【文章內(nèi)容簡介】 放線、定點接地連接件制作接地現(xiàn)場整形、焊接刷漆、標志與土建承包方按圖確認接地上引線的準確性及缺陷處理砼澆筑電阻測量檢查、驗收圖51 接地系統(tǒng)安裝程序(1)扁鋼、圓鋼與接地體或設(shè)備、設(shè)備構(gòu)架連接時，清除表面的氧化層和臟物，并確定搭接長度，先點焊固定，經(jīng)檢查后再施焊；(2)焊接完畢后，按設(shè)計要求清除氧化層涂漆防腐。螺栓連接前清除連接處的氧化層和臟物，涂專用電力脂，用規(guī)定的連接螺栓用力矩扳手擰緊。然后清理接地線和接地連接外表的臟物與銹蝕，涂漆防腐。 施工技術(shù)要求 (1)整個接地系統(tǒng)全部電氣聯(lián)通，各部分接地裝置可靠地互相聯(lián)接。 (2)接地線通過沉降縫或伸縮縫時，按施工圖紙規(guī)定采取過縫措施。 (3)我方按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其他地方引出，其延伸位置能保證后續(xù)安裝工作的順利進行，并有明顯標記。 (4)引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。(5)所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按施工圖紙的規(guī)定接地。(6)接地扁鐵采用電焊法聯(lián)接。焊縫的長度和質(zhì)量要求，符合施工圖紙的要求和《交流電氣裝置的接地》DL/T6211997的規(guī)定。焊縫處清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均設(shè)明顯標記，并采取防腐和保護措施。 (7)在施工期間，妥善保護好已埋設(shè)的接地裝置。 (8)接地裝置的埋設(shè)，符合施工圖紙和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692006的要求。 接地裝置的測量 (1)接地裝置全部敷設(shè)完畢后，我方會同監(jiān)理人進行接地裝置的測量。測量方法和儀器、設(shè)備經(jīng)監(jiān)理人審查批準后采用。(2)測試工作結(jié)束后，我方接地系統(tǒng)的全部測試資料提交監(jiān)理人。 接地裝置的交付驗收 (1)接地裝置全部完工，并完成測試工作后，監(jiān)理人對全部預(yù)埋接地裝置進行驗收。(2)我方向監(jiān)理人提交以下接地裝置的驗收資料： ①接地裝置的埋設(shè)竣工圖； ②接地裝置各項材料的質(zhì)量證明書； ③接地裝置安裝質(zhì)量檢查記錄；④接地裝置的測試報告。(3)接地裝置的電氣聯(lián)通和電阻值是否滿足要求都需經(jīng)過測量，各項測量符合DL/T621199DL4752006的規(guī)定。6柴油發(fā)電機組安裝本工程設(shè)一臺200KW的柴油發(fā)電機，作為本工程重要負荷的備用電源。柴油發(fā)電機采用自動并機運行方式，當市電失電、缺相、電壓超出范圍或頻率超出范圍時，機組啟動，輸出電能。項目內(nèi)容施工條件墻面、屋頂粗裝完成，門窗玻璃安裝完、門上鎖；混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按照廠家要求達到允許安裝的強度；預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。施工人員起重工、電工、管工、通風工等。資料要求落實柴油發(fā)電機組吊運、安裝、調(diào)試的專項方案。運輸路線根據(jù)柴油發(fā)電機組型號及參數(shù)確定發(fā)電機組的運輸路線。測試工具水平尺、轉(zhuǎn)速表、兆歐表等。，選用5噸的汽車吊來卸車。機組卸車的時候?qū)⒌踯嚺c運輸車輛停放在同一條直線上，汽車與吊車的尾部相對，此時吊車的工作半徑約為3米，故選用6噸液壓汽車吊。吊裝區(qū)域與吊臂回轉(zhuǎn)半徑如下圖所示：吊裝區(qū)域及吊臂回轉(zhuǎn)半徑示意圖(單位:mm)卸車示意圖柴油發(fā)電機房卸車后，需要水平運輸至柴油發(fā)電機房內(nèi)，柴油發(fā)電機組水平運輸采用滾杠拖排運輸，可直接在水泥路面運輸，設(shè)備運輸可以拐彎，但運輸過程中需要人工手動排放滾杠，隨時調(diào)整滾杠位置，以免設(shè)備走偏，且運輸速度較慢。運輸前先采用拖車運至場外，吊車卸車至準備好的滾杠拖排上，再利用卷揚機或其他牽引裝置將設(shè)備運至基礎(chǔ)旁，柴油發(fā)電機組運輸至基礎(chǔ)旁，由于設(shè)備基礎(chǔ)高出地面30cm，發(fā)電機組需要垂直運輸，然后水平位移至相應(yīng)位置，通過制作的門型架來吊裝，利用卷揚機牽引主吊滑輪組，用一個倒鏈輔吊，另一個倒鏈溜尾。 首先將設(shè)備提升超過基礎(chǔ)，然后將設(shè)備在空中平移至基礎(chǔ)正上方，最后下落就位。如圖所示。機組進、排風系統(tǒng)安裝柴油發(fā)電機房進風口由送風井從地下連至發(fā)電機房進風。排風通過鋼制風道排至排風機房，金屬風道與發(fā)電機組采用軟連接。