【文章內(nèi)容簡介】 行管理部需填寫《退料單》，并經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理或運行管理部主任簽字，檢驗員復(fù)檢合格后，方可作二次入庫。 成品標(biāo)識a. 加工完成的產(chǎn)品，做好產(chǎn)品標(biāo)識，放置于運行管理部“待檢區(qū)”；成品檢驗合格后，檢驗員根據(jù)檢驗結(jié)果填寫質(zhì)量檢驗記錄，并在包裝好的成品上貼蓋有“檢驗章”的產(chǎn)品標(biāo)識卡或產(chǎn)品合格證，運行管理部方可填寫《繳庫單》辦理入庫手續(xù)；b. 檢驗不合格的成品，應(yīng)放置于不合格品區(qū)，或掛不合格牌。a. 由運行管理部負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)各類標(biāo)識的維護(hù)，任何人不得破壞和隨意更改標(biāo)識，未按規(guī)定標(biāo)識的物件、產(chǎn)品不得隨意轉(zhuǎn)序；a. 由質(zhì)檢部檢驗員負(fù)責(zé)并對產(chǎn)品標(biāo)識的有效性進(jìn)行監(jiān)督；b. 原材料、半成品、成品標(biāo)識脫落或不清等情況，應(yīng)進(jìn)行核查記錄等確定產(chǎn)品（物料），并補(bǔ)上標(biāo)識；c. 產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)具有唯一性。 追溯管理a. 主要原材料依據(jù)《領(lǐng)料單》、《收料單》、質(zhì)量證明文件等進(jìn)行追溯到生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期；b. 成品依據(jù)工程（客戶）名稱，“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品標(biāo)識卡”上的規(guī)格、編號，及有關(guān)記錄可追溯到生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期。a. 對于產(chǎn)品從采購接收、內(nèi)部加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品損壞、錯用和變質(zhì)。b. 搬運控制生產(chǎn)管理部各運行管理部、配送中心及工程部根據(jù)產(chǎn)品所在現(xiàn)場條件、產(chǎn)品的特點及《門和卷簾產(chǎn)品的包裝、運輸和貯存通用技術(shù)規(guī)則》的要求，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，應(yīng)考慮：—— 不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓；—— 應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識的要求進(jìn)行搬運；保持搬運通道暢通；搬運過程中注意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞；—— 要仔細(xì)核對數(shù)量、型號、規(guī)格，按規(guī)定堆放產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 進(jìn)廠物資檢驗：，未經(jīng)檢驗的物資應(yīng)放在物資管理科原料倉庫的“待檢區(qū)”內(nèi)，由倉庫管理員通知質(zhì)?？茩z驗員檢驗；、要求和方法按《進(jìn)貨物資通用檢驗規(guī)則》執(zhí)行；，驗證進(jìn)廠物資是否滿足規(guī)定的要求，填寫相應(yīng)檢驗記錄。檢驗合格后，在《收料單》上蓋檢驗章，倉庫管理員方可辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格的物資，檢驗員通知倉庫管理人員將不合格物資放在指定的“待處理”區(qū)或掛“待處理”牌標(biāo)識，同時填寫《不合格品通知單》交采購組，并執(zhí)行“ 不合格品控制”。、互檢及車間檢驗員檢驗。 ——操作工在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢，自檢合格后在“工序流程表”上簽字，方可轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行加工，下道工序操作工接到上道工序的物件，必須經(jīng)過檢驗（互檢）合格后，方可對其進(jìn)行加工，否則應(yīng)退回上道工序返工，或通知質(zhì)?？