【文章內(nèi)容簡介】 (3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度三、 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。一、基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。先綁扎底板、地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成型后拆除。底板、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。二、柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。當梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當b/a＞1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。三、梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。第五節(jié) 模板工程一、 模板施工梁板采用復(fù)合木模板早拆模體系及鋼管腳手支模法。樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)排架→鋪梁底模→梁側(cè)模板→鋪板?！炇铡壴摻睢炇铡鷿岔拧B(yǎng)護。模板的偏差要符合施工規(guī)范規(guī)定。A、排架搭設(shè) 支撐搭設(shè)一律搭設(shè)滿堂架，滿堂用￥48*。架子搭設(shè)時立杠井字布置，立杠間距控制在1000mm以內(nèi),緊靠柱部位立杠與模板之間的間距控制在500mm左右。 立杠的高度應(yīng)底于樓面板下皮100mm，以利用龍骨及板底模的鋪設(shè)。立杠的高度不夠可用扣件接長。高度相差較小時，在立杠下設(shè)墊木和楔塊。水平杠的間距不大于1500mm。同一道水平杠高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平杠應(yīng)滿足樓板模或梁底模的鋪設(shè)高度，同時梁下的底模部位的水平杠作適當加密。 為滿堂架的穩(wěn)定性，除水平杠外還須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐每隔3000mm設(shè)一道，雙向設(shè)置，同時設(shè)水平斜連杠以減少架子的水平變形。架子的搭設(shè)與砌筑、支模結(jié)合起來，及時跟上。 模板施工前將施工縫處理干凈，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣，爛根的發(fā)生。 B、柱模 柱模采用膠合板木枋設(shè)、鋼管、扣件加固。搭設(shè)滿堂架時離開柱邊線2000mm。 模板施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石子剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣，爛根。支模前須對柱鋼筋骨架進行檢查和驗收，防止鋼筋 骨架偏斜，柱模找正困難。 C、平臺模板 全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配置現(xiàn)場組拼。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。 搭設(shè)滿堂腳手架時，離開梁邊線150mm，立杠間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在8001000mm之間。 施工放線時在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。 為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設(shè)通線將模板找直、找正。 梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。 現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用18厚本質(zhì)防水膠合板。 樓面模板安裝時，先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。 樓板的楞木以50*100mm的木枋為主，楞木間距以400為宜，模板接頭處可適當加密。以膠合板接頭用釘子將膠合板固定在楞木上。 D、樓梯模板 現(xiàn)澆樓梯平臺、板的支模方法同砼樓層板。在坡度鋪上50*100mm木枋，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外班側(cè)模、踏步模采用木膠合板，以便以加固。另在斜面方木下適量的垂直頂撐。樓梯模板施工，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步的檔木，在裝訂側(cè)板。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。二、 模板的拆除 柱模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。 平臺模的拆除，基本要求為混凝土強度達到75%，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度。 樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50*100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步角。 拆除模板的順序、方法及措施都必須按施工說明規(guī)定辦理，梁模板應(yīng)逐塊傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用橇板重錘硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 第六節(jié) 混凝土工程一、澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物后再封閉。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。二、柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。三、梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。才允許繼續(xù)澆筑。第七節(jié) 腳手架工程作為建筑施工中不可缺少的設(shè)施，腳手架在整個施工中用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道，并臨時堆放施工用材料和機具，伴隨整個施工過程。根據(jù)本工程特點，為滿足工程施工的安全需要，為此考慮到工程施工進度的搭設(shè)適用性，外墻采用雙排鋼管落地腳手架。裝飾期間，外腳手利用結(jié)構(gòu)時腳手架。其它階段利用活動腳手架或梯子?？奂诫p排鋼管腳手架的搭設(shè)要求如下：（1）、材料要求鋼管采用Φ48（YB23463），鋼管質(zhì)量必須符合檢驗要求，同時必須具有產(chǎn)品準用證、質(zhì)量證明、復(fù)測報告。扣件：應(yīng)采用機械性能不低于KTH33008的可鑄鐵制作?？奂|(zhì)量必須符合規(guī)定，并必須具有廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品準用證、質(zhì)量證明。腳手板：采用竹笆腳手板。底座：采用焊接底座，用Q235A鋼，焊條采用E43型，幾何尺寸按規(guī)定。（2）、搭設(shè)（a）地基處理與底座按放：，、定位。按規(guī)定鋪設(shè)墊板和按放底座，要求墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板要鋪放平穩(wěn)，不得懸空。（b）桿件搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……（c）搭設(shè)立柱：立柱搭設(shè)：。雙管立柱的副主柱高度不應(yīng)低于3步，鋼管長度不應(yīng)小于6m。每根立柱均應(yīng)設(shè)置底座或墊木。腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿，距底座下皮不大于200mm處的立柱上。當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻體。（d）搭設(shè)縱、橫水平桿：搭設(shè)縱、橫向水平桿時，宜采用對接扣件連接。如采用搭接式，對接應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻飾面的距離不應(yīng)大于100mm。（e）連墻件設(shè)置：連墻件采用剛性連接，用Φ48，或附加鋼管與建筑物連接。連墻件應(yīng)均勻布置，形式可采用花排。連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。（f）剪力撐：每道剪力撐跨越立柱的根數(shù)宜在5~ 根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間。24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連接設(shè)置剪力撐。剪力撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。（g）扣件安裝的注意事項：扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N?M，并不大于65 N?M。對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（h）鋪設(shè)腳手板的注意事項：應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠鋪一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。采用竹笆腳手板時，竹板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對接平鋪。自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手架板。（i）搭設(shè)欄桿、擋腳板及封閉圍護：在每步腳手架應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板，欄桿和擋腳應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)。，中欄桿居中位置。擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。腳手架外側(cè)立面均按標化要求，均采用綠色密目網(wǎng)進行全封閉設(shè)置。（3）、腳手架搭設(shè)檢查與驗收：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：允許偏差等必須按腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差規(guī)定。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)隨機均布進行。如檢查發(fā)現(xiàn)不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。（4）、腳手架拆除：拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。拆除安全技術(shù)措施。消除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（），應(yīng)先在適當位置搭臨拋撐加固，后拆連墻件。各構(gòu)配件必須及時集中運至地面，嚴禁拋扔，按品種規(guī)格隨時碼堆存放。第八節(jié) 樓地面工程樓地面在裝修前應(yīng)先做樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類地面的高低差和地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層：∽，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求