地下室疏水板施工方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和破壞。，應(yīng)采取措施對鋼筋進行支撐固定，避免鋼筋下沉。：在澆搗混凝土過程中，使用木板架設(shè)施工通道，以避免手推車及其它重型工具直接在疏水板上作業(yè)。@150單層雙向鋼筋網(wǎng)，用間距50厚墊塊墊高，澆筑細(xì)石混凝土，用平板振動器仔細(xì)振搗，使砼充滿疏水板凸頭。：分格縫原則上按地庫柱網(wǎng)軸線布置，如果地下室柱網(wǎng)不規(guī)則則按6~8m設(shè)置。，施工縫處需留有500mm寬的疏水板和鋼筋網(wǎng)不澆筑，施工縫處鑿毛處理后方可進行下一次澆筑。，通過排水溝匯流到地下室設(shè)置的集水井內(nèi)，再通過井內(nèi)設(shè)置的排水泵排出。施工流程圖，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場；每盤鋼筋均要有掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等標(biāo)證。，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗內(nèi)容包括對規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗，合格后方可使用。：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。:采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴(yán)格進行扎絲下料。，詳細(xì)了解圖紙中的各個環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時與設(shè)計院取得聯(lián)系，及時解決。，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開，受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯開，同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對于鋼筋焊接連接，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。（后附節(jié)點詳圖）及施工規(guī)范要求，對設(shè)計中沒有確定的部分，征求設(shè)計同意后，以設(shè)計為準(zhǔn)或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》（03G101）為準(zhǔn)。，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料。，才可以進行加工。：用614型調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定，調(diào)直后切割的長度應(yīng)按照施工現(xiàn)場的鋼筋長度要求進行斷料，根據(jù)現(xiàn)場的安排，鋼筋斷料不得少于35m。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時通知機修人員及時修理。鋼筋調(diào)直時，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機前的安全防護欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折。：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進行處理。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。：經(jīng)過項目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論符合設(shè)計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行鋼筋下料，下料之前，由項目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。由項目人員根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，因此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切片的距離：對直徑大于20mm鋼筋重疊1—2mm，對直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時，必須及時向技術(shù)人員反映，查明情況。項目工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改。本工程鋼筋搭接部位采用綁扎搭接方式進行連接,搭接長度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范。 根據(jù)本工程的工程特點此次混凝土采用商品混凝土,澆注方式采用小型翻斗車人工澆注,澆筑施工時應(yīng)合理安排澆注時間及勞動人,保證混凝土的順利澆注.，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑混凝土前需矯正，接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實。待后再抹壓收光，澆筑后應(yīng)避免振動和沖擊，強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求C30纖維混凝土，后澆帶混凝土初凝后應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。 、澆筑工藝、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合設(shè)計與規(guī)范要求?！ ?，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。 ，并應(yīng)及時檢查鋼筋是否被壓彎，若有被壓彎現(xiàn)象應(yīng)及時恢復(fù)。.。.，如超過要用串筒進行送漿搗固。所有的混凝土養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不得澆水。1不能光腳施工。 2振搗工應(yīng)配戴絕緣手套穿絕緣鞋。 3澆筑前先檢查模板是否牢固，鋼筋是否綁扎完成，建筑面若有垃圾應(yīng)及時清理干凈。4振動電機必須由兩個人配合使用。5夜間施工必須有足夠的照明條件。6禁止喧嘩、酒后作業(yè)。第六章．施工管理措施本工程將對各工序的工作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)
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