【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑵焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。⑶焊縫咬邊深度應(yīng)≤，連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。焊縫無(wú)損檢測(cè)外觀檢查合格的焊縫，依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597，檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB47302005。1焊縫返修⑴焊縫返修必須編制專項(xiàng)焊縫返修工藝卡，依據(jù)專項(xiàng)焊縫返修工藝卡的規(guī)定要求進(jìn)行焊縫返修。專項(xiàng)焊縫返修工藝卡的審批，應(yīng)執(zhí)行我公司《焊接管理程序》的規(guī)定。⑵焊縫返修前，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷的性質(zhì)和部位，并對(duì)缺陷進(jìn)行清除。⑶焊縫返修應(yīng)由持證且具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。⑷焊縫返修后，應(yīng)按原質(zhì)量檢測(cè)要求重新進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。（四）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)管道安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前的檢查邀請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、設(shè)計(jì)代表、施工單位代表進(jìn)行共檢，試驗(yàn)前經(jīng)共檢合格。檢查內(nèi)容有：A、管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求；B、支、吊架安裝完畢，臨時(shí)加固措施安全可靠；C、焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；D、焊縫及焊縫編號(hào)、管線號(hào)其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和絕熱；E、管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求；F、按PID圖核對(duì)流程是否正確，一次部件是否完成；G、按配管圖核對(duì)管線尺寸、閥門和部件尺寸，按管道平面圖、管架圖核對(duì)管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合要求；H、試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接質(zhì)量合格，無(wú)損檢測(cè)工作已全部結(jié)束；I、凡不合格處應(yīng)及時(shí)處理，做好記錄，檢查合格后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)范圍的確定⑴為了提高工作效率，可將管道材料等級(jí)相同。試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的管道系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，或加旁路隔離。⑵試壓范圍確定后，應(yīng)在試壓流程圖上做出標(biāo)記，并把加盲板、裝壓力表以及放空的位置標(biāo)注在試壓流程圖上。壓力試驗(yàn)⑴液壓試驗(yàn)使用的介質(zhì)為潔凈水。試驗(yàn)前，注水時(shí)排凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。⑵，當(dāng)試驗(yàn)溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，應(yīng)按下式換算∶PS=[σ]1/[σ]2式中PS：試驗(yàn)壓力（表壓）(MPa)；PO： 設(shè)計(jì)壓力(MPa)；[σ]1： 試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力(MPa)；[σ]2： 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力(MPa)。⑶液體壓力試驗(yàn)時(shí)，至少安置兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，～2倍。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在泵出口，試驗(yàn)時(shí)以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。⑷應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以無(wú)降壓、無(wú)泄漏、無(wú)滲漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。（5）氣體試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣或氮?dú)?。首先根?jù)氣體壓力試驗(yàn)壓力的大小，～ MPa范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，用中性發(fā)泡劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試漏檢查，無(wú)泄漏為合格。（6）試驗(yàn)過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。（7）管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓，頂部放空閥先打開(kāi)，試驗(yàn)介質(zhì)排放到指定地點(diǎn)。（8）管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板及臨時(shí)試壓管路。（五）管道系統(tǒng)吹掃與清洗管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，需要進(jìn)行吹掃和清洗工作。管道吹掃與清洗工作，應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程、按系統(tǒng)進(jìn)行。⑴吹洗前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：A、吹洗前不應(yīng)安裝孔板及法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等。對(duì)已焊上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施；B、不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；C、管道支、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固；⑵管道吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。水管道采用水沖洗；蒸汽及其凝液管道應(yīng)采用蒸汽吹掃；⑶吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備和已合格的管道。吹掃壓力不得大于容器與管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。⑷吹洗合格后將系統(tǒng)內(nèi)的儀表件、閥門等妨礙吹洗的元件復(fù)位。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、項(xiàng)目總體進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)本工程的特點(diǎn)及檢修要求，特對(duì)本項(xiàng)目的施工總體進(jìn)度承諾為：工期目標(biāo)： 全檢修維護(hù)期為一年，2015年5月1日2016年4月30日?？⒐を?yàn)收目標(biāo)：竣工資料齊全準(zhǔn)確，驗(yàn)收一次合格。二、檢修工期進(jìn)度保證措施建立強(qiáng)有力的工程管理體系鑒于本項(xiàng)目的特點(diǎn)，充分考慮業(yè)主對(duì)本項(xiàng)目的施工質(zhì)量及進(jìn)度的要求，我公司將派遣精兵強(qiáng)將，獨(dú)立完成本項(xiàng)目的檢修維護(hù)任務(wù)，并調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員組建本工程項(xiàng)目管理體系，全盤負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織實(shí)施。在整個(gè)施工階段及工程各個(gè)方面均與業(yè)主保持密切聯(lián)系，以保證業(yè)主獲得最大效益。（1）按工程經(jīng)濟(jì)合同所確立的工期、質(zhì)量等要求，合理組織、優(yōu)化管理，提高項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)施工班長(zhǎng)各專業(yè)負(fù)責(zé)人計(jì)劃、調(diào)度效益，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保用戶的投資效益，為此建立如下工期保證體系：（2）遵循施工生產(chǎn)固有規(guī)律：先大后小，先主后次，使檢修工序有條不紊，盡量減少加班突擊，以提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）總結(jié)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真制定工程進(jìn)度控制計(jì)劃，控制關(guān)鍵線路，實(shí)行物料動(dòng)態(tài)管理，加大工程質(zhì)量的控制力度，保證關(guān)鍵工序的準(zhǔn)點(diǎn)完成。