【文章內容簡介】 均抗壓極限強度確定的，其強度等級有M1Ml0、M6. 砂漿應采用機械拌和，拌和時間為；水泥砂漿、水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。7. 砂漿的稠度對磚砌體宜控制在70~90 mm，對石砌體宜為30~50 mm。8. 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌和后3~4h內使用完畢。如施工期最高氣溫超過30℃時，則應在2~3h內使用完畢。030201（腳手架）1. 考慮到工作效率和施工組織等因素，稱為“一步架高”，又叫砌體的可砌高度。(P56)2. 常用的垂直運輸設施有塔式起重機、井架、龍門架和建筑施工電梯等。(P57)030301(一般規(guī)定)1. 磚應提前1~2天澆水適度濕潤(P58)2. 不得在下列墻體或部位設置腳手眼：①12cm厚墻、料石清水墻和獨立柱；②過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度l／2的高度范圍內；⑦寬度小于l m的窗間墻；④砌體門窗洞口兩側20 cm(石砌體為30 cm)和轉角處45cm(石砌體為30 cm)和轉角處45cm(石砌體為60 cm)范圍內，⑤梁或梁墊下及其左右50 cm范圍內。(P58)030302(施工工藝)1. 抄平：砌磚前，在基礎防潮層或樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或C10細石混凝土抄平(P58)2. 皮數(shù)桿是一根控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約2m的木板條(P59)3. 勾縫使清水墻面美觀、牢固。勾縫宜用1：1．5的水泥砂漿，砂應用細砂，也可用原漿勾縫。4.030303(質量要求)1. 橫平豎直：磚砌體主要承受垂直力，為使磚砌筑時橫平豎直、均勻受壓，要求砌體的水平灰縫應平直、豎向灰縫應垂直對齊，不得游丁走縫。2. 砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。3.030304(磚砌體冬季施工)1. 當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。(P60)2. 磚石工程冬期施工常用方法有摻鹽砂漿法和凍結法。(P61)3. 為保證砌體在解凍時正常沉降，尚應符合下列規(guī)定：每日砌筑高度及臨時間斷的高度差，門窗框的上部應留出不小于5mm的縫隙；砌體水平灰縫厚度不宜大于10 mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，宜在解凍前填砌完畢；解凍前應清除結構的臨時荷載。030401(毛石砌體)1. 毛石砌體應采用鋪漿法砌筑。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積(即砂漿飽滿度)應大于80％。2. 毛石砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應利用毛石自然形狀經敲打修整使能與先砌毛石基本吻合、搭砌緊密；毛石應上下錯縫，內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⒚虚g填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石(尖石向下的石塊)和過橋石(僅在兩端搭砌的石塊)。3. 毛石砌體的灰縫厚度宜為20~30 mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(P62)4. 砌筑毛石基礎的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。5. 毛石基礎必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，毛石基礎同皮內每隔2m左右設置一塊。6. 毛石墻的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。030402(料石砌體)1. 料石砌體應采用鋪漿法砌筑，料石應放置平穩(wěn)，砂漿必須飽滿。砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定灰縫厚度：細料石宜為35mm；粗料石、毛料石宜為68mm。2. 料石砌體的水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度均應大于80％。3. 料石基礎的第一皮料石應坐漿丁砌，以上各層料石可按一順一丁進行砌筑。4. 料石墻厚度等于一塊料石寬度時，可采用全順砌筑形式。5. 料石墻厚度等于兩塊石寬度時?？刹捎脙身樢欢』蚨№樈M砌的砌筑形式。6. 用料石作平拱，應按設計要求加工。如設計無規(guī)定，則料石應加工成楔形，斜度應預先設計，拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以600為宜。平拱石塊數(shù)應為單數(shù)，厚度與墻厚相等，高度為二皮料石高。拱腳處斜面應修整加工．使拱石相吻合。7. 砌筑時，應先支設模板，井以兩邊對稱地向中間砌，正中一塊鎖石要擠緊。所用砂漿強度等級不應低于M10，灰縫厚度宜為5mm。(P63)030501（普通混凝土小型空心砌塊砌體）1. 普通混凝土小型空心砌塊主要規(guī)格尺寸為390mm190 mm190mm，有兩個方形孔，強度等級為MUMUl0、MUlMU20。