【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工前根據(jù)不同部位進(jìn) 行木模板、 鋼模板的配模。 技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前審核結(jié)構(gòu)圖，完成圖紙會(huì)審， 設(shè)計(jì)交底等工作，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員熟悉施工圖。（2）編制模板腳手架專項(xiàng)施工方案。（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線準(zhǔn)備。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、 質(zhì)量控制，我單位調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、安全、測(cè)量、 試驗(yàn)等方面有較強(qiáng)能力的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。（2）樊家村站長(zhǎng)度長(zhǎng)、施工工期緊、任 務(wù)重、施工 難 度大，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我項(xiàng)目部選派有施工經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)調(diào)施工各個(gè)環(huán)節(jié)。（3）根據(jù)工期安排，我單位選擇有較強(qiáng)施工組織能力、信譽(yù)高、肯吃苦的 專業(yè)施工人員進(jìn)行模板腳手架施工。（4）進(jìn)場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行全員入場(chǎng)教育、崗前培訓(xùn)，對(duì)施工人員進(jìn)行模板腳手架施工安全、技術(shù)交底。做好特殊工種的準(zhǔn)備工作，6特殊工種施工人員只有取得特殊工種操作證后才能持證上崗。施工人員配備見表 31，施工中根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行人員工種、數(shù)量調(diào)整。表 31：施工人員配 備情況表序號(hào) 工種 每組人數(shù) 組數(shù) 人數(shù)小計(jì) 備注1 管理人員 3 6 18 現(xiàn)場(chǎng)管理2 工班長(zhǎng) 1 6 6 現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)3 架子工 10 6 60 腳手架安裝、拆除4 木工 10 6 60 安裝、拆除模板5 鋼筋工 10 3 30 鋼筋加工及安裝6 電工 2 3 6 檢修電路7 電焊工 4 6 24 鋼筋等焊接8 混凝土工 6 6 36 混凝土澆筑9 普工 6 3 18 材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)整理10 龍門吊司機(jī) 1 2 2 吊裝模板11 吊車司機(jī) 1 2 2 吊裝模板12 信號(hào)工 2 2 4 信號(hào)指揮13 安全員 2 2 4 安全管理 物資、施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開工前做好物資、 臨設(shè)工作。（2）開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照相關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng) 。（3）根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、 調(diào)試，保證使用。（4）大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理批復(fù)后的合格設(shè)備才允許進(jìn)場(chǎng)施工。施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見表 3表 33，施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同類設(shè)備調(diào)整以保證施工正常進(jìn)行。（5）施工物資進(jìn)場(chǎng)后需報(bào)驗(yàn)，并準(zhǔn)備相應(yīng)的合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，物7資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。（6）使用市建委選定范圍的廠家提供的腳手架材料，腳手架扣件需經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門完成檢測(cè)后方能使用。機(jī)械、材料準(zhǔn)備：表 32 材料準(zhǔn)備 一覽表序號(hào) 材料 使用部位 備注1 倒角鋼模板 底板 采用內(nèi)頂外撐的形式加固勞力上 15 人/班次2 柱鋼模板 中柱柱模采用鋼模兩塊對(duì)接螺栓連接，外部用 鋼管支架加固，10 人/班次3 側(cè)墻鋼模板 側(cè)墻大模板與支模系統(tǒng)，采用整體式模板臺(tái)架支撐的方式加固，地錨螺栓固定4 組合梁木模板 盾構(gòu)井端墻使用組合梁木模板一次性完成車站盾構(gòu)井地下一、二 層結(jié)構(gòu)5 地錨螺栓 肋角下部 固定側(cè)墻鋼模板及組合梁木模板所用6 底縱梁鋼模 底板縱梁 一次性完成縱梁下部腋角及底縱梁的施工7 九合竹膠板 中板、頂板 方木、碗扣式滿堂腳手架搭設(shè) ，20 人/班次，厚度 15mm8 方木 支撐系統(tǒng) 方木 150 mm150 mm9 鋼管 支撐系統(tǒng) φ48，6m/根10 碗扣扣碗 支撐系統(tǒng) 與鋼管配合使用11 扣件 支撐系統(tǒng) 與鋼管配合使用12 脫模劑 支撐系統(tǒng) 模板系統(tǒng)使用13 墊板 支撐系統(tǒng) 用于模板支撐系統(tǒng)14 鋼板 支撐系統(tǒng) 用于模板支撐系統(tǒng)15 鐵釘 支撐系統(tǒng) 用于模板支撐系統(tǒng)16 地錨螺栓 支撐系統(tǒng) φ25，表 33 機(jī)械設(shè)備 一覽表序號(hào) 名稱 規(guī)格 型號(hào) 數(shù)量 備注81 龍門吊 10T 22 龍門吊 45T 23 汽車吊 25T QY25 24 圓盤鋸 1380（W）M1YMH235A25 電鉆 620W DH22PB 66 電焊機(jī) 380V BX1630 107 叉車 6T CPCD60 18 直螺紋剝肋滾絲機(jī) 直徑 1640mm HGS40 1 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）施工用水管道、場(chǎng)地內(nèi)臨電接口、排水通道均已預(yù)留好，施工 時(shí)可以隨時(shí)接用。