品質(zhì)工程實施方案(模板)(編輯修改稿)
2025-05-22 00:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 智能張拉系統(tǒng)結構圖做到張拉力精確控制、同步控制，伸長量校核。張拉力控制伸長量校核圖 預應力智能張拉系統(tǒng)實時情況示意圖（3）特點①精確施加應力 系統(tǒng)能精確控制施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的177。10％縮小到177。1％，即張拉力值能達到與設計值相差不到1%的精度。這樣的精度對橋梁質(zhì)量的可靠性是非常重要的。是同類產(chǎn)品中唯一一個通過了交通部鑒定的產(chǎn)品。（ 第2款規(guī)定“張拉力控制應力的精度宜為177。％”）②及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控” 實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在177。6%范圍內(nèi)，當鋼絞線夾片出現(xiàn)松動時，能自動判斷伸長量異常，此時儀器能自動停止進油，避免張拉事故發(fā)生。③對稱同步張拉 一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，兩端張拉力、伸長量同步，真正實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。（ 第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為177。2％） ④無線控制、流量自動調(diào)節(jié) 利用筆記本自帶的無線網(wǎng)卡就可以對設備進行控制，簡單可靠。 ⑤某項目施工細則要求“在張拉施工中，張拉速率應控制在10%~15%/min……”。智能張拉系統(tǒng)能根據(jù)千斤頂大小自動調(diào)節(jié)出油量。⑤持荷時間保障、自動補張 智能系統(tǒng)在要求的時間（如5分鐘）結束后才能退頂，確保持荷時間足夠。持荷過程中壓力必然下降，系統(tǒng)能自動補張，始終使力值保持在要求范圍；這是大多數(shù)梁板有效預應力不足的重要原因，也是其他設備沒有辦法解決的問題。 ⑥智能控制張拉過程，減少預應力損失 進油，持荷，回油全由計算機控制自動完成，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間、卸載速率等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求。 ⑦使用簡單、節(jié)省人力 、杜絕安全隱患 操作工人不需要培訓，只需要增加一個計算機操作人員，張拉過程無需測量伸長量，無需工人開啟油泵。 ⑧數(shù)據(jù)自動生成、實現(xiàn)過程監(jiān)控 張拉完畢，數(shù)據(jù)依據(jù)自動生成于定制表格當中。能與其他系統(tǒng)完美結合，做到數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡，實現(xiàn)系統(tǒng)遠程監(jiān)控功能。是目前唯一廣泛運用的實現(xiàn)張拉質(zhì)量遠程監(jiān)控的系統(tǒng)。 圖 智能張拉系統(tǒng)現(xiàn)場布置 壓漿質(zhì)量智能控制工藝 預應力智能張拉技術有力地保證了預應力張拉施工質(zhì)量。然而再好的張拉技術也必須在管道壓漿密實的條件下才能保證結構的耐久性。橋梁預應力智能壓漿技術是指采用計算機技術控制整個壓漿過程，采用漿液循環(huán)方式排出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì)，不需要人工開泵和手動補壓的壓漿工藝。循環(huán)智能壓漿技術具有精確控制水膠比、自動調(diào)節(jié)壓力與流量、精確控制穩(wěn)壓時間、自動記錄壓漿數(shù)據(jù)、漿液持續(xù)循環(huán)排盡空氣等功能，能夠保證壓漿飽滿密實，符合規(guī)范和設計要求，有效提升橋梁結構耐久性。 張拉質(zhì)量 + 壓漿質(zhì)量 → 橋梁安全、耐久（1）循環(huán)智能壓漿工藝橋梁預應力智能壓漿技術是指采用計算機技術控制整個壓漿過程，采用漿液循環(huán)方式排出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì)，不需要人工開泵和手動補壓的壓漿工藝。循環(huán)智能壓漿技術具有精確控制水膠比、自動調(diào)節(jié)壓力與流量、精確控制穩(wěn)壓時間、自動記錄壓漿數(shù)據(jù)、漿液持續(xù)循環(huán)排盡空氣等功能，能夠保證壓漿飽滿密實，符合規(guī)范和設計要求，有效提升橋梁結構耐久性。
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