2. 小砌塊要使齡期大于28d后方能進行砌筑，砌筑時不宜澆水，應立皮數(shù)桿、拉準線控制。(P64)3. 小砌塊應對孔錯縫搭砌，上下皮小砌塊豎向灰縫相互錯開190 mm。個別情況當無法對孔砌筑時，錯縫長度不應小于90 mm，當不能保證此規(guī)定時，應在水平灰縫中設置2Φ4拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片每端均應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300 mm。4. 小砌塊砌體的灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在8~12mm。5. 小砌塊砌體臨時間斷處應砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應小于斜槎高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。6. 承重砌體嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑，也不得采用小砌塊與燒結普通磚等其他塊體材料混合砌筑。7. 常溫條件下。8. 確保小砌塊砌體的砌筑質量，可簡單歸納為六個字：對孔、錯縫、反砌。(P65)030502（加氣混凝土砌塊砌體）1. 加氣混凝土砌塊可砌成單層墻或雙層墻。2. 非承重加氣混凝土砌塊墻的轉角處、與承重墻交接處，均應沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為2Φ6，鋼筋伸入墻內不少于700 mm。3. ，砂漿強度不低于M5。4. 加氣混凝土塊出廠后要經充分干燥才能上墻，砌筑時要適量灑水，每一樓層內的墻體應連續(xù)砌完，不留接槎，不得留設腳手眼。(P66)5. 砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300 mm，并不小于150 mm。6. 加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90％，豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80％。030503（粉煤灰砌塊砌體）1. 粉煤灰砌塊適用于砌筑墻體，墻厚為240mm。2. 粉煤灰砌塊墻砌筑前，應按設計圖繪制砌塊排列圖，并在墻體轉角處設置皮數(shù)桿。粉煤灰砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。3. 粉煤灰砌塊上下皮的垂直灰縫應相互錯開，錯開長度應不小于砌塊長度的l/3。水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于90％，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應小于80％。4. 砌筑粉煤灰砌體外墻時，不得留腳手眼。(P67)040101（混凝土結構工程概述）1. 混凝土結構包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構，其中以鋼筋混凝土結構應用最廣。（(P70)）2. 混凝土系由膠結料、骨料、水、外加劑按一定比例拌合而成的混合物。((P70))3. 混凝土結構的抗壓能力很大，抗拉能力很低。(P70)4. 為了使混凝土更好工作，在構件受拉區(qū)配上抗拉能力很強的鋼筋與混凝土一起工作。(P70)5. 鋼筋與混凝土能一起工作的原理之一：兩者線性膨脹系數(shù)相近。(P70)6. 鋼筋混凝土結構工程包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。(P70)7. 鋼筋混凝土結構的優(yōu)點：耐久性好、耐火性好、整體性好、可塑性好、節(jié)約鋼材等。(P70)8. 鋼筋混凝土結構的缺點：自重大、抗裂性差、補強修復困難、現(xiàn)場澆筑受季節(jié)氣候條件限制等。(P70)9. 預應力混凝土的工藝技術，提高混凝土剛度、抗裂性和耐久性、減少混凝土自重。(P70)040201（鋼筋工程）10. 鋼筋按化學成分分為碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。(P71)11. 熱軋鋼筋分為余熱處理鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋。(P71)12. 目前，冷拔低碳鋼絲與冷拉鋼筋已經逐漸淘汰，不再使用。(P71)13. 碳素鋼筋的含碳量增高直接影響增大它的硬度和強度。(P71)14. 碳素鋼筋的含碳量增高直接影響減小它的塑性和韌性。(P71)15. 鋼筋連接的方式通常有綁扎連接、機械連接、焊接連接。(P72)16. 在低碳鋼和中碳鋼的成分中摻入合金元素的作用是：改善性能、提高強度。(P71)17. 鋼筋加工時，發(fā)現(xiàn)機械性能不良，驗收有害成分包括硫、磷、砷。(P72)18. 在普通低合金鋼中加入釩、鈦、錳元素后，使鋼筋的強度提高，性能提高。(P72)19. 鋼筋按直徑大小可分為鋼絲、細鋼筋、中粗鋼筋、粗鋼筋。(P72)20. 鋼筋驗收時，應該檢查鋼筋的標牌、外觀、機械試驗性能。(P72)21. 熱軋鋼筋外觀檢查時，表面凸塊不得超過橫肋的最大高度。(P72)22. 對冷軋扭鋼筋要求表面光滑。(P72)040202（鋼筋焊接）23. 