（2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)協(xié)調(diào)做好勞動(dòng)力、物 資、 設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。（3）了解現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙情況，對(duì)地上、地下各種管線及障礙物進(jìn)行勘測(cè)定位，拆除。（4）測(cè)量放線，布設(shè)測(cè)量點(diǎn)。（5）臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。（6）現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝。 工期計(jì)劃工期計(jì)劃見表 34：表 34：車站主體結(jié)構(gòu)施工 計(jì)劃墊層 437 工作日 2022/12/01 2022/4/20底板 443 工作日 2022/12/04 2022/4/24站臺(tái)側(cè)墻、中柱 434 工作日 2022/12/10 2022/5/2中板 441 工作日 2022/12/12 2022/5/159站廳側(cè)墻、中柱 443 工作日 2022/01/04 2022/5/30頂板 458 工作日 2022/01/18 2022/6/20 施工總體籌劃部署流水段劃分原則（1）流水段劃分要充分考慮模板的利用情況。（2）梁板施工縫不能留在中柱位置，同時(shí)考慮最大彎矩影響，施工縫一般留在中柱跨距的 1/3~1/4 處 。（3）考慮變形縫位置。車站共設(shè)五道變形縫，將 車站結(jié)構(gòu)劃分為六段， 車站變形縫的位置分別為 K40+、K40+、K40+、K40+、K40+。（4）側(cè)墻施工縫應(yīng)避開風(fēng)道，出入口位置。劃段羅列底板的施工縫不能留在污水池、集水池、廢水池等結(jié)構(gòu)上，中板、 頂板劃分流水段施工縫位置詳見附圖 1。 最大流水段長(zhǎng)度底板最大流水段長(zhǎng)度 、側(cè)墻最大流水段長(zhǎng)度 24m、中板及頂板最大流水段長(zhǎng)度 ，底板共分 28 段施工， 中板及頂板共分 27 段施工。盾構(gòu)井段 側(cè)墻結(jié)構(gòu)采用組合梁側(cè)墻大模板一次澆注成型， 車站結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻采用 12m 可移動(dòng)整體大模板臺(tái)車施工，換乘段采用滿堂腳手架+木膠板及側(cè)墻模板臺(tái)車施工。為了便于模板倒用，要求模板拆裝簡(jiǎn)便，損耗率低，又由于站臺(tái)層側(cè)墻與站廳層側(cè)墻高度不一致，模板還應(yīng)具有適應(yīng)性強(qiáng)，可靈活多變的特點(diǎn)。模板周轉(zhuǎn)樊家村站共有五道變形縫，考慮模板利用情況，模板臺(tái)車長(zhǎng)度定為 12m，啟用四臺(tái)模板臺(tái)車，角模、柱模、竹膠板均根據(jù)施工進(jìn) 展周轉(zhuǎn)使用。10第四章 施工工藝及措施 工藝流程根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程進(jìn)度情況，考慮剖面的模板配制，混凝土澆筑分五步進(jìn)行：第一步澆筑底板；第二步澆筑站臺(tái)層側(cè)墻及中柱，用大模板臺(tái)車；第三步搭設(shè)滿堂腳手架，澆筑中板；第四步澆筑站廳層側(cè)墻及中柱，用大模板臺(tái)車；第五步搭設(shè)滿堂腳手架，澆筑頂板。底板一次性澆注高度為 腋角上 30cm，站臺(tái) 側(cè)墻 一次性澆注高度為腋角下 30cm，中板一次性澆注高度為中板上 30cm 或中板腋角上 30cm，站廳側(cè)墻一次性澆注高度為腋角下30cm，剩余部分的側(cè)墻及頂板一次澆注。站 廳側(cè)墻 施工順序及步驟見圖 4圖 4圖 43。圖 41 結(jié)構(gòu)橫斷面 圖11圖 42 縱剖面示意 圖底板站臺(tái)層 中柱站臺(tái)層側(cè)墻中板站 廳層中柱站 廳層側(cè)墻頂板圖 43 總施工流程 圖 底板施工流程基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上 30cm 位置處停止機(jī)械開挖，采用人工清底，清底完成后要 釬探已測(cè)定地基承載力。在檢測(cè) 地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上施作墊層。施工順序詳見圖 44。圖 44 底板施工流程 圖 側(cè)墻施工流程側(cè)墻施工流程見圖 45。圖 45 側(cè)墻施工流程 圖 中柱施工流程12中柱施工流程見圖 46。圖 46 中柱施工流程 圖 中板及頂板施工流程中板及頂板施工流程見圖 47圖 47 中板及頂板施工流程 圖 測(cè)量定位工程施工測(cè)量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測(cè) 的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。所用控制點(diǎn)是由城勘院提供的點(diǎn)位控制，各種加密控制點(diǎn)的選點(diǎn)與埋設(shè)均應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262022）及業(yè)主要求。3 、現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀進(jìn)行閉合施測(cè)；高程控制采用水準(zhǔn)儀；垂直度控制：工程采用一般經(jīng)緯儀，根據(jù)初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)的程序進(jìn) 行。施工期 間各控制點(diǎn)應(yīng)加以妥善保護(hù)，定期 進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計(jì)量局進(jìn)行檢定，檢驗(yàn)合格后方可使用。