【文章內容簡介】 變形，第二次行走時地面仍有變形，在該區(qū)域作業(yè)時要在旋挖機作業(yè)行走路線上設置鋼板，鋼板厚度要在15mm以上，寬度要比旋挖機履帶寬1m以上。對旋挖機在軟地基回填上行走發(fā)生很明顯的變形，要立即將機械移到安全地帶，直到地基處理滿足要求后方可進行該區(qū)域作業(yè)。 施工現(xiàn)場周圍的安全防護本工程采用全封閉施工，目前受現(xiàn)場條件限制，在基坑邊設置臨時安全防護欄桿保證現(xiàn)場安全。待現(xiàn)場具備條件后，項目部將采用2米高輕質彩鋼板圍墻進行現(xiàn)場封閉?；又苓呍O置防護欄桿。防護欄桿采用鋼管、扣件搭設，由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，，欄桿柱打入地面50—70cm深，鋼管離基坑邊不小于50cm，欄桿柱間距2m，防護欄桿外側必須自上而下加掛密目安全網(wǎng)進行封閉。橫桿及立桿柱均采用φ48的管材，以扣件連接。 結構施工階段安全防護措施 腳手架工程 腳手架的搭設鋼管腳手架采用外徑48mm、無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平兜網(wǎng)。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴。腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須設置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為4560度。首層四周必須支固定6m寬雙層安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不小于5m，見下圖。每隔四層要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿高于內邊沿1m。2）作業(yè)平臺出料平臺必須有設計方案并報批后方可使用，平臺上的腳手板必須鋪嚴綁牢，圍欄里側用密目安全網(wǎng)封嚴，下口設置18cm高擋腳板（或圍欄內側用竹夾板全封閉），護欄上嚴禁搭放物品，平臺應在明顯處設置標志牌、規(guī)定使用要求和限定荷載（平臺外側懸掛總限重牌子，內側懸掛限材料數(shù)量牌子）。需注意的是：鋼絲繩與工字鋼不能直接接觸，應墊膠皮或用符合設計力的卡環(huán)過渡連接，防止鋼絲繩受剪。出料平臺安裝時保障外沿高于內沿，傾斜角在15度為宜。卸料平臺：卸料平臺上的腳手板必須鋪嚴綁牢，18cm高的擋腳板，并用密目安全網(wǎng)封閉，外側設推拉式（或開啟式）的防護門，防護門要靈活，開關方便以確保防護門隨時處于關閉狀態(tài)。注意：室外電梯平臺與運料平臺的間隙不大于10cm。周轉平臺結構圖本工程腳手架將采用落地架和懸挑外架相結合，腳手架的搭設將嚴格按照專家論證通過后的《外腳手架專項施工方案》進行施工。在檢查過程中嚴格按照JGJ5999進行重點檢查，對檢查分數(shù)達不到85分的，要對相關人員進行處罰。重點檢查如下內容：序號危害因素可能導致的事故控制措施1架體與建筑結構拉結不堅固垮塌連墻件采用兩步三跨，并設防滑扣2架體上荷載超過設計規(guī)定垮塌現(xiàn)場監(jiān)督檢查3懸挑梁安裝不符合要求（懸挑架）垮塌嚴格按照方案施工4搭設前無交底垮塌、物體打擊、高空墜落資料檢查5高空拋擲物品(模板、鋼管、扣件)物體打擊現(xiàn)場監(jiān)督檢查6無避雷措施雷擊嚴格按照方案施工 模板工程施工模板工程施工前15天編制《模板工程施工專項方案》并報監(jiān)理單位審核通過后實施。本工程板模采用15mm厚雙層覆膜膠合板，50100mm木枋，Φ48。100mm、120mm厚板，原則上按方木間隔250mm。當模板支撐體系高度,當≥，剪刀撐間距10m。按以上原則設置支撐體系，由于與梁柱模板應形成一個整體，取一個板塊考慮，其具體支設情況詳下圖：模板施工完成，經驗收合格后方可進行下道工序施工，在堆放材料時不得集中堆碼于同一部位。模板的日常檢查以JGJ5999表進行檢查。重點檢查下列部位：模板工程有如下重大危險源序號危害因素可能導致的事故控制措施1支撐系統(tǒng)不符合設計要求垮塌按照方案驗收2模板上施工載荷超過規(guī)定垮塌按照方案驗收3模板拆除前無砼強度報告垮塌同條件拆模報告出來后方可拆模4垂直作業(yè)上下無隔離措施物體打擊現(xiàn)場檢查5模板工程無驗收手續(xù)垮塌資料檢查模板工程安全檢查驗收重點是架體的穩(wěn)定性。在施工前，項目部要對現(xiàn)場責任工程師及操作人員進行詳細的技術交底，現(xiàn)場工程師要嚴格按照方案重點對掃地桿的設置、立桿間距、橫桿的設置進行驗收?；炷翝仓戤?，嚴禁上人作業(yè)。模板工程及各類臨時支撐體系安全措施1）支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計進行。2）支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。3）支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物的模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋住。