年產(chǎn)1500噸多晶硅項目工藝管道施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 BH08Mn2Si/J42216MnH10Mn2/J5070Cr18Ni9H0Cr21Ni10／A10200Cr17Ni14Mo2H0Cr20Ni14Mo3／A022：下雨天氣，相對濕度大于90%以及大風（風速大于8m/s）或環(huán)境溫度低于5℃時，除非采取防護措施，否則嚴禁施焊。焊接工藝規(guī)程依據(jù)于相應的焊接工藝評定報告或按現(xiàn)場商提供的焊接規(guī)范進行的焊接工藝試驗。，層間溫度應控制在60℃以下，%。，引弧方法：不銹鋼管采用引弧板引弧，碳鋼管應在焊道內(nèi)引弧。，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊.，除焊接工藝有特殊要求的焊縫外，焊縫上的藥皮及焊縫兩側(cè)的飛濺必須進行清理，焊縫表面缺陷必須進行處理。，焊縫及其附近表面應進行酸洗、鈍化處理。（1）酸洗、鈍化處理用酸洗鈍化膏劑涂刷法進行，酸洗前必須除去油污，并用水沖洗干凈，水的氯離子含量不得超過 25ppm，不允許用碳鋼鋼絲刷洗刷管道表面。（2）酸洗后的不銹鋼表面不應有明顯的腐蝕液跡和顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后須用水沖洗干凈，不得有殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。 所有管道焊口在強度試驗完成以前，不得進行涂漆、保溫。，所有不銹鋼管道及與工藝介質(zhì)接觸的管道均采用氬弧及氬電聯(lián)焊(包括承插焊管道)。對DN≤100mm的對接焊口采用全氬弧焊；對DN100mm 的對接焊口可采用氬電聯(lián)焊。9. 焊接檢驗 外觀檢查:要求焊縫金屬表面應平緩地與母材過渡， 焊縫表面應無氣孔、裂紋、夾渣、凹凸不平等缺陷，焊縫應成型美觀、焊波均勻,對接接頭焊縫目測檢驗質(zhì)量標準符合下表要求：序號項 目質(zhì) 量 要 求Ⅰ/Ⅱ級Ⅲ級1表面裂紋、氣孔、夾渣、凹陷及熔合性飛濺不允許不允許2咬邊 ，連續(xù)不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于10%焊縫全長3焊縫余高e≤1+，且最大為3mme≤1+，且最大為5mm4接頭外壁錯邊小于壁厚的10%，且不應大于2mm，按業(yè)主下發(fā)的《某1500噸/年多晶硅項目工程工藝管道射線探傷比例要求》執(zhí)行。，并標注在單線圖上。，其不合格部位必須返修，返修后仍按原規(guī)定方法探傷。（同一焊縫允許返修次數(shù)：碳素鋼不超過三次，不銹鋼不超過兩次）除返修外，還應采用下列規(guī)定進一步檢驗：A、每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。B、當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。C、當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗，兩道該焊工的同一批焊縫。D、當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。E、當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。10．管道清洗、干燥管道設備材料驗收水沖洗試漏脫脂純水沖洗干燥包封，根據(jù)業(yè)主對不同設備、管件的要求，分別按一般清洗、干凈清洗和潔凈清洗質(zhì)量驗收標準驗收。10．3干燥完畢后，申請驗收，由業(yè)主、監(jiān)理、委托方和承包方共同對設備（或管件）進行驗收，驗收合格后，各接管口用墊板和安裝用法蘭密封，管件（或設備）驗收后用管套或硬質(zhì)塑料板、鋼板封口、儀表干燥后用雙層塑料包封。包封完畢后，填寫驗收單，預清洗工作完成。10．4包封的設備（或管件）存入貨廠和運至現(xiàn)場干凈室內(nèi)以備安裝。10．5運輸過程中，注意下墊上蓋固定牢固，防止破壞包裝物和設備管道本身。④現(xiàn)場安裝盡量減少開口時間和次數(shù)。11．管道安裝11．1管道安裝原則管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑，后小直徑，先難后易的原則，與機器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對機器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。2管道安裝一般規(guī)定、預埋件、預留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復核。管道連接時,不得用強力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口、不同心等缺陷，管道安裝時連接螺栓、螺母應使用同一規(guī)格，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適應，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后螺栓露出12扣，螺栓、螺母涂以二硫化鉬。，無任何雜物。，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產(chǎn)生應力對傳動設備安裝精度的影響。，應防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。，按設計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，以關(guān)閉狀態(tài)安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。：所有儀表組件安裝時，均采用臨時組件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式
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