當(dāng)?shù)装寤蛑邪寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，即可上人開始進(jìn)行軸線 投測(cè)。首先根據(jù) 車站軸線測(cè) 量孔引測(cè)中柱的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù) 軸線 位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板 51300（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土 澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè) 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 模板安裝 模板施工技術(shù)技術(shù)要求：（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（2）配件必須安裝牢固，支撐和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安 設(shè)牢固。（4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形， 側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。（5） 側(cè)墻模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè) 模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。（6）所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（7）嚴(yán)禁在模板上灼孔。模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，防止漏漿，相關(guān)要求見表 41。模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線 位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板界限控制線，以便于 側(cè)墻模板的安裝和校正。表 41 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許 偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 允 許 偏差（mm） 檢驗(yàn)方法14軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn) 儀或拉 線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 ＋4，－5 鋼尺檢查不大于 5m 6 經(jīng)緯儀 或吊 線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m 8 經(jīng)緯儀 或吊 線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查底板混凝土澆筑完畢以后，開始引測(cè)底層上 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù) 該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到側(cè)墻上。首先根據(jù)樊家村站軸線引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工 圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用人工將地面清理干凈。不得有積水、 雜物，并將施工 縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須 刷脫模劑。 底板施工底板施工順序如下：墊層施工，施作防水，施作接地網(wǎng)及綁扎鋼筋，角模安裝加固， 澆注混凝土，養(yǎng)護(hù)，拆模。角模設(shè)計(jì)考慮腋角模板與直墻導(dǎo)墻模板的連接，施工中采用木膠板+方木背棱+支撐作為混凝土支撐系統(tǒng)。施工中導(dǎo)墻模板高度為 35cm，以保 證導(dǎo)墻 混凝土澆注面高度在腋角上 30cm，并保證側(cè)墻大模板與導(dǎo)墻混凝土的有效搭接。底板腋角模板施工底板腋角采用木模板+支撐體系施工，15木模板體系用在底板腋角的標(biāo)準(zhǔn)部位、異形部位、變形部位及封端頭。 腋角施工過(guò)程中按照側(cè)墻大模板的使用要求在腋角部位預(yù)埋地腳螺栓，地腳螺栓的留設(shè)在木模板施工部位采用模板現(xiàn)場(chǎng)開孔的方法進(jìn)行留設(shè)。孔的位置按照螺栓的間距、位置進(jìn)行留設(shè)。在腋角部位的模板施工過(guò)程中，在腋角主筋上按照保護(hù)層的厚度焊接保護(hù)層鋼筋，將模板直接頂貼在保護(hù)層鋼筋上。保護(hù)層鋼筋的留設(shè)縱向位置在每塊模板兩側(cè) 5cm 處設(shè)置，橫向水平間距為三排，分別為 腋角與底板交接位置、腋角與頂板交接位置、 側(cè)墻導(dǎo)墻上部。模板外側(cè)采用方木及鋼管支撐將其支立在底板地面。為確?；炷两孛娉叽缂耙附悄０宀话l(fā)生變形移位，支設(shè)腋角模前，先在底板、 墻體內(nèi)預(yù)埋有保護(hù)墊片的 φ20 鋼筋支撐（或鋼筋焊在馬凳及其它綁扎的負(fù)筋上）間距@600mm，施工中采用內(nèi)頂外支的方法進(jìn)行模板的固定。模板加固見圖 48 所示。圖 48 底板腋角模板加固示意 圖底縱梁模板施工樊家村站底縱梁尺寸類型較多，但變化不大，主要存在表 42 所示的五種底縱梁尺寸。施工中為了節(jié)約模板，簡(jiǎn)化支模施工程序，擬采用定型 鋼模板進(jìn)行底縱梁混凝土澆注及定位。模板按照底板、腋角、梁側(cè)面高度等因素考慮進(jìn)行加工，加工完成后的模板為通用模板，可進(jìn)行除 950*2022 外所有尺寸帶腋角底縱梁的施工。模板加工尺寸見圖 4410 所示，模板直墻高度為 900mm（250mm）、腋角高度為 300mm、寬度為 900mm。表 42 樊家村站底 縱梁尺寸一覽表16序號(hào) 一 二 三 四 五規(guī)格（mm） 1200*2150 1200*2100 1200*2050 1200*2022 950*2022（無(wú)腋角）備注：圖中底縱梁未標(biāo)示全部有 300*900 腋角。圖 49 底縱梁角?？v剖面圖 圖 410 底縱梁角模橫截面圖底縱梁鋼模板放置在已綁扎完成后的鋼筋骨架上，施工中在鋼筋骨架