平單軸跟蹤系統(tǒng)施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷，用焊接檢驗(yàn)尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等，檢驗(yàn)焊件是否變形。焊接立柱時(shí)，應(yīng)先對立柱進(jìn)行點(diǎn)焊固定，為了防止焊接變形，每個(gè)立柱接頭采用二人對稱施焊。用水平儀，校準(zhǔn)儀水平尺進(jìn)行校正，待單排全部完成點(diǎn)焊后，再次檢查是否滿足安裝要求。完成后再對整排立柱進(jìn)行全焊接。使用柱腳焊縫需要雙面圍焊，焊腳高要符合要求。完工后焊接部位要進(jìn)行防腐處理，并噴刷銀粉漆防護(hù)。 圖62 H型鋼結(jié)構(gòu)立柱、U型底座H型立柱安裝完成后，安裝H型板和U型板(單排中間立柱安裝H型板，其余安裝U型板)，用M1245碳鋼螺栓（含平墊彈墊和螺母）分別固定，保證在同一水平面上。圖63 H型板圖64 H型板和U型板安裝效果圖、減速器和電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)裝置用于驅(qū)動(dòng)一個(gè)單元的跟蹤支架。每一個(gè)單元配置一個(gè)主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和多個(gè)從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。每一排跟蹤支架配置一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)應(yīng)放置于回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座上。將回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座放置于每一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支柱頂部。確保支座的長邊沿東西方向放置。將一排內(nèi)的支座對齊，并用M20*70螺栓和部件將支座固定于支柱上，根據(jù)圖紙確認(rèn)安裝主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的支柱。將主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置放置于回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座頂部。一個(gè)主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包含一個(gè)主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和兩個(gè)減速器，如圖65,66所示。減速器應(yīng)放置在靠近單元中心的一側(cè)。將電動(dòng)機(jī)連接到減速器I的法蘭連接器上,用M12*100螺栓和部件將電動(dòng)機(jī)固定。主回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝以后，將從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)放置于剩余的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座上,并用螺栓帶緊，按此順序完成單個(gè)方陣上余下從回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。圖65主驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)安裝效果圖66 從動(dòng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝方管時(shí)應(yīng)注意不同的規(guī)格配置。一端平整、一端鉆孔的方管用于連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，兩端平整的方管則用于一排跟蹤支架的其他部分。 圖 67(a)方管未鉆孔末端 圖67(b)方管鉆孔末端安裝方管前，先將滑動(dòng)軸承裝置準(zhǔn)備好。將軸承插入滑動(dòng)軸承套內(nèi)，組成如圖68所示的滑動(dòng)軸承裝置。與方管裝配時(shí)，軸承應(yīng)按上下分布放置，而不應(yīng)呈左右分布狀態(tài)。圖 68 滑動(dòng)軸承裝置注意：安裝應(yīng)從中間的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)開
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