強夯地基施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工區(qū)不少于1個試夯區(qū)，試夯區(qū)不少于3個試夯點。出現(xiàn)下列情況之一者為滿足設(shè)計要求，并確定夯擊擊數(shù)：① 后兩擊平均下沉量小于50mm（重10噸）；② 出現(xiàn)夯錘反彈。（根據(jù)試夯的結(jié)果，確定每點夯擊數(shù)取試夯平均數(shù)加1錘）。（2）、強夯檢查要求：① 強夯前后須根據(jù)地強夯設(shè)計標(biāo)高進行場地預(yù)留土層標(biāo)高復(fù)測，以便調(diào)整預(yù)留下沉量。② 試夯前及每日開夯前須檢測落距。③ 根據(jù)試夯確定的夯擊數(shù)，每個施工區(qū)需進行夯擊下沉量觀測，要求每100m2不少于1個觀測點，并做好沉降觀測施工記錄。強夯地基承載力特征值為≥200KPa，Eo=10MPa；加固影響深度 ≥。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計要求，按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ 79—91），分三遍夯擊，第一遍點夯單擊能為3000KNm，第二遍點夯單擊能為2500KNm，第三遍為滿夯，滿夯單擊能為1000KNm；第一、二遍點夯時間間隔初步定在7天。強夯法是用起重機械將大噸位夯錘起吊到6~30m高度后自由落下，給地基土以強大的沖擊能量的夯擊，使土中出現(xiàn)沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力，迫使土層孔隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產(chǎn)生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土料重新排列，經(jīng)時效壓密達到固結(jié)，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種地基加固方法。強夯法加固特點是：使用工地常備簡單設(shè)備；施工工藝簡單；適用土質(zhì)范圍廣；可取得較高的承載力，一般地基強度可提高2~5倍；變形沉降量小，壓縮性可降低2~10倍，加固影響深度可達6~10m；工效高，施工速度快較換土回填和樁基縮短工期一半；節(jié)省加固原材料；節(jié)省投資，比換土回填節(jié)省60%費用；與預(yù)制樁加固地基相比可節(jié)省投資50%~70%；與砂樁相比可節(jié)省投資40%~50%。第四章 施工工藝（1）熟悉施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報告，理解設(shè)計意圖，掌握各項參數(shù)。（2）場地和坐標(biāo)網(wǎng)移交，進行測量基準(zhǔn)交底，復(fù)測及驗收工作。（3）制定施工方案和確定強夯參數(shù)，定位放線。（3）場地平整，修筑設(shè)備進場道路，在強夯范圍預(yù)留夯沉量需要的土厚。（4）選擇有代表性的區(qū)域作強夯試驗，跟據(jù)試驗結(jié)果修正強夯施工方案和強夯參數(shù)、錘擊數(shù)。（5）對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，專業(yè)工種進行短期專業(yè)培訓(xùn)。、方法及要點修建道路平整場地場地強夯方案方案試夯修正方案 第一遍強夯 場地間歇7天第二遍強夯 場地低能量滿夯 間歇7天天 載荷試驗 天 ：標(biāo)出第一遍夯點位置、測量場地高程 → 起重機就位 → 測量夯前錘頂高程 → 夯錘吊到預(yù)定高度自由下落夯擊，測量錘頂高程 →按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊 →完成第一遍全部夯點的夯擊 → 用推土機將夯坑填平，測量場地高程 →間隔7天后，按上述程序完成第二遍夯擊→用低能量滿夯，測量夯后場地高程。（1）夯錘：采用13t夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為2m。夯錘中設(shè)2個直徑250mm上下貫通的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。裝配式鋼夯錘圖150mm厚鋼板底盤；215mm厚鋼板外殼；330mm厚鋼板頂板；4中間塊（50mm厚鋼板）；5φ50mm吊環(huán)；6φ200mm排氣孔；7M48mm螺栓（2）起
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