閃光焊的工藝又分為連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光預熱閃光焊。(P73)24. 鋼筋按結構不同作用可分為受力鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋。（P72）25. 連續(xù)閃光焊的工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。(P73)26. 鋼筋閃光對焊的機理是把電能轉化為熱能使鋼筋加熱到一定溫度后施以軸向壓力頂鍛使鋼筋焊合。(P73)27. 電渣壓力焊和閃光對焊比幫條搭接、綁扎搭接節(jié)約鋼筋，且受力合理，在鋼筋工程中應優(yōu)先采用。(P76)28. 鋼筋的閃光對焊，對于端面不平整的大直徑鋼筋連接，宜采用閃光預熱閃光焊。(P74)29. 鋼筋對焊接頭必須做機械性能試驗，包括抗拉試驗、冷彎試驗。(P74)30. 焊接直徑大于25mm，端面不夠平整的鋼筋，常用閃光預熱閃光焊的焊接方法。(P74)31. 幫條與被焊接鋼筋的級別不同時。((P75))32. 。(P74)33. 鋼筋對焊要求接頭處的彎折角不得大于4176。(P74)34. 若鋼筋外觀接頭檢查不合格，可將距接頭左右各15mm處切除重焊。35. 鋼筋閃光對焊力學性能試驗，應按同一類分批進行，從每批接頭中抽取%6但不得少于6個試件進行試驗，其中3個做拉伸試驗，3個做冷彎試驗。(P74)36. 鋼筋骨架成型優(yōu)先采用點焊。(P74)37. 鋼筋閃光對焊和電渣壓力焊接頭要求軸線彎折不大于4186。，亦不大于2mm。(P74)38. 采用搭接接頭時，焊縫宜采用雙面焊，當雙面焊有困難時，也可采用單面焊。(P75)39. 電弧焊接頭質量檢驗要求：焊縫要平順，不得有裂紋，沒有明顯咬邊，凹陷，焊瘤，夾渣及氣孔。(P75)40. 鋼筋電弧焊的接頭形式主要有搭接接頭、幫條接頭、剖口接頭、鋼筋與預埋件接頭。(P75)41. 鋼筋搭接接頭與幫條接頭焊接時，且大于4mm。(P75)42. 鋼筋搭接接頭與幫條接頭焊接時，且不小于10mm。(P75)43. 現(xiàn)場施工中，現(xiàn)澆結構中異徑差在9mm內Φ14Φ40的豎向或斜向的鋼筋接長應優(yōu)先采用電渣壓力焊。(P76)44. 鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行，突出部分至少高出鋼筋表面4mm。(P76)040203（鋼筋機械連接）45. 鋼筋綁扎的套管的保護層厚度不宜小于15mm，凈距不小于25mm。(P77)46. 關于鋼筋機械連接的優(yōu)點有：受力性能穩(wěn)定，質量好、操作簡單，施工快速度、無污染，無火災隱患。(P77)47. 鋼筋的機械連接方法有冷擠壓連接和錐形螺紋連接兩種。(P77)48. 若鋼筋電渣壓力焊焊接時出現(xiàn)了彎折，應矯直鋼筋接頭、放正鋼筋、延緩松開鋼筋夾具時間。(P77)49. 在使用綁扎接頭連接的時候，鋼筋下料長度要考慮搭接長度。(P78)50. 鋼筋螺紋套管連接不受鋼筋有無花紋及含碳量的影響。(P78)51. 鋼筋錐螺紋連接方法的優(yōu)點是：速度快，對中性好，安全可靠，無明火作業(yè)，不污染環(huán)境，節(jié)約鋼材和能源，可全天候施工，應用范圍廣，現(xiàn)場操作工序簡單、不受氣候影響。(P78)040204（鋼筋的配料及加工）52. 在使用綁扎接頭時，鋼筋下料長度為外包尺寸加上鋼筋末端彎鉤增長值加上、鋼筋末端彎折增長值加上搭接長度。(P79)53. 鋼筋綁扎時，箍筋下料長度為箍筋周長加上、箍筋調整值。(P79)54. 鋼筋配料時出現(xiàn)量度差值，是因為鋼筋的外包尺寸與中心線尺寸之間的差。(P79)55. 鋼筋下料長度為外包尺寸加上鋼筋彎鉤長度減去量度差值。(P79)56. Ⅰ級筋端部設180176。彎鉤。(P79)57. 鋼筋下料時，鋼筋彎曲角度為30176。時。(P79)58. 鋼筋下料時，鋼筋彎曲角度為45176。時。(P79)59. 鋼筋下料時，鋼筋彎曲角度為90176。時。(P79)60. 鋼筋的代換中，對拉裂性要求高的構件，不宜采用光面鋼筋代替變形鋼筋。(P80)61. 直徑相同，設計強度不同的鋼筋等強代換公式為fy2n2 ≥fy1n1。(P81)62. 為了保證鋼筋與混凝土之間的握裹力，在鋼筋使用之前應做鋼筋除銹措施。(P81)63. 鋼筋代換后，其用量不宜大于原設計的5%，亦不低于2%。(P81)64. 當構件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則進行鋼筋代換。(P81)65. 當結構構件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需要進行裂縫寬度計算或撓度驗算。(P81)66. 鋼筋的加工主要包括調直、除銹、下料剪切、接長彎曲等工作。(P81)67. 目前常用的鋼筋調直機具有除銹、調直、切斷功能。(P81)68. 鋼筋下料時力求準確，其允許偏差為177。10mm。(P81)69. 鋼筋彎曲彎鉤的形式：對于一般結構，可以一端做成90176。，另一端180176。(P82)70. 鋼筋成型應該優(yōu)先采用焊接連接。(P82)71. 綁扎鋼筋接頭末端至鋼筋彎起點處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。(P82)72. 鋼筋綁扎搭接長度隨著砼強度等級提高而減少。(P82)73. 墊塊墊在鋼筋與模板之間時，布置成梅花形，相互間距不大于1m。(P82)74. 交叉鋼筋網(wǎng)片利用點焊