【文章內(nèi)容簡介】 工完畢后及時進行回填，盡量減少相鄰高地基土影響?；靥钔凉に嚵骱蜑椋夯拥纂s物清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土，耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。填土前應將坑底垃圾等雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，是否符合設計要求的回填土不得采用膨脹土及有機質(zhì)含量5%的土回填料等有關規(guī)定?；靥钔翍謱訑備?，每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機為200～250mm，人工夯打為不大于300mm，每層攤鋪后隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接。打夯時，應在相對兩側(cè)或四周同時進行。深淺兩基坑相連時，應先夯填深基礎，填至淺基坑相同的標高時，再與淺基一起夯填。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。回填土每層填土夯實后，按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到設計要求后，再進行上一層的鋪土。修正找平：填土全部完成后，應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低的地方，應補土夯實。a保證項目基底處理，必須符合設計及施工規(guī)范要求；回填的土料，必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。取樣測量夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%。b允許偏差項目見下表：項次項目允許值（mm）檢驗方法1頂面標高+0，50水準、拉線尺檢查2表面平整度202m靠尺、楔尺檢查 a回填土每層都要測定干土的密實度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結(jié)論及試驗人員和監(jiān)理見證人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。b夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。c嚴禁打夯機具或運土機具碰損撞壞基礎混凝土結(jié)構(gòu)及外部防水層。d回填合格部分要做好成品保護，防止浸泡及其它擾動。5工程質(zhì)量目標保證措施為達到質(zhì)量目標，根據(jù)本工程的需要，項目部將建立由總工程師責任工程師責任人員組成的三級質(zhì)量保證體系，明確各崗位的質(zhì)量職能，責任權(quán)限，全面貫徹執(zhí)行GB/T19001國際質(zhì)量體系標準，做到質(zhì)量體系運行協(xié)調(diào)有序，確保整個施工過程均處于受控狀態(tài)。，與監(jiān)理人員密切配合，保證各個工序均在監(jiān)控范圍之內(nèi)。，制定更詳細具體的分項工程質(zhì)量程序控制圖。，進入現(xiàn)場的施工人員（作業(yè)隊）與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量承包責任書，獎優(yōu)罰劣，將工作質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤。，領會設計意圖，做到心中有數(shù)。對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，提前制訂預防措施。針對工程情況進行規(guī)范、工藝技術(shù)和質(zhì)量標準的培訓，積極開展質(zhì)量教育。貫徹GB/T19001國際質(zhì)量體系標準，建立起公司目前正在運行的質(zhì)量體系模式，對工程質(zhì)量進行過程控制。質(zhì)量計劃在項目總工的主持下，項目部各系統(tǒng)負責人共同商議策劃，由工程技術(shù)部負責編制，由公司總工程師審批，由項目經(jīng)理簽發(fā)，并組織貫徹實施。公司各系統(tǒng)主管部門對項目部各責任部門按系統(tǒng)進行對口監(jiān)控檢查，驗證實施效果，并保留監(jiān)控記錄。質(zhì)量計劃的主要內(nèi)容：工程概況；開竣日期；質(zhì)量等級；項目組織機構(gòu)，責任部門職責權(quán)限，職能分配；確定本項目關鍵過程、特殊過程及使用作業(yè)指導書，施工方案的編制范圍等；項目使用的文件和資料；明確所需重點標識和可追溯性產(chǎn)品范圍；施工過程控制內(nèi)容和要求，確定項目實施各階段和試驗、檢驗、評定的詳細規(guī)定和使用的標準規(guī)范；對不合格品的糾正和預防措施物有關規(guī)定；文明施工要求及管理制度的落實措施。質(zhì)量計劃中明確提出對人、機、料、法、環(huán)的具體要求。針對本工程的特點，編制詳細具體的施工方法，通過比較選擇最佳方案，保證質(zhì)量、工期，制定合理可靠的技術(shù)保證措施。并向操作者詳細交底做到心中有數(shù)。針對關鍵過程、特殊過程另行編制或指明使用作業(yè)指導書和控制方法。對施工中的關鍵過程需設置質(zhì)量管理點，繪制工藝流程圖，對特殊過程還需設置過程參數(shù)，技術(shù)指標，對實施情況進行連續(xù)監(jiān)控記錄。：按公司質(zhì)量文件《人力資源控制程序》控制，項目部向公司人事部提供計劃、要求，并由人事部培訓上崗，統(tǒng)一調(diào)配；頂目部定期對施工人員進行規(guī)范規(guī)程、工序工藝、標準、計量、檢驗等質(zhì)量基礎知識培訓，開展質(zhì)量意識教育；項目經(jīng)理部所有技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員均具備相應的專業(yè)技術(shù)職稱持證上崗；操作工人也必須具備相應的崗位技能資格，特殊工種操作人員持證上崗；、檢驗按質(zhì)量文件《物質(zhì)采購及驗證控制程序》、《不合格品控制程序》進行控制。，經(jīng)驗證合格后，三日內(nèi)辦理入庫驗收手續(xù)，保管員建立入庫臺帳。不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。所有進入現(xiàn)場的物資，應按《物資入庫、貯存、發(fā)放管理辦法》的有關規(guī)定執(zhí)行?！段镔|(zhì)采購及驗證控制程序》檢驗試驗。發(fā)現(xiàn)不合格物資，應按《不合格品控制程序》控制。常用的驗證方法有：質(zhì)量檢查； 核對產(chǎn)品標牌、規(guī)格、型號；計量或點驗產(chǎn)品的數(shù)量；測量或度量產(chǎn)品的幾何尺寸；審核產(chǎn)品質(zhì)量文件的符合性；進貨后的物資按物資系統(tǒng)的規(guī)定及其它有關規(guī)定進行標識，標識內(nèi)容要明確其檢驗和試驗狀態(tài)。未經(jīng)檢驗的物質(zhì)不得投入使用，如因生產(chǎn)急需放行時，按下列原則處理：a對產(chǎn)品做出明確標識，確?？勺匪菪?，同時由施工單位填寫“進貨緊急放行審批表”經(jīng)項目經(jīng)理部總工簽字放行；b對于要緊急放行的物資，依據(jù)《施工生產(chǎn)過程控制程序》有關規(guī)定標識；c施工員做好記錄