【文章內容簡介】 產業(yè)概況 ： 晶體硅材料（包括多晶硅和單晶硅 ）是最主要的光伏材料，其市場占有率在 90％以上 ,而且在今后相當長的一段時期也依然是太陽能電池的主流材料。多晶硅材料的生產技術長期以來掌握在美、日、德等 3個國家 7個公司的10 家工廠手中，形成技術封鎖、市場壟斷的狀況。多晶硅的需求主要來自于半導體和太陽能電池。按純度要求不同，分為電子級和太陽能級。其中，用于電子級多晶硅占 55％左右，太陽能級多晶硅占 45％，隨著光伏產業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導體多晶硅的發(fā)展，預計到 2020年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。 國內多晶硅產業(yè)概況 :我國集成電路的增長，硅片生產和太陽能電池產業(yè)的發(fā)展，大大帶動多晶硅材料的增長。太陽能電池溫差電偶 阻電敏(光)熱 半導體磁體IC芯片二極管材器電線無硅控可放射性探測 試測線外紅光電池原子能電池池電能陽太檢 測 元 件電 子 元 件單 晶 硅 其 它電 池多 晶 硅1200 噸多晶硅項目可行性建議書 10 用多晶硅按每生產 1MW 多晶硅太陽能電池需要 11－ 12噸多晶硅計算，我國 2020 年多晶、單晶太陽能電池產量為 ，多晶硅用量為 678 噸左右，而實際產能已達 70MW 左右，多晶硅缺口達 250噸以上。到 2020年底國內太陽能電池產能達到 300MW，實際能形成的產量約為 110MW，需要多晶硅 1400 噸左右，預測到 2020年太陽能電池產量達 300MW,需要多晶硅保守估計約 4200噸，因此太陽能電池的生產將大大帶動多晶硅需 求的增加 。 2020年中國太陽能電池用單晶硅企業(yè)開工率在 20％－ 30％，半導體用單晶硅企業(yè)開工率在 80％－ 90％，都不能滿負荷生產，主要原因是多晶硅供給量不足所造成的。預計多晶硅生產企業(yè)擴產后的產量，仍然滿足不了快速增長的需要。 2020 年全球太陽能電池用多晶硅供應量約為 10448 噸，而2020 年太陽能用硅材料需求量約為 22881 噸，如果太陽能電池用多晶硅 需求量按占總需求量的 65%計，則太陽能電池用多晶硅需求量約為 14873噸，這樣全球太陽能電池用多晶硅的市場缺口達 4424 噸。 2020 年半導體用多晶硅短缺 6000 噸，加上太陽能用多晶硅缺口 4424 噸，合計 10424 噸，供給嚴重不足，導致全球多晶硅價格上漲。目前多晶硅市場的持續(xù)升溫，導致各生產廠商紛紛列出了擴產計劃，根據(jù)來自國際光伏組織的統(tǒng)計，至 2020年全球多晶硅的產能將達 49550 噸，至 2020 年將達 58800 噸。預計到 2020年全球多晶硅需求量將達 85000噸，缺口 26200噸。從長遠來看，考慮到未來石化 能源的短缺和各國對太陽能產業(yè)的1200 噸多晶硅項目可行性建議書 11 大力支持，需求將持續(xù)增長。根據(jù)歐洲光伏工業(yè)聯(lián)合會的 2020年各國光伏產業(yè)發(fā)展計劃預計，屆時全球光伏產量將達到 15GW（ 1GW=1000MW），設想其中 60%使用多晶硅為原材料，如果技術進步每 MW消耗 10噸多晶硅，保守估計全球至少需要太陽能多晶硅 5 萬噸以上。 多晶硅的價格分析 由于多晶硅生產技術只掌握在世界上極少數(shù) 幾家 研究機構或者生產廠家的手里 ，因此多晶硅的市場價格 幾近處于壟斷狀態(tài) 。 由于多晶硅的消耗不斷增大，所以多晶硅的價格不斷上漲，目前含稅市場價大約在 275 萬元左 右。 原料、輔助材料及動力 . 多晶硅 生產所需的原料為三氯氫硅，由唐山中友硅業(yè)有限公司直接提供，價格穩(wěn)定，供應可靠。也不排除在未來一段時間內內蒙古霍煤 源源硅業(yè)科技有限公司自己 生產三氯氫硅。 其它輔助材料如氫氣、 鉬絲、石墨、硅棒等市場供應充足。 多晶硅還原爐所用電能由內蒙古 源源能源集團公司 供應，電力充足，價格適宜。 企業(yè)競爭能力分析 項目在短時間內 (6個月左右 )建成投產，采用成熟、世界先1200 噸多晶硅項目可行性建議書 12 進的生產技術，聘用多晶硅工藝師及相關人員在短時間 內 產出純度為 %的多晶硅，甚至可直接 生產出更高品位的產品，可很快進入市場。 企業(yè)優(yōu)勢： 能源 — 煤、電。多晶硅聯(lián)合價格優(yōu)勢 技術經濟 — 直接生產出高品位多晶硅，指標處于國際先進水平 管理 — 人員素質高，管理嚴謹科學 地緣 — 交通運輸便利 具有規(guī)模優(yōu)勢 因此企業(yè)有較強的市場競爭力。 第三章 多晶硅項目的基本方案 概述 根據(jù) 內蒙古霍煤源源硅業(yè)科技有限公司的初步規(guī)劃，暫定在內蒙古霍林郭勒工業(yè)園區(qū)內首先建造產能為 1200 噸 /年的多晶硅生產廠。 設計產能及生產配置 ● 設計產能 1200噸 /年 ● 廠區(qū)生產配置見平面示意圖 多晶硅 還原 車間 1200 噸多晶硅項目可行性建議書 13 多晶硅還原車間長度為 300m，寬度為 42m，其主要配置如下： ● 12對化學蒸發(fā)沉積反應器 1 臺 ● 溫控儀 1 臺 ● 電動平板車 1 臺 (Q=2T) ● 三氯氫硅含量控制設備 1 臺 ● 氫氣含量控制設備 1 臺 ● 工具若干 三氯氫硅精制車間 三氯氫硅精制 車間長度為 150m，寬度為 18m，其主要配置如下： ● 篩板精餾塔 1 座 1200 噸多晶硅項目可行性建議書 14 鑄造車間切斷車間烘干車間酸洗車間庫成 品成 化驗品行 政 辦 公 大 樓原 料 庫料 驗化來氫 氣 凈 化 車 間間車制精硅氫氯三回收車間多 晶 硅 還 原 車 間 多晶硅廠平面示意圖 1200 噸多晶硅項目可行性建議書 15 ● 溫控儀 2 臺 (頂溫和釜溫各 1臺 ) 氫氣凈化車間 氫氣凈化車間長度為 110m，寬度為 18m，其主要配置如下： ● 氫氣脫水、除氧 裝置 1 臺 回收車間 回收車間長度為 100m，寬度為 35m，其主要配置如下： ● 多級冷凝分離裝置 1 臺 酸洗車間 酸洗車間長度為 65m，寬度為 42m，其主要配置如下： ● 酸洗設備 2 套 烘干車間 烘干車間長度為 65m，寬度為 42m，其主要配置如下： ● 烘