【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的土料，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工藝程序進(jìn)行翻曬，使其符合技術(shù)規(guī)范要求。 （ 5）在土料場(chǎng)周圍以及內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防洪措施，以保證土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進(jìn)行。 （ 6）土料場(chǎng)開挖完畢，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示予以必要的整治，如 20 必要的回填深坑、深槽和削緩危險(xiǎn)邊坡等，并按要求恢復(fù)植被，以利環(huán)境保護(hù)和美觀。 五、土堤填筑程序、方法說(shuō)明書 概述 本工程采用振動(dòng)碾、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備施工，局部小倉(cāng) 面如穿堤建筑物處的回填由人工配合機(jī)械施工。 施工程序 施工程序詳見附圖 8－ 1。 施工方法 （ 1）填筑試驗(yàn) 在堤身和堤身表土清理、削坡完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽發(fā)驗(yàn)收合格證后進(jìn)行堤身填筑現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。 附圖 土方填筑施工程序圖 測(cè)量放樣 制訂方案 監(jiān)理審批 裝運(yùn)卸料 人工拉線平整土料 推土機(jī)粗平 21 N 22 a、選取一段不小于 100m 長(zhǎng)的堤段進(jìn)行土料碾壓現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。該試驗(yàn)方案于實(shí)施前 10 天提交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 b、通過試驗(yàn) 確定土的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、土料填筑含水量、壓實(shí)土的干容重及滲透系數(shù)等較優(yōu)的施工參數(shù)，用以指導(dǎo)后續(xù)填筑施工。 c、對(duì)壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況作必要的檢查，以發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)土層疏松、結(jié)合不良以及剪切破壞等不良現(xiàn)象，并分析原因，制定改善措施，與試驗(yàn)參數(shù)等一起報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 （ 2）土方攤鋪、整平 土料運(yùn)至堤面后，卸入施工人員指定地點(diǎn)，待土料堆積量已能滿足一次碾壓施工時(shí)，先用推土機(jī)初步整平，再由人工拉線攤鋪。攤鋪厚度及含水量由試驗(yàn)段確定的參數(shù)控制。 當(dāng)采用分段 填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，傾斜度應(yīng)大于 1： ，上下兩層錯(cuò)縫距離不小于 3m?？偟奶钪叨瓤紤]預(yù)留一定的（約填筑高度的 3%）沉降量。 在填筑時(shí)為保證堤身各部位的壓實(shí)度均達(dá)設(shè)計(jì)要求，填筑斷面寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)的每側(cè)寬 30cm，此多余部位在堤身填筑完畢后進(jìn)行削坡清除。 （ 3）碾壓 (夯實(shí) ) 碾壓前，先測(cè)定土料含水量。當(dāng)大于最佳含水量超過一定值時(shí)，須采 23 用翻松、晾曬、風(fēng)干法降低其含水量，或采用換土，均勻摻入干土或其他監(jiān)理工程師允許的吸水材料等措施。當(dāng)含水量偏低度時(shí)，采用人工均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)措施。 含水量符合試驗(yàn)所得參數(shù)后 ，采用羊角震動(dòng)碾碾壓成型。然后根據(jù)施工機(jī)械的行駛速度、碾壓遍數(shù)得出試驗(yàn)段的施工參數(shù)。其余堤段施工均按試驗(yàn)段的施工參數(shù)指導(dǎo)施工。在堤身邊緣和坡面的碾壓，采和蛙夯或人工夯實(shí)，以防將其壓塌。 （ 4）驗(yàn)收 每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示的檢測(cè)方法進(jìn)行壓實(shí)度自檢，自檢報(bào)告監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。 （ 5）削坡 在每段堤身土方填筑時(shí)，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)按照設(shè)計(jì)斷面超填 30cm，然后按設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸進(jìn)行堤身削坡。首先由機(jī)械削至距設(shè)計(jì)斷面10～ 15cm，再由人工拉坡度線整形至設(shè)計(jì)斷面。 質(zhì)量控制措施 （ 1）在監(jiān)理工程師指定土料場(chǎng)取料，不合格堤料，一律不準(zhǔn)運(yùn)輸上堤。 （ 2）土料開挖、裝料、運(yùn)輸和堤面卸料、鋪料等工序連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多導(dǎo)致含水量的過大變化。 （ 3）運(yùn)輸土料的車輛相對(duì)固定，并經(jīng)常保護(hù)車箱、輪胎的清潔，避免混用，以防殘留在車箱、輪胎上的泥土帶入填筑區(qū)。 （ 4）堤身土方填筑工作必須在其表土和淤泥清理、削坡完畢，并經(jīng) 24 監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。 （ 5）在接合的坡面上，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的土層為止。坡面進(jìn)行刨毛處理，并保護(hù)含水量在控制范圍 內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。 （ 6）為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 時(shí)應(yīng)停止上堤。當(dāng)風(fēng)力及日照較強(qiáng)時(shí)，在堤面上進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，以保持合適的含水量。 （ 7）建立工地實(shí)驗(yàn)室，由工地實(shí)驗(yàn)人員用環(huán)切法按規(guī)定數(shù)量取樣，然后用烘干法或酒精燃燒法對(duì)碾壓后土樣的干密度、土壤含水率進(jìn)行測(cè)定。