年產(chǎn)30萬m3粉煤灰燒結(jié)陶粒項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （3） 提高混凝土和建筑物性能，降低工程造價；（4） 用于橋梁板、大型預(yù)制構(gòu)件、大體積混凝土綜合效益突出；（5） 強度、內(nèi)部孔隙率適用園林綠化、水處理、水土保持等多領(lǐng)域。二、陶粒產(chǎn)品價格國內(nèi)相關(guān)陶粒產(chǎn)品價格：粘土陶粒：55～80元/立方米頁巖陶粒：150～300元/立方米粉煤灰燒結(jié)陶粒：（國外）美國25～50$/ m3英國20～25英鎊/m3均為當?shù)厥觾r格的3～5倍國內(nèi)粉煤灰燒結(jié)陶粒定價：100～150元/立方米定價依據(jù)：（天津和北京）粉煤灰陶?；炷了目讟前澹?600560100mm），較普通混凝土樓板自重減輕25%，造價下降2～5%；200mm厚的粉煤灰陶粒外墻板較加氣混凝土拼裝大板降低成本10～15%，強度提高100%。（上海）12層住宅建筑，內(nèi)外墻和樓板均采用粉煤灰陶?；炷?，較普通混凝土節(jié)約基礎(chǔ)費25%，綜合造價下降2%，建筑自重由1380kg/m2降為900kg/m2。（橋梁）我國第一座粉煤灰陶?；炷翗蛄骸亢哟髽?，凈跨50m，寬18m，高8m，采用孔跨為50m的空腹式變截面懸鏈線助拱橋結(jié)構(gòu)，較普通混凝土自重減輕47%，%、水泥7%、%，降低工程造價12%根據(jù)以上綜合效益，將粉煤灰燒結(jié)陶粒價格確定為粘土陶粒和頁巖陶粒價格之間或當?shù)厥觾r格的1～3倍。粉煤灰燒結(jié)陶粒價格確定為100～150元/立方米范圍，本項目以120元/立方米進行測算。粉煤灰陶粒和陶?；炷辆哂酗@著的經(jīng)濟效益，目前市場供應(yīng)量不足，高強陶粒供應(yīng)寥寥無幾，混凝土砌塊的應(yīng)用也逐漸成熟，需求量日益增大，待市場成熟再進行調(diào)整。IV. 第四章 生產(chǎn)工藝一、工藝流程工藝說明：（1） 原材料及配比：、a、粉煤灰基本要求： 二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵含量總和大于55%（最佳大于65%）； 氧化鈣含量小于15%（最佳≤8%）；燒失量小于20%（最佳512%）；細度45μ篩余量小于70%（最佳小于55%）； b、配比說明：●燒失量對配比影響當燒失量小于5%時，不足部分添加同等數(shù)量的優(yōu)質(zhì)煤粉，當燒失量大于12%時，添加膨潤土，使含碳總量控制在12%內(nèi)?！穹勖夯壹毝葘μ樟３汕虻挠绊懏敺勖夯壹毝龋?5μ篩余量）大于55%時，成球須摻加膨潤土2%3%；●氧化鈣含量對燒結(jié)質(zhì)量的影響 氧化鈣含量≤8%時，不影響配比，當氧化鈣含量8%12%時，須摻加膨潤土3%5%；當氧化鈣含量12%15%時，摻加膨潤土5%10%；當氧化鈣含量＞15%，須摻加膨潤土10%25%；（注：摻加膨潤土數(shù)量取最大值）c、某粉煤灰制品公司粉煤灰燒結(jié)陶?；九浔确勖夯覔脚浔嚷?5%100%、煤粉和添加劑總量05%、用水量20%（2）、成球工序：原材料計量后混合攪拌，約10%的混合料進入成核機成核（直徑≤）并與余下混合料直接進入成球盤成球，生料球粒徑，可以通過調(diào)整成球盤的轉(zhuǎn)速和傾斜度自動控制，生料球破損高度≥。（3）、燒結(jié)工序：采用電點火和燒結(jié)機燒結(jié)方式；燒結(jié)機主要由點火器（2臺）、點火對接舉升臺（2臺）、鏈式移位機（2臺）、布料平整器（2臺）、燒結(jié)箱（26個）、自控起重機（2臺）、自控引風口（26套）、卸料翻轉(zhuǎn)機（2臺）、引風收塵系統(tǒng)（1套110KW）等。燒結(jié)過程：生料球均勻進入燒結(jié)箱內(nèi)，點火和燒結(jié)溫度：1000~1200℃；燒結(jié)箱與點火爐之間、燒結(jié)箱與引風之間采用耐熱密封材料，負壓引風系統(tǒng)與布袋除塵相連，引風的同時除塵，最大程度地減少熱損失，降低能耗；同時還為環(huán)保達標提供保證。某粉煤灰制品公司燒結(jié)機上的待布料箱、布料箱、點火箱和點火后的待燒結(jié)箱位采用鏈式整體移位機，每次移動一個箱位；從待燒結(jié)箱位到設(shè)定燒結(jié)箱位、從設(shè)定燒結(jié)箱位到待卸料箱位均采用特殊結(jié)構(gòu)自動天車（電葫蘆）垂直并水平移動，移動過程箱體與燒結(jié)機密封圈脫離并瞬間自動關(guān)閉引風口。完全克服了傳統(tǒng)燒結(jié)機、漏風率高和燒結(jié)機移動過程中的密封磨損的問題。卸料通過180176。翻轉(zhuǎn)機完成，卸料后空箱體自動回到待布料箱，成品由水平轉(zhuǎn)動振打機將少量粘連球體分離后，進入堆放場區(qū)。（4）、PLC控制系統(tǒng)。采用先進的計算機控制系統(tǒng)，動態(tài)實時監(jiān)控，中文界面，設(shè)主控室和電控室，整個生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。i. 測定收塵器入口溫度；ii. 粉煤灰、水、煤粉和添加劑（需要時）計量控制；iii. 燒結(jié)機的速度控制；iv. 成球盤的成球控制；v. 整個工廠運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示；vi. 緊急停車和故障停車；vii. 故障診斷和排除系統(tǒng)；viii. 所有材料的日、周、月的計量報告。二、主要工藝設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量備 注1某粉煤灰制品公司設(shè)計軟件套1提供2原料處理系統(tǒng)套3提供3原料計量系統(tǒng)套3采購4原料攪拌系統(tǒng)套3提供5成球系統(tǒng)套3提供6燒結(jié)機套3提供7PLC控制系統(tǒng)套3提供8料球輸送系統(tǒng)套3提供9成品輸送系統(tǒng)套3提供10灰塵收集過濾系統(tǒng)套3標準件11空氣壓縮機套4標準件三、物料平衡與消耗定額工作制度根據(jù)燒結(jié)特點，工廠采用連續(xù)3班工作制，年生產(chǎn)日300天。物料平衡與動力消耗（1）、陶粒 （時、日、年）產(chǎn)量M3 產(chǎn)量（m3） 產(chǎn)品名稱 時日年
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