區(qū)的氣候略有不同，海拔 1000 米以上的山區(qū)，氣候寒冷，無霜期短，農作物只種一茬，而平川地區(qū)氣候溫和，無霜期較長，可一年兩作。年產 萬瓶氧氣項目可行性研究報告20 本縣氣溫，因地形差異而不同，南莊鄉(xiāng)滹沱河谷地為最暖區(qū)，年平均氣溫 ℃左右，宏道鎮(zhèn)西北部為次暖區(qū)，年平均氣溫 ℃左右；董家堰鄉(xiāng)為最冷區(qū)，年平均氣溫 ℃左右；平川區(qū)年平均氣溫則在 810℃之間，全縣年平均氣溫 ℃。本縣年降水量為 413mm，因受季風影響，月、季降水量分配不均，每年降水量主要集中在 79 月間，因地形負責，海拔高度不等，縣境各地區(qū)年降水量也不均勻，山區(qū)大于平川，南山大于北山。受祿鄉(xiāng)與楊芳鄉(xiāng)的交界處，宏道鎮(zhèn)的大部分地區(qū)和季莊的部分地區(qū)，屬縣內少雨區(qū)，年平均降水量不足 400mm，董家堰鄉(xiāng)屬次多雨區(qū)，年平均降水量可達700mm。 地表水系 縣境內主要河流有屬于海河水系的滹沱河及其支流牧馬河，該區(qū)地