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地腳螺栓式現澆基礎工程施工設計方案(編輯修改稿)

2025-05-22 13:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 m,積水坑截面尺寸宜為300mm300mm500mm(深)。3)基坑(槽)工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提,基坑邊界周圍地面應設排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施,基坑周邊嚴禁超堆荷載。:預留200mm待驗槽后挖去,地基不能被水浸泡或暴曬,驗槽需勘測、設計、業(yè)主、監(jiān)理和施工方共同認可。:當地基承載力達不到設計要求時,應按設計處理方案進行地基處理。:根據龍門樁,放出中心線、控制邊線和標高控制線。:人工攤鋪,標高偏差控制在177。20mm之間,平整度偏差≤15mm。:采用木模板,平板振動器振搗,厚度偏差控制在177。10mm之間,平整度偏差≤10mm。、模板施工:鋼筋保護層墊塊按間距1m1m設置;鋼筋連接可采用綁扎搭接或焊接。1)鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢測,其質量必須符合有關標準的規(guī)定。1)根據龍門樁,在墊層上彈出基礎中心線和控制邊線。2)模板及其支架應該根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。3)模板之間應該連接緊密,豎向拼縫設置在豎肋位置,并在接縫處涂膠;模板接縫處背面切85176。坡口并涂膠,用密封條沿縫貼好,在用膠帶紙封嚴,保證縫的嚴實、順直、無縫隙。4)模板采用鋼管和木料組合支撐,支撐應牢固可靠。模板支撐按水平支撐點不小于750mm,垂直支撐點不小于1m進行布置。5)需要采用對拉螺桿時,螺桿外口套PVC套管,套管與模板內側接縫處用塑料膠帶封死。對拉螺桿排列整齊一致。對拉螺栓孔洞用和結構混凝土同標號的水泥砂漿或用螺栓套管配套的PVC塑料帽進行封堵,用水泥砂漿封堵后,要進行打磨處理。 圓弧倒角宜采用30mm塑料線條,線條上下用15mm長釘進行固定,釘間距宜為300mm,線條下口用玻璃膠進行封堵。如采用木制線條時,線條鑲嵌固定完畢后應用細砂紙將木條內側和拼接處打磨光滑,再刷清漆一遍。詳見圖片1清水混凝土基礎模板安裝、圖片2清水混凝土基礎倒角。 預埋件安裝:1)埋件鋼板切割時,應注意控制變形,下料完畢用磨光機將鋼板四周打磨光滑平整。2)設備預埋件宜與基礎整體澆筑,如采取二次澆筑應采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。3)當預埋件在混凝土上表面時,預埋件可直接綁扎或點焊在鋼筋上,如果是素混凝土,在混凝土初凝前,用橡皮錘砸入混凝土中,需隨時觀察其位置情況,以便出現問題后及時解決;當預埋件在混凝土側面時,預埋件錨筋宜與骨架鋼筋點焊,并增加附加鋼筋加固,與模板內側接縫處用塑料膠帶封死。4) 為防止埋件下空鼓,埋件鋼板必須按要求設置排氣孔:a)小邊≥300mm的埋件均應設置,排氣孔中心距埋件邊緣距離≤200mm。b)排氣孔縱、橫間距≤200mm,排氣孔須設于相鄰錨筋中間。c)排氣孔需用電鉆打眼,直徑≥30mm。d)混凝土澆筑時從埋件四周振搗,直至埋件下氣體及泌水排除干凈。5)混凝土初凝之前,應在預埋件四周安裝5mm寬PVC線槽。6)預埋件安裝平整度誤差≤2mm。(詳見圖片3清水混凝土基礎成品)1)清水混凝土攪拌時間宜比普通混凝土適當延長20~30s。運輸過程中,應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度;預拌混凝土進場時檢查入模坍落度,坍落度值按施工規(guī)范采用。2)清水混凝土澆筑前應保持模板內清潔、無積水。3)振搗時應避免與鋼筋及埋件或預埋件接觸,嚴禁與模板接觸?;A混凝土澆筑時,應派專人進行跟蹤測量,保證預埋鐵件與混凝土面平整,埋件中間應開孔并二次振搗,防止空鼓。4)在二次振搗之前,可在基礎表面鋪粗布或3011尼龍布,然后將溢出的水用真空技術吸走。5)混凝土澆筑應采用二次振搗法進行振搗施工,振搗間隔時間以20min(夏季)~40min(冬季)為宜。6)混凝土澆筑完畢后,原漿收光,不得撒干水泥。7)混凝土頂標高通過模板內側彈線控制,利用水準儀校核,用鐵抹原漿壓光,趕壓三遍成活,并在混凝土終凝前二次壓光。8)外觀質量不應有嚴重缺陷,對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理,對處理的部位,應重新檢查驗收?;炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差,對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理,對經處理的部位,應重新檢查驗收。9)結構混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。10)清水混凝土外觀要求:棱角方正、線條順直;表面平整、清潔、色澤一致;表面無明顯氣泡無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現象;模板接縫、對拉螺栓和施工縫預留設有規(guī)律性;模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。 11)混凝土澆筑完畢,應及時清理預埋件上的水泥砂漿等污物。嚴禁采用砂紙打磨,損壞預埋件表面鍍鋅層。:模板一般在混凝土澆筑3~5d后拆除(拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷),冬季應適當延長至7d后拆模,拆模時要先拆上口固定拉條,后拆側模,避免混凝土損傷。:施工完成12h內進行保溫保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。
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