機組排煙系統(tǒng)主要由排煙管道、排煙消聲器和各種連接件組成；排煙的煙道在預(yù)制的時候根據(jù)現(xiàn)場測量的尺寸預(yù)留出固定翼片，第一個支架采用固定式，其余采用滑動式，支架的安裝參見管道支吊架章節(jié)；排煙道采用硅酸鋁絕熱，絕熱厚度為100mm，使運行中煙道表面溫度低于55℃；發(fā)動機的排煙會產(chǎn)生很大的噪音，為減小對周圍環(huán)境的噪音污染，發(fā)動機的排煙要經(jīng)過消聲器的處理，使排煙口1m處的噪聲小于65dB；排煙系統(tǒng)與柴油發(fā)電機組之間要通過柔性波紋管進行連接；排煙系統(tǒng)要盡量減少彎曲以減少排氣的背壓力。排煙系統(tǒng)的安裝如下圖： 發(fā)電機組排煙系統(tǒng)圖符號說明：1排煙管2波紋管3吸音消聲器4減震彈簧5頂板支架發(fā)電機組的輸出電壓為400V，三相四線，由發(fā)電機的配電輸出屏通過電纜輸出到發(fā)電機控制室的受電柜，再由發(fā)電機控制室的饋電柜通過電纜送至用電設(shè)備。發(fā)電機組電氣系統(tǒng)線纜的安裝包括負載線、控制線及蓄電池電纜的連接。負載的動力線固定于電機接線區(qū)的端子上面，由于機組在工作時處于振動狀態(tài)，電纜要徹底隔振以防止被損壞。為防止柴油發(fā)電機意外啟動，蓄電池組應(yīng)在柴油發(fā)電機組全部安裝完畢后進行接線，蓄電池組安裝在機組外的角鋼支架上面，柴油發(fā)電機組的控制裝置具有遠程啟動的功能。7 電氣設(shè)備的安裝 工作內(nèi)容 電氣設(shè)備的安裝，包括根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人另作規(guī)定的變壓器，10KV高壓封閉開關(guān)設(shè)備，高壓成套電氣設(shè)備柜， 低壓成套電氣設(shè)備柜，配電屏、箱，柴油發(fā)電機組，直流系統(tǒng)等設(shè)備的安裝。 施工工藝流程 電氣設(shè)備安裝施工工藝流程見圖71。設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝設(shè)備運輸、安裝敷設(shè)電纜配線接線調(diào)整試驗、試運行設(shè)備驗收與移交圖71 電氣設(shè)備安裝施工工藝流程 施工技術(shù)要求 安裝前的準備工作和要求 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)架的機械強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件鋼軌應(yīng)牢固且接地可靠，場地清理干凈，變壓器蓄油池清理干凈，卵石鋪設(shè)完畢，道路暢通。 運輸要求 變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)發(fā)生沖擊或嚴重振動，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾倒。運輸傾斜角一般不宜超過15度，否則，應(yīng)采取措施，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。鐘罩式變壓器整體起吊時，吊繩與垂直線夾角不應(yīng)大于30度。 器身檢查前的準備：（1）施工場地要干凈，起吊設(shè)備在起吊前要檢查；（2）起吊用具要符合標準；（3）濾油工作結(jié)束，取油樣試驗合格；（4）專用工器具，作業(yè)服，材料運到現(xiàn)場；（5）高壓套管及其專用豎立支架和附件運到現(xiàn)場；（6）高壓套管試驗； 器身檢查及整體安裝應(yīng)注意：（1）當空氣相對濕度低于60％，氣溫和變壓器溫度低于＋5℃時，測得的絕緣數(shù)值不準；（2）器身暴露在空氣中的時間，不應(yīng)超過下列數(shù)值：空氣相對濕度低于65％時，16h；空氣相對濕度低于75％時，12h。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩鳎砷_始放油起算，不帶油運輸?shù)模山议_頂蓋或打開任一堵塞起算，直到注油開始或大蓋孔板均已封上為止；（3）變壓器定位后，其車輪前后應(yīng)裝上擋鐵，將外殼可靠接地；（4）搭設(shè)安裝作業(yè)室（或棚），作業(yè)室要防雨、防塵；（5）環(huán)境濕、溫度要合適，人員要著作業(yè)服；（6）要做好檢查工具的登記工作，做到工作前登記，完工時核查；（7）變壓器絕緣油必須按規(guī)定試驗合格后，方可使用。不同牌號、廠家的油或同牌號的新油與舊油一般不準混合使用，若要混合，應(yīng)作混油樣品試驗合格方可使用。安裝流程圖裝濕度計施工準備預(yù) 埋 到貨開箱檢查、驗收濾 油冷卻清掃、試驗、安裝吊芯前準備放油（或放氣） 松鐘罩螺栓 取下分接開關(guān) 吊鐘罩裝升高座鐘內(nèi)檢查、清掃 器身檢查、試驗 扣鐘罩裝低壓套管 裝高壓套管緊鐘罩螺栓抽真空、注油裝安全氣管裝儲油柜運輸就位 裝吸濕器 裝氣體繼電器裝冷卻器、調(diào)試配油水管理注油、停放、排氣電氣試驗 變壓器安裝檢查要求：（1）油箱及所有附件完好，無滲漏，套管完好；（2）各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。（3）變壓器干燥各技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范要求；（4）軌道安裝允許誤差：兩軌道間距離2mm 軌道對設(shè)計標高177。2mm 軌道連接處水平1mm；（5）吊芯檢查符合《GBJ－232－82》規(guī)范所規(guī)定的