【文章內(nèi)容簡介】 墓穴、井洞、樹根等障礙物，拆除障礙后所留下的坑穴人工處理夯實原土基層，用現(xiàn)場土回填夯實，盡量保護(hù)施工區(qū)域以外的天然植被。（4）表植土清除、堆放、使用：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、其他小型運輸機(jī)械和人工配合清除表植土，根據(jù)劃定的方格網(wǎng)計算的工程量合理堆放，便于復(fù)耕回填之用，避免不必要的二次倒運，同時要注意防止雨水沖刷。（5）劃定作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)土方優(yōu)先平衡，然后在考慮與其他區(qū)域平衡。挖方區(qū)采用人工輔助機(jī)械開挖，按照方格網(wǎng)計算的土方量就近進(jìn)行運輸、平衡，對于不予利用的棄渣，應(yīng)堆放到指定的棄土場，不得隨地棄置，堆放不宜過高，邊坡必須保持穩(wěn)定。（6）土方填筑按挖運、填筑、碾壓或夯填、檢測四區(qū)作業(yè)，采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式挖、運土，推土機(jī)和裝載機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓、機(jī)械夯填、檢測一條龍作業(yè)。填土?xí)r，規(guī)劃施工臨時行車道路，填筑材料分層攤鋪。及時徹底清理填方區(qū)內(nèi)的障礙物，如有水應(yīng)及時引導(dǎo)或抽干，不得在水中施工?；鶎油翂簩嵉闹匾蛩厥呛?，施工中經(jīng)常檢查土的含水量和壓實度，做好排水灑水工作。（7）如需要外采土方填筑，應(yīng)先將取土區(qū)表面清理，并采取排水措施。含水量較大采用平面開挖，較小采用立面開挖。雨季施工，每天收工時不宜留存松土。三、漿砌石工程施工措施 砌筑前、應(yīng)檢查基槽（坑）的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高，清除雜物，打好底夯、地基過潮濕時，應(yīng)鋪10cm的砂子，礦渣或碎石填平夯實。根據(jù)設(shè)置的龍門板或中心樁，放出基礎(chǔ)軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數(shù)桿，畫出分層砌石高度，標(biāo)出臺階收分尺寸。砌筑時，應(yīng)雙面掛線，分層砌筑、每層高度30～40cm，大體砌平?；A(chǔ)最下一皮毛石，應(yīng)選取用較大的石塊，使大面朝下，砌筑第一皮毛石應(yīng)用丁砌，座漿砌筑。毛石基礎(chǔ)的第一皮及轉(zhuǎn)角處，交界處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑，最上一皮宜選用較大的毛石砌筑。大、中、小毛石應(yīng)搭配使用，使砌體平穩(wěn)。形狀不規(guī)則的石塊，應(yīng)用大錘將其棱角適當(dāng)加工后使用，灰縫要飽滿密實，厚度不宜大于20mm，石塊上下皮豎縫必須錯開（不小于10cm，角石不小于15cm）做到丁順交錯排列。為保證砌體結(jié)合牢靠，應(yīng)垂直墻面砌一塊拉結(jié)石、水平距離不大于2m，上下左右拉結(jié)石錯開，使形成梅花形。轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交界處，應(yīng)選用拉石砌筑。基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分如為階梯形、上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭砌，以保證整體性。每砌完一層，必須校對中心線，找平一次，檢查有無偏移現(xiàn)象，基礎(chǔ)上表面宜用片石。墻基需留槎時，不得留在外墻轉(zhuǎn)角或縱墻與橫墻的交接處，～，接槎應(yīng)做成階梯式，不得留成直槎或斜槎，基礎(chǔ)中的預(yù)留孔洞，要按圖紙要求事先留出，不得砌完后鑿洞。沉降縫應(yīng)留成兩段砌筑，不得搭接。在砌筑過程，必須調(diào)整石塊時，應(yīng)將毛石提起，刮去原有砂漿重新砌筑。嚴(yán)禁用敲擊的方法調(diào)整，以防松動周圍的砌體。養(yǎng)護(hù)：每天應(yīng)在當(dāng)天砌完的砌體上，鋪一層灰漿，表面應(yīng)粗糙。對剛砌完的砌體，應(yīng)用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)5～7天，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。毛石基礎(chǔ)全部砌完，要及時辦理驗收，并在基礎(chǔ)兩邊均勻分層回填，分層夯實。四、混凝土工程 模板工程 施工工藝流程圖： 模板施工工藝流程圖模板采用竹膠板，模板安裝前須清理表面污物、雜物，涂刷脫模劑。模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板架體的剛度，對側(cè)壁、洞口部位采用對拉螺栓鎖緊固定，避免混凝土澆筑時導(dǎo)致模板位置位移。模板安裝完畢，仔細(xì)檢查各部位尺寸，確保成型混凝土符合設(shè)計尺寸要求。模板拆除要小心謹(jǐn)慎，避免混凝土表面損壞。拆模時間除征得監(jiān)理工程師同意外，非承重側(cè)面模板的拆除，并能保證混凝土表面及其棱角不因拆除而損壞。鋼筋工程 施工工藝流程圖 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋必須符合熱軋鋼筋主要性能的要求。進(jìn)場鋼筋必須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按規(guī)定取樣復(fù)試，只有經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋才能用于工程上。 鋼筋的切割、彎曲嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置，強度不低于澆筑的混凝土強度墊塊，墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，且互相錯開分散布置，自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，然后才能澆筑混凝土?