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正文內(nèi)容

磁浮區(qū)及東交通中心施工場地施工方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用正循環(huán)鉆進成孔。正式施工前進行試成孔,數(shù)量為2個,以校對地質(zhì)資料、檢驗設備、工藝以及技術要求是否合適。成孔開始前應充分做好準備工作,施工過程中應做好施工原始記錄。成孔時鉆機定位準確、水平、穩(wěn)固,鉆機定位后,應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆架底盤上。并及時填定開孔通知單,由質(zhì)檢人員驗收后方可成孔。成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應始終保持地同一鉛垂線上,保證鉆頭吊緊的狀態(tài)下鉆進。避免樁徑擴孔和縮短影響質(zhì)量,以確保垂直度要求。成孔結(jié)束后,砼澆筑施工前按照設計進行孔深、孔徑、沉渣及垂直度檢測。(5)清孔清孔應分二次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行;第二次清孔在下放鋼筋籠和導管安裝完畢后進行??椎壮劣俸穸确显O計及規(guī)范要求,泥漿含砂率不大于4%,沉渣厚度不大于50mm。清孔結(jié)束后,會同甲方質(zhì)檢人員對孔深、孔底沉渣等情況進行檢查,并及時填寫成孔單。(6)鋼筋籠制作及吊放在鉆機鉆孔同時,鋼筋籠成形基本就緒。鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應符合要求,鋼筋籠的制作偏差應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi),并應按照設計圖紙進行制作。鋼筋籠經(jīng)檢驗合格后,方能放入孔內(nèi),鋼筋籠用吊車分節(jié)吊入樁孔?,F(xiàn)場焊接接長伸入孔內(nèi)直至設計標高,并確保焊接長度達到10d,焊接段的強度應達到材料強度。吊筋長度必須精確計算,經(jīng)技術負責人復驗,吊筋應牢固、穩(wěn)定,以防澆灌砼時鋼筋籠位移上浮。(7)水下砼澆注澆注水下砼前,應認真檢查孔深及沉渣厚度,導管應離孔底30至50厘米為宜。初始灌注要有一定的初灌量,防止泥漿回流入導管。砼澆注時導管應埋入砼內(nèi)2米以上,但也不應大于6米,當砼澆至鋼筋籠底部時,應放慢砼入管速度,減小砼上升頂力對鋼筋籠作用,達到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導管前必須對砼面高度進行測量,以免拔空導管造成質(zhì)量事故,每澆注一根樁應認真做好試塊,并養(yǎng)護妥當,按期送壓試塊。本工程鉆孔灌注樁全部采用商品砼澆注,在澆注前應和砼攪拌站協(xié)調(diào)好澆注時間,間斷時間不可過長,以確保鉆孔樁成樁質(zhì)量?!稄V蘭路站工程樁施工工藝流程圖》 質(zhì)量控制及預防措施按《地基與基礎工程及驗收規(guī)范》、《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》,進行施工和驗收。成立質(zhì)量管理小組,開展QC活動,并落實到班組、個人。明確崗位職權(quán)范圍。做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求,做好自檢互檢工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,隱蔽工程驗收由工地會同技監(jiān)人員,甲方共同驗收,簽證后有效。埋設護筒時,保證護筒中心于設計尺寸相吻合,并加以固定。護筒與地坪之間的縫隙用粘土夯實,使護筒與地面充分固接,從而保證成孔精確度。 降水方案本工程地面標高為+。施工采用明挖順作法?;娱_挖深度、地下連續(xù)墻插入深度及相應的絕對標高分別為:工程部位基坑開挖深度基坑底標高圍護墻深度圍護墻底標高端頭井 標準段26基坑施工時,需及時疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水,降低圍護范圍內(nèi)基坑中的地下水位,保證基坑的干開挖施工的順利進行。