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正文內(nèi)容

標志牌施工組織方案方案說明(編輯修改稿)

2025-05-21 23:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 及技術(shù)要求進行剪切,彎邊用彎邊機彎邊,用鋁鉚釘進行鉚接,然后將鋁板洗干凈并保持干燥,最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上,再按設(shè)計文件要求的字、圖,將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上,將貼好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。 ⑶支柱安裝并校正好后,即可安裝標志牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入,通過包箍把標志板固定在支柱上。 ⑷標志板安裝完成后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 ⑸標志牌安裝完畢后應(yīng)進行板面清掃,在清掃過程中,不應(yīng)損壞標志面或產(chǎn)生其他缺陷。(關(guān)鍵)工序的施工方案、方法及措施交通標志標牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、鋁合金板表面處理、反光膜的粘貼是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 ⑴鋼構(gòu)件在鍍鋅處理前應(yīng)進行除銹、酸洗等預(yù)處理,再將其浸入溫度450~480℃的鋅液中,浸鍍數(shù)分鐘后再冷卻存放。⑵立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2,其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。⑶鍍鋅構(gòu)件鍍鋅完成后表面應(yīng)均勻完成、顏色一致,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面無滲漏、露鐵等缺陷,有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清理螺紋或作離心分離。⑷鍍鋅件的鋅層均勻,試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕規(guī)定次數(shù)后應(yīng)無金屬銅的紅色沉積物。⑸鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊或纏繞試驗,鋅層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。⑹鍍鋅件經(jīng)耐鹽霧試驗后,基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。標志牌的鋁合金面板在切割及拼接完成后應(yīng)進行表面處理:⑴堿性脫脂:將鋁材全部浸入堿性清潔劑中進行清洗,然后用清水徹底沖洗干凈,最后用暖風(fēng)吹干或紅外線烘干。⑵手洗脫脂:如板材過大,無法完全浸入酸或堿性溶液中,則用白潔布在鋁板上打磨,用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂,并用6%~8%的磷酸清洗,最后用清水洗凈并干燥鋁板。⑶鋁板清洗完畢應(yīng)檢查表面是否有殘留污跡,檢查合格且干燥后應(yīng)注意不得用手直接觸摸鋁板貼膜層亦不得再次污染。在貼膜前,待粘貼的反光材料及鋁板應(yīng)至少在操作間預(yù)置過夜,且操作車間溫度不得低于18℃,車間內(nèi)應(yīng)干燥,無塵土、相對濕度在20%~50%范圍內(nèi)。 ⑴反光材料切割:根據(jù)數(shù)量、形狀、大小及精度要求確定切割方法,大面積的反光膜應(yīng)采用專業(yè)切割機來進行切割。反光字符一般采用電腦刻繪,字體符合設(shè)計與規(guī)范要求。⑵粘貼反光膜及底模時均應(yīng)保證標志底板干燥,一般超過30*30cm規(guī)格的膜應(yīng)采用貼膜機貼膜,底模必須采用貼膜機粘貼。⑶熱敏型反光膜:應(yīng)采用真空熱敏貼膜機操作,先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上,用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘,將標志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案,并及時用滾筒壓平出去氣泡。用覆蓋紙把標志蓋著,然后抽真空約1分鐘,開動機器做整個加熱過程,并控制好壓貼機的溫度。⑷標志小于30*30的字符膜可采用手工貼膜作業(yè),施工時應(yīng)將膜正確定位在標志板上,反光膜背紙朝平行于反光膜方向接起3~5cm,用手指按壓背膠暴露端,使之緊緊粘貼在標志板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來回壓貼道底材表面上,最后將所有邊緣處壓實一遍。⑴所有標志標牌所用材料(包括反光膜)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范技術(shù)要求。⑵標志加工應(yīng)按設(shè)計尺寸嚴格控制,并嚴格按《指南》的加工程序和規(guī)定施工。⑶標志標牌及反光膜的加工制作均采用車間化作業(yè)。⑷反光膜粘貼完后應(yīng)滿足逆反射系數(shù)和平整度要求,并采用相關(guān)儀器檢測合格方可進入現(xiàn)場安裝。⑴交通標志標牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。⑵交通標志標牌安裝位置準確,角度符合要求,且安裝牢固。⑶標志標牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。五、工期保證措施建立強有力的項目管理班子,嚴格管理,科學(xué)施工,在人力、物力、財力、技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合,全力服務(wù),于工程及各項資源投入實行動態(tài)管理,確保工程按計劃進行。施工應(yīng)做到各工種及作業(yè)隊統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,建立嚴格的工期目標責(zé)任制度,責(zé)任到人。(1)加強與業(yè)主、政府職能部門及監(jiān)理單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào),及時安排進場事宜。(2)合同簽訂后,隊伍立即進場,進行臨時設(shè)施的建設(shè),同時周轉(zhuǎn)材料、施工機械及部分施工材料等也在計劃開工日前全部組織進場,以確保工程按期開工。(3)及時進行施工技術(shù)準備工作,砼配合比設(shè)計、漿液配合比設(shè)計等工作應(yīng)超前進行,同時根據(jù)施工組織設(shè)計的要求及時編制詳細的施工作業(yè)方案并對施工班組進行技術(shù)交底。(1)編制合理、科學(xué)、可行的實施性施工組織設(shè)計,制定周密詳細的施工計劃,抓住關(guān)鍵工序,對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證,并制定切實可靠、行之有效的措施,縮短作業(yè)時間。(2)安全、質(zhì)量是保證工期的前提,施工生產(chǎn)過程中,要嚴抓安全質(zhì)量管理工作,全面落實安全質(zhì)量管理制度。(3)各種機械設(shè)備、機具儀表要經(jīng)常進行檢測,保證其良好狀態(tài)。(4)對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合,實行動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物資進行調(diào)度安排。(5)嚴格施工計劃
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