每十組抽送一組到中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)。派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在土料場(chǎng)開挖現(xiàn)場(chǎng)和上堤填筑中進(jìn)行指導(dǎo)施工，確保工程的施工質(zhì)量。 填筑質(zhì)量檢測(cè) （ 1）筑施工中，每層填料經(jīng)碾壓、取樣檢查合格后，才能填筑第 2層，檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí) 報(bào)送監(jiān)理人。 （ 2）檢查取樣，按以下規(guī)定執(zhí)行： a、每次檢測(cè)的施工作業(yè)面當(dāng)采用大型碾壓機(jī)械筑堤時(shí)不應(yīng)小于600m2，人工或小型機(jī)具筑堤時(shí)應(yīng)小于 300m2。 b、每樣數(shù)量：自檢時(shí)控制在填筑量每 100m3~150m3取樣一個(gè)。 c、特別狹長(zhǎng)的堤防加固作業(yè)面，取樣時(shí)可按每 20m~30m 一段取樣一個(gè)。 （ 3）檢測(cè)內(nèi)容包括：干容重、含水量分析。 （ 4）根據(jù)填筑區(qū)域的實(shí)際條件，選定若干斷面每填高 5m，取樣做顆 25 粒分析、相對(duì)密度、含水量、容重、比重、 C 值、Ф值、壓縮系數(shù)、變形模量等參數(shù)的物理力學(xué)試驗(yàn)，提供監(jiān)理人審核和供工程 驗(yàn)收備查。 （ 5）粘性土料填筑應(yīng)滿足壓實(shí)度不小于 的要求。 6． 2 混凝土工程 一、項(xiàng)目概況 根據(jù)對(duì)該堤段的現(xiàn)場(chǎng)踏勘及對(duì)施工圖紙的分析，該工程主要混凝土有穿堤建筑物現(xiàn)澆混凝土和護(hù)坡預(yù)制混凝土等 。 施工布置 施工道路 施工材料及場(chǎng)內(nèi)砼施工運(yùn)輸?shù)缆房梢岳玫添數(shù)缆泛统菂^(qū)原有道路。局部堤頂公路加以維修即可，不需另行布置。 施工用電 施工時(shí)從建設(shè)單位提供的電源接入點(diǎn)接入。供電主要是施工照明、砼拌和澆筑、倉(cāng)位準(zhǔn)備施工用電。同時(shí)考慮到可能停電或高峰期電力不足等因素，另配備一定數(shù)量的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)急供電。 施工用水 施工用水主要用于砼拌和 、養(yǎng)護(hù)、倉(cāng)位沖洗等。為確保砼的內(nèi)在質(zhì)量，砼拌和用水采用水泵抽至施工現(xiàn)場(chǎng)布置的蓄水箱（池）中，經(jīng)沉淀達(dá)到拌和用水質(zhì)量要求后再使用。 砼攪拌系統(tǒng)、預(yù)制廠及加工廠的布置 砼攪拌系統(tǒng)及預(yù)制廠的布置按施工總體布置的要求進(jìn)行布置。鋼筋及模板加工廠按需要布置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi) 1。 26 三、原材料 砼原材料 （ 1）水泥采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，根據(jù)招標(biāo)文件，水泥為建設(shè)單位指定的供應(yīng)商運(yùn)輸至工地倉(cāng)庫(kù)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的水泥，應(yīng)附有制造廠的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化 學(xué)分析。 （ 2）為減小砼用水量和改善施工和易性，砼宜摻適量的的外加劑，外加劑的采購(gòu)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行，其品質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。所有外加劑應(yīng)每 2 個(gè)月應(yīng)提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原來(lái)相同。 （ 3）水通過抽取湖水至水池通過凈化后，并對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成分分析，在水質(zhì)達(dá)到符合混凝土拌和用水規(guī)范要求后，方能進(jìn)行使用。 （ 4）骨料料源：砼骨料可采用天然砂石料及人工碎石，骨料品質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求。 a、 粗骨料 粗骨料的質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，送到攪拌機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針 片狀顆粒。級(jí)配：粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密實(shí)度、最大容重來(lái)確定，不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。當(dāng)最大粒徑為 40mm 時(shí)，分成 5～ 20mm 和 20～ 40mm 兩級(jí)。在接收某種石子作粗骨料之前，應(yīng)至少連續(xù)進(jìn)行 4~5 組質(zhì)量及級(jí)配測(cè)定。 b、 細(xì)骨料 直接從工程附近的砂礫石料場(chǎng)購(gòu)買，細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂，細(xì)度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)。粒形一般應(yīng)為 27 方圓形，不應(yīng)有活性骨料。上攪拌機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于 7%，凈料中多余的水份應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時(shí)間。在驗(yàn)收某種砂料作為細(xì)骨料之前至少連續(xù)作 4～ 5 組質(zhì)量、含水量及級(jí)配的測(cè)定。 鋼筋 （ 1）所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標(biāo)志并交給工程師審查。在使用之前按批號(hào)及直徑依據(jù)鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場(chǎng)，以保證鋼筋質(zhì)量。 （ 2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 （ 3）鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng) 立牌以資識(shí)別。