（4）采取必要的防雨、防凍等措施，提高抗客觀影響施工的干擾能力。（5）服從業(yè)主的要求，搞好與其它施工單位的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程順利進(jìn)行。采用先進(jìn)管理技術(shù)，保證檢修進(jìn)度（1）設(shè)備檢修前，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位人員進(jìn)行及時(shí)溝通，了解裝置情況，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)檢修中可能出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)提前做好應(yīng)對(duì)措施，為以后檢修做好準(zhǔn)備。（2）運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的全過(guò)程控制，做到事前配置，合理使用人、財(cái)、物資源。編制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并優(yōu)化資源配置，達(dá)到進(jìn)度、資源的最佳組合，分階段、有重點(diǎn)、有步驟地組織現(xiàn)場(chǎng)檢修，提高勞動(dòng)效率。（3）對(duì)檢修作業(yè)的重點(diǎn)部位，在滿足總體計(jì)劃控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上細(xì)化作業(yè)控制點(diǎn)，合理配置資源，使整個(gè)作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體計(jì)劃之內(nèi)。（4）細(xì)化檢修工序，全面實(shí)行微機(jī)局域網(wǎng)管理，使項(xiàng)目處于可控狀態(tài)。依靠公司的綜合實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化資源配置，建立快速機(jī)制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)偏差決策迅速，解決及時(shí)，確?？偣て诎雌诘竭_(dá)。（5）加強(qiáng)進(jìn)度控制，優(yōu)化施工工藝，協(xié)調(diào)好工序之間的交叉配合，加強(qiáng)質(zhì)量管理的力度，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，確?？傮w計(jì)劃的完成。（5）抓好焊接工工藝控制，從根本上使焊縫一次合格率達(dá)到98%，從而提高整個(gè)檢修/安裝工作效率。（6）安排高素質(zhì)、充足的施工力量，派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)工人和合格焊工。并配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)和管理人員。（7）加強(qiáng)計(jì)劃管理，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)控制。超前準(zhǔn)備，在施工中立足于?？刂泣c(diǎn)按期實(shí)現(xiàn)，對(duì)所出現(xiàn)的各種問(wèn)題及時(shí)采取應(yīng)變措施，不斷跟蹤、調(diào)整施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（8）加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)度。嚴(yán)格圍繞施工計(jì)劃運(yùn)行，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性，及時(shí)解決施工中的矛盾。開(kāi)好每周一次的檢修調(diào)度會(huì)，材料平衡會(huì)；開(kāi)好不定期的各種專題會(huì)。認(rèn)真檢查落實(shí)各種會(huì)議紀(jì)要。（9）建立安全、質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化安全管理，搞好防火工作，狠抓施工過(guò)程的質(zhì)量管理，確保一次合格率，使安全、質(zhì)量工作和施工進(jìn)度互相促進(jìn)。（10）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工作量、質(zhì)量、安全的嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主觀能動(dòng)性。落實(shí)安全措施本工程具有工期緊、檢修難度大等特點(diǎn)。對(duì)此，在施工中應(yīng)執(zhí)行以下各項(xiàng)技術(shù)措施：（1）嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章、制度和規(guī)定，服從業(yè)主的安全監(jiān)督、管理。（2）增強(qiáng)安全意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)崗位安全責(zé)任制，加強(qiáng)安全自我保護(hù)能力，利用各種宣傳、教育形式和場(chǎng)合進(jìn)行安全思想教育。（3）項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)制：設(shè)立安全檢查部門，各項(xiàng)目組要設(shè)立HSE監(jiān)督員，各工段、班組設(shè)一名兼職HSE監(jiān)督員，以落實(shí)各項(xiàng)安全工作。（4）嚴(yán)格開(kāi)好每天班前安全會(huì)，認(rèn)真作好記錄，作到班前有針對(duì)性安排，班中有提醒，班后有檢查。動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)度偏差，確保總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（1）及時(shí)分析出現(xiàn)進(jìn)度偏差的原因，消除或降低它對(duì)總體進(jìn)度的影響，防止造成更大拖延；（2）對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的拖延采取措施加以彌補(bǔ)如：采取兩班制，延長(zhǎng)工作時(shí)間等。（3）進(jìn)行施工工序的調(diào)整，將前后順序工作改為平行工作。三、工程質(zhì)量保證措施，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)QB/T19001—2000 idtISO9001：2000《質(zhì)量手冊(cè)》，明確質(zhì)量第一、安全第一、用戶第一的原則。，檢查人員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查。，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。，必須學(xué)習(xí)相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)以及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格按其進(jìn)行施工，從各個(gè)方面采取措施，預(yù)防和控制影響工程質(zhì)量的各種因素，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程滿足用戶要求。 《質(zhì)量手冊(cè)》的各要素及程序文件和國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)事求是評(píng)定。，由施工員、質(zhì)檢員、對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，交底應(yīng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝方法等特點(diǎn)加強(qiáng)針對(duì)性，且交底必須有文字記錄及相關(guān)責(zé)任人的簽字。、專業(yè)工長(zhǎng)隨時(shí)掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，認(rèn)真貫徹質(zhì)量計(jì)劃和各種技術(shù)措施，組織班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工并經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)違犯施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班組和個(gè)人有權(quán)制止，責(zé)令其返工。，對(duì)收集來(lái)的信息在施工調(diào)度會(huì)上直接通報(bào)，對(duì)各類問(wèn)題及時(shí)分層處理，重要的質(zhì)量問(wèn)題由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織技術(shù)質(zhì)檢部門研究解決，并將解決辦法下達(dá)各施工班組第五章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附表一 第六章 擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 見(jiàn)附表二 第七章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表三工程管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理邵龑軍技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械員專