噴錨支護施工方案-文檔(安全交底)(編輯修改稿)
2025-05-22 00:54 本頁面
【文章內容簡介】 量”工藝。為保證錨孔能達到設計要求，施工時，作好鉆孔原始記錄。 錨桿制作①、Ф25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（II級鋼）②、插入鉆孔的錨桿要求順直，并應除銹，每隔2m設置定位支架，全長注漿。 灌漿①、水灰比W/C=，%的N型高效緩凝早強減水劑。②、灌漿前應先洗孔，直至孔口返出清水為止。③、錨桿下入錨孔時，應將灌漿管與之同時放入，桿體插入空內深度不小于設計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管內端應距孔底510cm以便于注漿。④、水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應逐步地將灌漿管向外拔出，直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內。待孔口溢漿，即可停止注漿。⑤、若發(fā)現孔口有漏漿或不飽滿時，應及時進行補灌。 掛鋼筋網①、鋼筋網在使用前，應清除污銹，鋼筋網在鉆孔灌漿完成后立即鋪設。②、鋼筋網采用Ф8@200雙向布置；加強鋼筋采用Ф16@1200雙向螺紋鋼布置，與錨桿焊接牢固，避免鋼筋網在噴射混凝土時晃動。 噴射混凝土①、噴射前，應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉；噴射作業(yè)應分片依次進行，噴射順序應自下而上。②、噴射作業(yè)應配合錨桿施工進行，混凝土應兩次噴成；后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1小時后再進行噴射時，應先清洗噴層表面。③、噴頭應與受噴面垂直。④、開始噴射時，應減小噴頭與受噴面的距離并調節(jié)噴射角度，以確保鋼筋與坡面之間混凝土的密實性。⑤、噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈濕潤光澤，無斑或滑移流淌現象。⑥、并有良好的耐磨性能。⑦、。⑧、噴射時如有脫落的混凝土被鋼筋網架住應及時清除。⑨、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。六、 噴射混凝土施工的工藝流程如下圖： 質量保證措施 測量基準點、水準點必須嚴格復核簽字后，方能使用；各部分的平面尺寸、高程要測量準確。 錨桿正式施工前，在現場
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