4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐體系攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。5）模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。6）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經項目總工同意，才能拆除。拆模的順序和方法應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆承重的模板及支撐；拆模作業(yè)時，必須設置警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。 三寶、四口、五臨邊安全防護三寶、四口、五臨邊安全防護重點檢查項序號危害因素可能導致的事故控制措施1樓梯口、電梯井口無防護高空墜落另列2預留洞口、坑井無防護高空墜落另列3通道口無防護物體打擊另列4陽臺、樓板、屋面臨邊無防護高空墜落另列5安全帶防墜繩磨損高空墜落現(xiàn)場檢查 臨邊作業(yè)安全防護臨邊防護的主要部位有：樓梯及休息平臺側邊、挑板四周、屋面周邊，無圍護結構時，必須設三道防護欄桿，并立掛安全網(wǎng)。橫桿及立桿柱均采用φ48的管材，以扣件連接。設置尺寸同上。洞口的安全防護：對于邊長小于250mm的洞口，必須用堅實的木板蓋嚴，蓋板應固定防止挪動移位，并進行標識警示。對于邊長大于250mm小于1500mm的洞口，采用鋼筋和木板防護，在洞口上加螺紋12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距200mm，在鋼筋上覆蓋18mm木模板，用鐵絲和鋼筋綁扎牢固，鐵絲的連接扣向下放置，防止絆人，模板和鋼筋應超出洞口300mm。在木板邊用水泥砂漿做成斜坡。，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。詳見下圖：墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板。下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時。電梯井內每隔兩層并最多隔10m設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密。未經上級主管技術部門批準，電梯井內不得作垂直運輸通道和垃圾通道。樓梯臨邊：樓層臨邊：安全通道：每棟樓出入口設置安全通道。 現(xiàn)場運輸方式、排水系統(tǒng)的設置排水系統(tǒng)基坑下周邊挖排水溝，排水溝尺寸為300mm200mm，間隔30m設置一道積水井，積水井尺寸為500mm500mm800mm?；由现苓呍O置350200mm（最高處）排水溝。 裝飾裝修工程裝飾裝修工程有如下重大危險源序號危害因素可能導致的事故控制措施1作業(yè)場所無防火措施火災另列2易燃易爆物質火災爆炸另列3熔化瀝青中毒另列4易燃易爆材料的儲存不符合要求火災爆炸另列5作業(yè)區(qū)域通風不良中毒現(xiàn)場檢查6電危害觸電現(xiàn)場檢查對進場的裝飾材料要建立臺賬，分類堆放。嚴格材料進出場制度，規(guī)范材料管理。裝飾施工階段，其裝飾材料大多是可燃、宜燃材料，在進場時要分類堆放，堆放高度要以人方便操作為宜。裝飾可燃、宜燃材料要有明確的標示和警示標志，堆放范圍在25㎡以下的要配備不小于15升手提式滅火器。裝飾材料要集中堆放在干燥且通風良好的地方且底部要墊高10cm以上，要有防雨、防潮措施。對危險品如油漆、涂料等宜爆物品要單獨存放，并標有安全警示標志，禁止吸煙標志。對裝飾材料庫房嚴禁住人。照明要采用安全電壓，燈具要有防護罩。瀝青材料在熔化過程中操作人員要戴好面罩，腳穿膠鞋。熔化點邊要有滅火器材，并有專人看護。 安裝設備工程 通風工程通風工程有如下重大危險源序號危害因素可能導致的事故控制措施1設備無防護裝置觸電另列2熔錫時著火爆炸另列3焊接塑料風管未戴防護口罩中毒另列4使用噴燈油量過滿火災另列5調試時無警示標志機械傷人、觸電另列啟動焊機前，檢查焊機和開關外殼接地是否良好，焊工工作時，穿著帆布工作服和工作鞋，戴好工作帽、手套，正確使用面罩。高空焊接時做好監(jiān)護措施，防止火星落下引起火災或燒傷他人。焊接前檢查周圍環(huán)境，特別是下部是否有可燃物體。搬運衛(wèi)風管時，要拴牢撐穩(wěn)，防止脫落破壞和傾倒傷人。在地下室內、電纜溝內、電氣豎井內施工由于潮濕、陰暗施工環(huán)境條件較差，在以上地方施工，工作照明必須用36V以下安全燈照明,施工人員必須穿電工絕緣鞋。在地下室內施工必須安裝良好的通風設備，使有害氣體及時排至室外。設備調試前，認真研究調試方案并形成文字，嚴密監(jiān)視設備運行，及時處理異常情況。調試時，不得亂觸亂摸，亂搭亂接，避免機械傷人和漏電事故。聯(lián)合調試中，試送電時，嚴禁非電氣人員進入配電間操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，服從指令，按計劃、按操作規(guī)程進行操作，安排人員進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。在帶負荷試運轉時，以防止過載，造成設備故障。