；炷凉こ淌┕すに嚵鞒虉D： 施工工藝流程圖混凝土拌和：水泥、砂、石、外加劑等材料必須經(jīng)檢驗合格后，才能投入混凝土的拌制。混凝土用料的水泥、砂、石、外加劑、水的配合比必須經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，混凝土運輸：水平采用人工手推車運輸；垂直運輸下部采用溜槽、溜桶入倉、上部較高部分采用卷揚機(jī)吊罐運輸?；炷翝仓簜}內(nèi)模板在澆筑前灑水潤濕，送入倉內(nèi)的混凝土邊澆筑邊平倉，同段洞身澆筑時均勻下料，局部堆放，倉內(nèi)若有粗骨料集中時，均勻地將其撒布到砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過混凝土凝期，則要按施工縫處理。混凝土澆筑完畢，嚴(yán)格按SDJ82規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，及時采取灑水、草袋覆蓋等養(yǎng)護(hù)措施。為了預(yù)防混凝土出現(xiàn)裂縫，必須采取綜合的混凝土溫控措施?；炷翝仓|(zhì)量控制：為避免拌和料澆筑時發(fā)生離析，其自由下落高度不超過2m，否則使用滑槽或串筒，分層澆筑時，串筒或溜槽離澆筑面的高度控制在1m以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污染模板，當(dāng)模板濺有水泥漿時，派專人清除。當(dāng)澆筑層厚度大于50cm時，為保證振搗密實，分層澆灌，分層搗實，并在下層拌和物凝固之前，將上層拌和物澆灌和搗密實。澆筑混凝土的最長間歇時間按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，一保證質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢618小時內(nèi)用適當(dāng)?shù)牟牧细采w并澆水，使混凝土在規(guī)定時間內(nèi)有足夠的水分潤濕。開始養(yǎng)護(hù)時間：根據(jù)氣溫、當(dāng)最高氣溫高于25℃時，澆搗完畢6小時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間：對于硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。對于礦渣硅酸鹽水泥或摻有緩凝劑拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。五、涵管工程涵管施工流程；施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→磚砌豎井安裝穿墻管→涵管安裝→回填土方→交工驗收涵管施工運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工要求基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流?；坶_挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。墊層和基座：砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑?；彝磷鲏|層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定?；炷粱叽缂俺两悼p應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。圓管涵敷設(shè)施工管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進(jìn)出水口設(shè)置豎井。管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗。六、預(yù)制砼襯砌工程預(yù)制砼板襯砌施工方樣→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道砼預(yù)制板底墊層鋪設(shè)→砼預(yù)制板進(jìn)場檢驗→安放砼預(yù)制板調(diào)整縱坡、高程→接縫處理→壓頂處理→渠道砼預(yù)制板外觀檢測、防水檢驗→交工驗收。土方開挖：由于砼預(yù)制板開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用機(jī)械及人工開挖，并一次性開挖到底，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50㎜左右為宜。斷面土方回填：由于渠道砼預(yù)制板安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方擦能進(jìn)行安裝。土方回填時擬采用人工運土人工夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面成型，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程復(fù)核無誤，在進(jìn)行放線開挖整形。基層回填檢查：基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用粘土回填夯實后整型，回填時攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可，砼預(yù)制板斷面用模板尺檢查，凡達(dá)不到要求的重新整修。砼預(yù)制板安裝：槽底夯實鋪筑完成后，及著手進(jìn)行砼預(yù)制板安裝。砼預(yù)制板采用現(xiàn)場按設(shè)計圖紙要求的尺寸進(jìn)行預(yù)制加工定做。安裝時，采用人力太運輕拿輕放，防止碰壞棱角，砼預(yù)制板座放在基層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。砼預(yù)制板接縫，在槽底高度復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用瀝青砂填縫，縫寬2㎝.七、道路工程（1） 前期準(zhǔn)備工作a、測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量業(yè)主提供的高程