一般基坑面積按單井有效抽水面積a井的經(jīng)驗值來確定,而經(jīng)驗值是根據(jù)場地潛水含水層的特性及基坑的平面形狀來確定。單井有效抽水面積a井的經(jīng)驗值一般為150m2~200m2,本次取200m2。疏干井計算東端頭井:1250m2坑內(nèi)降水井數(shù)量的布置 計算公式: n = A / a井 式中:n — 井數(shù)(口); A — 基坑降水面積 (m2);a井— 單井有效抽水面積 (m2);即: n = A /a井 ≈6口。依據(jù)以上計算,在基坑內(nèi)布設6口疏干井,井號為J1~J6,井深22m~24m。具體布設位置及井結(jié)構(gòu)詳見附圖《降水井點平面布置示意圖》及《降水井點剖面構(gòu)造示意圖》。,進入④,且④層約有11m厚,地墻插至⑥層底⑦層頂,深約27米,以上土層滲透系數(shù)較小。,進入④層土約5米,且④層約有11m厚,地墻插至⑥層底⑦層頂,深約26米,以上土層滲透系數(shù)較小,故按常規(guī)疏干水井井底只需伸入④層底就可以滿足要求。根據(jù)本工程的具體地層情況、圍護結(jié)構(gòu)及基坑開挖的設計深度,需計算第⑦層承壓水含水層的頂托力是否在安全范圍內(nèi)。(1)基坑底板穩(wěn)定性驗算基坑底板的穩(wěn)定條件:基坑底板至承壓含水層頂板間的土壓力應大于承壓水的頂托力。即: Hγs ≥ Fsγwh式中:H — 基坑底至承壓含水層頂板間距離(m);γs — 基坑底至承壓含水層頂板間的土的重度(kN/m3);h — 承壓水頭高度至承壓含水層頂板的距離,勘察報告中最不利第⑦。γw — 水的重度(kN/m3),取10kN/m3;Fs — 安全系數(shù),~,;根據(jù)地質(zhì)資料提供的現(xiàn)場抽水試驗資料,⑦層為承壓含水層,常規(guī)水頭高度約311米。地質(zhì)勘查單位現(xiàn)場實測平均值為9米。當按最不利條件,⑦層水頭埋深為3m,,rs取18kn/m(因拆遷后場地高低不平,但不影響承壓水頭實際絕對標高值,因此驗算坑底突涌時采用地質(zhì)勘察標高值進行相對計算。)⑦1層降壓井計算⑦1層承壓水的頂托力(歷史最不利情況,水位取值3米) Fsγwh=10()=; 最不利計算結(jié)果詳見下表里 程基坑開挖深度土壓力Hγs是否需要降壓需降低承壓水水頭的高度東端頭井234kPa是4m標準段(靠東端頭井) m265 kPa是1m 以上驗算結(jié)果反映:當采用上海地區(qū)歷史最高水位進行最不利計算時,挖土期間當本工程的基坑開挖到坑底以上2米時,若不對⑦1層降壓,承壓水的頂托力大于基坑底至承壓含水層頂板間的土壓力,即基坑會發(fā)生突涌現(xiàn)象。⑦1層承壓水的頂托力(根據(jù)現(xiàn)場實際情況,水位取值9米) Fsγwh=10()=;現(xiàn)場實際情況計算結(jié)果詳見下表里 程基坑開挖深度土壓力Hγs是否需要降壓需降低承壓水水頭的高度東端頭井234kPa否標準段(靠東端頭井) m265 kPa否 以上驗算結(jié)果反映:現(xiàn)場無需降承壓水。 為安全角度考慮且⑦1層承壓水層水位變化具有一定的周期性,且變化緩慢的特點,決定施工前在坑外設置水位觀測井,對⑦1層進行水位觀測。施工期間加強坑外承壓水水位的觀測。發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取坑外降壓措施。觀測井同時可做降水井使用。具體詳見附圖《降水井點剖面構(gòu)造示意圖》《降水井點平面布置圖》。井口:,以防止地表污水滲入井內(nèi),采用優(yōu)質(zhì)粘土封閉,; 井壁管:井壁管均采用焊接鋼管,降水井的井壁管直徑φ250mm;(內(nèi)徑);過濾器(濾水管):降水井分段設計,所有濾水管外均包一層30目~40目的尼龍網(wǎng),濾水管的直徑與井壁管的直徑相同;沉淀管:沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用,沉淀管接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,沉淀管底口用鐵板封死。