茩z驗員處理，執(zhí)行不合格品控制”；，待檢品、待處理品、不合格品、合格品不得混放，并將產(chǎn)品標(biāo)識卡掛（或貼）于產(chǎn)品的固定位置。 套裝設(shè)備板、門扇、門框的配對，查看標(biāo)識（生產(chǎn)號、圖號）是否正確，根據(jù)圖紙核對開啟方向；測量門扇、門框的外形尺寸是否在公差范圍內(nèi)。 ；所有的門縫大小是否達(dá)到技術(shù)的要求。 ； 、內(nèi)凹、外凸等不平整現(xiàn)象；門扇、門框表面的所有焊點是否打磨拋光干凈。 、平直度、有無拼接現(xiàn)象等。 、封邊料、門框、子扇封邊料等部件的開孔位置及尺寸大??；螺紋孔是否打滑及位置是否正確；檢查插銷孔的位置及行程是否足夠。，復(fù)原，卸下除鉸鏈以外的所有五金配件，掛上相應(yīng)的標(biāo)牌（要求標(biāo)牌上清楚注明：工程名稱、生產(chǎn)號、圖號、安裝位置、規(guī)格、開啟方向、是否帶亮窗），并將門框、門扇按工程分開，成對整齊擺放，不允許將大門扇堆放在小門扇上面，若有亮子壓條或百頁壓條已燒焊好的門扇，在兩層門扇之間必須采用木條墊塊，以避免將門扇表面壓壞變形，以利于下道工序作業(yè)。g. 門及門框的鉸鏈全部在工廠組裝，而且相關(guān)五金件由甲方提供。另外，由甲方提供一套加工門用的所有五金件。，質(zhì)?？拼_定鋼質(zhì)門/窗產(chǎn)品出廠檢驗的檢驗點，檢驗員只有按相應(yīng)的成品檢驗及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗項目圓滿完成檢驗，且結(jié)果合格，才能交生產(chǎn)班組包裝，并在合格品上做好產(chǎn)品合格標(biāo)識。若經(jīng)檢驗產(chǎn)品不合格，質(zhì)?？茩z驗員應(yīng)按“不合格品控制” 執(zhí)行。，給出檢驗結(jié)果和判定，并由檢驗員簽字或蓋章。，對其質(zhì)量特性進(jìn)行全面監(jiān)控。 產(chǎn)品同時接受業(yè)主 的抽檢以及接受監(jiān)理公司的檢查。七、保護(hù)包裝及運輸方案（責(zé)任部門：質(zhì)檢部）包裝控制，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整；包裝完畢的產(chǎn)品，在廠內(nèi)或現(xiàn)場儲存時，應(yīng)放置于干燥通風(fēng)之處，必須避免水氣及其他腐蝕性氣體的腐蝕，原則上不允許露天或室外環(huán)境存放；，嚴(yán)禁產(chǎn)品相互之間直接疊放，必須以紙板、木條等軟性襯墊作好相互的襯墊，以防止產(chǎn)品外飾面擦傷； 出廠前要對門和門框進(jìn)行編號，并使其與技術(shù)圖紙相匹配。 設(shè)備板采用貼膜包裝，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整。 關(guān)于角部的保護(hù)，將采用特制的包角件進(jìn)行包裝。運輸控制門扇和門框在工場安裝完后整體搬送至現(xiàn)場；，必須捆扎結(jié)實。裝卸時，應(yīng)輕抬輕放，避免磕碰損傷。、必要的防護(hù)墊襯及合理的捆扎方式，以防止運輸過程中產(chǎn)生撞擊、擠壓、摩擦等現(xiàn)象而使產(chǎn)品遭受損壞； 產(chǎn)品裝卸時，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁磕、撞、撬、摔等野蠻裝卸行為； 運輸途中，應(yīng)采用合適的遮蔽方式使產(chǎn)品免受雨雪侵害； 門和門框成套后4人搬運； 先由人工進(jìn)行搬運至垂直運輸工具中，然后運輸至相應(yīng)樓層；，然后人工搬運至安裝位置；，由土建單位配合進(jìn)行垂直吊裝； 八、現(xiàn)場堆放方案（責(zé)任人： ）配備100 m2以上的臨時場地，用以堆放大件材料并兼作現(xiàn)場制作工場，并可加備臨時性圍護(hù)措施。碼放鋼質(zhì)門及設(shè)備板前，應(yīng)將存放處清理平整，墊好支撐枕木，按編號碼放。碼放時，；并要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。 原則上不允許多樘水平疊放，以防止玻璃受到較大壓應(yīng)力而破損；。垂直疊放門窗框數(shù)量不宜超過20只，門窗扇不宜超過15扇；疊放產(chǎn)品應(yīng)注意避免產(chǎn)品外凸部門的錯開，并用墊塊墊平，同時，產(chǎn)品四周設(shè)置警示標(biāo)志和圍護(hù)（見附圖）；九、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作（責(zé)任人： ） 在正式進(jìn)場前，項目經(jīng)理準(zhǔn)備好開工報告、資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān)職業(yè)