橋面防水及保護(hù)層施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。為了保證擋砟（防護(hù)）墻處的防水封邊處理，應(yīng)在擋砟（防護(hù)）墻內(nèi)測與橋面板交角處設(shè)置3cm的倒角。卷材鋪貼從一端開始，橋面橫向由低到高順序進(jìn)行。防水卷材縱向搭接不得少于160mm，橫向的搭接不得少于100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸。 將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。對于橋涵面的曲線部位，應(yīng)按曲線半徑放線，以直待曲，取保鋪貼接茬的寬度。基層處理劑干燥后，點燃噴燈，烘烤卷材地面的瀝青層和基層上的處理劑，烘烤噴燈以距離卷材輥30cm左右為宜，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層融化后，向前滾鋪。卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材。為保證卷材與基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，邊鋪貼邊滾壓排氣粘合，以保證搭接處粘帖牢固，滾壓采用 15～20kg重，1m長，直徑15cm的鋼輥。卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至防護(hù)墻的根部。 卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平收口。防水層鋪貼完成后30分鐘，即可澆筑保護(hù)層。質(zhì)量要求：防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20℃；制作防水層時，不得因流濺或其他原因污染梁體；卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材；防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無破損、無空鼓，搭接處及周邊均不得翹起。防水涂料采用人工涂刷。防水涂料按照產(chǎn)品說明進(jìn)行配制，先主劑，后固化劑，每種組分的稱量誤差不得大于177。2%，采用機(jī)械攪拌均勻，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)在200～300轉(zhuǎn)/分，攪拌時間3～5分鐘。為防止氣泡存于涂膜內(nèi)，涂刷分2次進(jìn)行，1～2小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次涂刮。,。對防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥子先進(jìn)行涂刷，平面部位在其后涂刷。質(zhì)量要求：基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工。配置好的涂料應(yīng)在20min內(nèi)用完，隨配隨用；不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短干燥時間；噴涂后4小時或涂刷后12小時內(nèi)防止霜凍、雨淋及暴曬；防水層完全干固后，方可澆筑保護(hù)層；防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得高于35℃不得低于5℃；防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無漏刷、無氣泡。鋪設(shè)完成后，用橡膠測厚儀檢查涂層厚度，每孔梁檢測10處。保護(hù)層為C40細(xì)石纖維混凝土，纖維采用聚丙烯菁纖維。(1)材料要求水泥：；細(xì)骨料：中砂，級配應(yīng)符合《普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。粗骨料：最大粒徑10mm的碎石，質(zhì)量符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法》JGJ53的規(guī)定。粉煤灰：采用Ⅰ級粉煤灰，需水量比應(yīng)不大于100％，參量由試驗確定，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1596的規(guī)定。外加劑：外加劑應(yīng)采用符合GB8076的要求或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗合格后方可使用，外加劑參量由試驗確定，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。纖維：采用聚丙烯腈纖維。拌制和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ63的要求，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。(2)施工及運輸采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，將石子、砂子、水泥倒入攪拌機(jī)中預(yù)拌1 min，然后加入水、減水劑及紙袋包裝
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