填濾料(中粗砂):; 降壓井的濾水管部位圍填磨圓度較好的濾砂(中粗砂),~。 填粘性土封孔:在粘土或濾砂的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土填至地表并夯實,并做好井口管外的封閉工作;各井的結(jié)構(gòu)及過濾器的安裝部位見附圖《降水井點剖面構(gòu)造示意圖》。1)車站環(huán)境廣蘭路站東端頭井工程場地周邊環(huán)境相對來說不是很復雜,東端頭井南面為竣工階段19層樁基礎德宏花園,其余三面為空曠地帶。東側(cè)申江路上市政雨水管、污水管道距基坑較遠約70米。2)降水對環(huán)境影響的分析東端頭井周圍環(huán)境較好,即使降承壓水也是按需降水約20天。降水時間短,影響面積小。對周邊環(huán)境影響不大。詳見第五章。在降水運行過程中隨開挖深度加大逐步降低水頭。抽水時及時觀測水位降深情況,合理控制水位。及時監(jiān)測地下水水位及抽水流量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,調(diào)整抽水井及抽水流量,指導降水運行和開挖施工。及時整理基坑開挖和降水時的水位資料,建設單位的位移監(jiān)測資料及時送交現(xiàn)場項目部,以便繪制相關的圖表、曲線,必要時調(diào)控降水運行。組織好基坑圍護與周邊建筑物、管線監(jiān)測的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議,做到信息化施工。成孔施工機械設備選用GPS10型工程鉆機及其配套設備。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管,圍填填濾、粘性土等成井工藝。試運行1)試運行之前,準確測定各井口和地面標高、靜止水位,然后開始試運行,以檢查抽水設備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。2)在疏干井的成井施工階段應邊施工邊抽水,即完成一口投入降水運行一口,力爭在基坑開挖前。降水運行 1)在基坑正式開挖時,基坑內(nèi)的疏干井應在基坑開挖前二十天進行抽水,做到能及時降低連續(xù)墻內(nèi)基坑中的地下水位;2)坑內(nèi)疏干井抽水時,潛水泵的抽水間隔時間自短至長,每次抽水井內(nèi)水抽干后,應立即停泵,以免電機燒壞。對于出水量較大的井每天開泵的抽水的次數(shù)相應要增多。4) 抽水需要每天24小時派人現(xiàn)場值班,并做好抽水記錄,記錄內(nèi)容包括降水井涌水量Q和水頭降S,并在現(xiàn)場繪制流量Q,觀測孔(點)水位降、各監(jiān)測點的觀測資料、理論計算資料和施工進程(開挖深度)與時間的相關曲線,以掌握動態(tài),指導降水運行達到最優(yōu)。5) 整個降水過程中應備有雙電源,并以最快速度交換電源的線路開關裝置,以確保降水連續(xù)進行。如電源供電無法保證會造成井底突水,后果不堪設想。6) 降水結(jié)束提泵后應及時將井封閉,補好蓋板。 降水運行的注意事項1)做好基坑內(nèi)的明排水準備工作,以防基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內(nèi)的積水抽干;2) 井管口設置醒目標志,做好標識工作,協(xié)同總包單位與挖機施工人員做好井管保護工作??觾?nèi)降水井井管保護技術措施1)井位盡可能靠近支撐邊,沿支撐的垂直向離支撐約80cm~100cm。2)井管口設置醒目標志,做好標識工作。3)隨著基坑開挖深度的不斷加深,井管的暴露長度不斷加大,井管沿縱向與每道支撐要及時焊接鋼筋加固。4)協(xié)同總包單位與挖機施工人員做好井管保護工作。當承壓井設置于坑內(nèi)時,坑內(nèi)降壓井封井采取在井管內(nèi)先填瓜子片然后注漿再灌注混凝土的封堵方法,基本操作順序及有關技術要求如下:,在基坑底開挖面以上50cm處,在井管外焊一止水板,止水板外圈直徑φ600mm。