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 四、現(xiàn)澆砼施工 施工程序 施工程序如下：施工放樣→開挖基礎(chǔ)→墊層澆筑→鋼筋制安→模板安裝→砼澆筑。 各道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方能進(jìn)入下到工序施工。 施工方法 （ 1）模板工程 a、本工程采用九夾板制成的定型木模板為主， 木模為輔。箱涵模板 28 為定型木模板， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中混凝土構(gòu)件的尺寸確定模板的尺寸及形狀。拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿。 b、根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測(cè)量放樣 ，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 c、模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過程中不會(huì)產(chǎn)生位移變形。 d、安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板，在模板與砼接觸面涂上廢機(jī)油或其它隔離劑。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。 （ 2）鋼筋工程 a、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，保證使用合格的鋼筋，不符合要求的材料禁止使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須隨有出廠合 格證書及相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。 b、根據(jù)施工詳圖，進(jìn)行鋼筋的制作。加工后的鋼筋允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的接頭采用閃光對(duì)焊，或雙面電弧焊。加工后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎拆。 c、按照設(shè)計(jì)施工詳圖進(jìn)行鋼筋放樣，并在模板或其它建筑物上明確標(biāo)記。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。 29 （ 3）混凝土工程 施工放樣結(jié)束后，進(jìn)行模板、鋼筋工序的施 工，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后的工作面，方可進(jìn)行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤(rùn)狀態(tài)。 a、原材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)：首先對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù)。同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性。所有配合比試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)在書面請(qǐng)示監(jiān)理工程師并得到批準(zhǔn)后方能使用。 b、混凝土的拌和 根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，進(jìn)行各種原材料的配料，在雨后配料前應(yīng)檢測(cè)配料的含水量，進(jìn)行配料調(diào)整，水泥、混合材料和骨料平均以重量計(jì)并通過磅稱計(jì)量，稱量偏差不超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。裝料的順序?yàn)槭? → 水 泥 → 砂，在攪拌的過程中，嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，拌和時(shí)間由試驗(yàn)確定。當(dāng)混凝土用量不大時(shí)，可采用人工拌制，人工拌制一般采用鐵板或包有鐵皮的木拌板，拌和要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量加水濕拌至顏色一致，達(dá)到石子與水泥漿無(wú)分離現(xiàn)象為準(zhǔn)。 c、混凝土運(yùn)輸 由于混凝土量不大且沿堤線分布，攪拌機(jī)布置在澆筑點(diǎn)附近便于混凝土的運(yùn)輸。運(yùn)輸采取人工手推車的方式，在混凝土運(yùn)輸過程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。 d、混凝土澆筑 混凝土卸入倉(cāng)面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪 30 平整后的料均勻且滿足厚度要求。采用插入式 振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯(cuò)式布置插點(diǎn)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 振搗過程中，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。待混凝土澆筑至結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)面后，立即抹平排除泌水，待定漿后再抹一遍。 e、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，采取灑水、草袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 21 天。 五、預(yù)制塊施工 施工程序 施工程序如下：模板制作安裝→混凝土澆筑→拆?！?養(yǎng)護(hù)→成品堆放。其中拆模必須待砼達(dá)到一定強(qiáng)度且又不至于損壞邊角方可進(jìn)行。 施工方法 本工程模板采用鋼制定型模板，在模板與砼接觸面上涂刷隔離劑。 預(yù)制塊在預(yù)制廠分批分期制作，砼澆筑采用 ，人工手推車供料，用平板式振搗器人工振搗。澆筑完畢后，標(biāo)明制作日期，根據(jù)氣候特點(diǎn)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后脫模，按制作日期分組存放。 預(yù)制塊的尺寸、平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，澆筑時(shí)做到振搗密實(shí)。澆搗完成后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可運(yùn)輸。冬季施工氣溫低于 5℃時(shí)，必須進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 六、穿堤建筑物施工