聯(lián)合調試時，供電系統(tǒng)試送電完成后，全部配電房（室）、配電箱（柜）處應懸掛《有電危險》標志牌。支、吊架螺帽、螺栓加墊彈簧墊片，防止由于管道震動造成螺帽松動，甚至松脫，導致管道滑落傷人、傷物。 施工機械（具）安全施工措施及有關規(guī)定 塔吊的安裝、使用和拆除本工程配備三臺塔吊，為獨立基礎。（1）塔吊安裝:a、將已經接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎承臺上的基礎節(jié)相連，再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。b、將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。c、在地面上將旋轉塔架上駕駛室內的一切電氣設備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉裝置、回轉機構、中央集電環(huán)與旋轉塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。d、安裝完液壓系統(tǒng)各件。e、在地下安裝好平衡臂，將起升機構安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉塔架連接并固定好平衡拉桿。f、在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到45m，裝上載重小車，小車牽引機構，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。g、在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經旋轉塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。h、用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉塔架連接。i、吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。塔吊基礎樁在工程樁施工階段一并完成，塔吊安裝在土方開挖階段應留坡道供安裝機械進入基坑作業(yè)。（2）塔身標準節(jié)接高安裝a、將臂架旋轉至引入塔身標準節(jié)方向。b、調整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以25mm為宜。c、吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上，然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉以上部分處于平衡狀態(tài)。d、開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，然后開始爬升，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標準節(jié)引入。e、將標準節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標準節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預緊力矩100kgm。由此完成接高一節(jié)的全部工作。f、按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓，當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上，并再吊一節(jié)達到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復頂升過程。（3）塔吊的使用a、塔吊的操作人員必須經過訓練,了解機械的構造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝、維修人員未經許可不得攀登塔機。b、塔吊正常工作氣溫為+40℃~20℃,風級等于或低于六級。c、塔吊在工地安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。d、塔吊安裝后，必須調試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。e、在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設備。f、司機室內禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。g、塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴禁在塔架附近走動。h、塔吊應定機、定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操作，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。（4）頂升作業(yè)注意事項：a、在進行曲頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。b、頂升作業(yè)應在白天進行，若