,~。,~。,與注漿管連接并由注漿管送入井內(nèi),壓板的放置深度與瓜子片回填的回填頂部。見“封井結(jié)構(gòu)示意圖”(見下一頁)。,將注漿管固定,然后開始注漿,注漿時要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死,一般要將預拌的水泥漿注完。,水泥漿達到初凝的時間后,抽出井管內(nèi)壓板以上的殘留水,并及時觀測井管內(nèi)的水位深度或標高的變化情況。一般觀測2~4小時后,井管內(nèi)的水位無明顯的升高,說明注漿的效果較好。,即向井管內(nèi)灌入混凝土,混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約10cm?;炷凉嘧⒔Y(jié)束,及時觀測井管內(nèi)水位的變化情況,并能確定封堵的實際效果滿足要求后,即可割去所有外露的井管。,在管口要用鐵板焊封,管口低于基底混凝土面以下10cm左右。,用水泥砂漿填入孔洞抹平,封井工作完畢。封井結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)本公司多年來的施工經(jīng)驗,本工程成孔采用正循環(huán)自然泥漿造漿,泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進成孔,鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭。根據(jù)施工經(jīng)驗,使用此鉆頭施工穩(wěn)定性好,能確保成孔質(zhì)量,能有效控制成孔中的縮徑現(xiàn)象,為確保工程質(zhì)量奠定基礎。根據(jù)施工順序、設計工程量及現(xiàn)場用水、用電量等因素綜合考慮本工程計劃進1~2套鉆機,本工程的主要機械設備配備見下表:施工主要機械配備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量設備能力1成井鉆機GPS10型1臺37KW2泥漿泵3PNL2臺22KW386泵2臺4電焊機ZXF1臺5空壓機ZV1臺6深井潛水泵QX25504Z按需7潛水泵按需8真空泵2S185按需9水準儀DS241臺10測繩100m1根11水位計50m1個(1)車站基坑端頭井開挖嚴格按照“時空效應”的理論,結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行分層分段施工。支撐施工要按先撐后挖,開槽支撐的原則進行。施工時先挖土槽放置支撐。當兩根支撐安裝完成后,才能挖去支撐中間的土體。(2)土方開挖必須在地下連續(xù)墻及墻頂圈梁達到設計強度后方可進行。挖土前必須進行充足的降水,確保水位降到當前挖土層層底以下3米。挖至坑底時確保水位降到坑底以下1米。(3)土方開挖施工時,坑邊20米范圍內(nèi)嚴禁堆放棄土和堆放重物。(4)嚴格控制土坡坡度,確保邊坡穩(wěn)定。(5)嚴禁挖土機械碰撞支撐、井點管、地下墻、樁等結(jié)構(gòu)。 (6)坑底留20~30cm人工修土至設計標高。(7)坑底設置集水井及時排水確?;痈稍?。(8)開挖應分層(根據(jù)支撐位置劃分)分小段(6m長),隨挖隨撐,每小段(約6m長)土方于16小時內(nèi)開挖完。 廣蘭路站挖土及支撐施工組織。整個車站施工分成四個階段,廣蘭路站按主體工程的施工流程結(jié)合設計圖紙的節(jié)點要求,本主體工程劃分為4個區(qū)域:東端頭井處為一個施工區(qū)域(至河道岸邊,長約60米);河道段為一個施工區(qū)(長約100米);西岸農(nóng)田部位(長約90米)為一個施工區(qū)域,剩余部分含西端頭井為一個施工區(qū)域(長約300米)。詳見《廣蘭路站施工區(qū)域劃分圖》。本次施工東端頭井段。廣蘭路站東端頭井挖土、支撐綜合情況參見下表:區(qū)域開挖深度支撐施工方法土方量(方)平均每天出土量(方)東端頭井共設五道支撐明挖順作約5300方約300方標準段 m共設四道支撐明挖順作約14000方約300方1)
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