【文章內容簡介】 部分項工程的技術交底和安全交底。 物資準備對于施工中使用的主要材料，開工前，我公司將根據(jù)設計要求的品牌、廠家、規(guī)格、材質制作材料樣板，交甲方和監(jiān)理審批，批準后再進行采購。對于規(guī)范要求復試的材料我公司將制作復試清單交甲方或監(jiān)理確認。 主要機械設備準備根據(jù)工程各個施工階段需要，配備不同的機械設備提前進場、組裝、調試，并有備用機械設備隨時供調配使用。對機械操作人員進行資質審核，確保施工機械設備的完好運行。 勞動力準備根據(jù)工程特點，確定主要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設職和因職選人的原則，建立起有著豐富施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的項目經(jīng)理部。管理人員培訓,特殊工種人員必須經(jīng)過培訓持證上崗。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對施工管理人員進行施工交底、安全交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。 勞務人員培訓對勞務全體人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、安全交底。 設計交底分析工程合同、預算以及施工圖紙，組織設計交底，進行現(xiàn)場實地勘測。通過這些工作，項目經(jīng)理、工程師、施工工長可以全面透徹地了解工程內容，對工程的實施做出總體規(guī)劃并有針對性地編制施工方案。 辦理開工手續(xù)與甲方和監(jiān)理等相關部門辦理開工所需要的的各種手續(xù)。2. 施工進度計劃 縮短工期的幾項施工措施為壓縮施工周期確保并本工程30天圓滿竣工，特采取如下幾項措施。全部工程采取全班制作業(yè)，增加單位內的施工時間監(jiān)控、通訊、設備安裝及調試等各分項工程與主體工程配合穿叉作業(yè)，同步進行，不占用整體工期。 施工準備工作計劃 生產(chǎn)準備根據(jù)現(xiàn)場考查，施工場地已經(jīng)清理，道路暢通，具備施工條件。本施工工程用水量較少，但需提供生活用水，現(xiàn)場應具備水源，同時考慮防火要求現(xiàn)場亦應具備消防水源。施工用電主要為設備用電和照明用電。 技術準備在詳細考查測量現(xiàn)場和貴行就本工程有關問題反復磋商后，掌握施工圖。制定各項工程技術措施，組織好技術交底，預算員做好施工預算及分項工程的工料分析。編制設備、材料清單，提出加工定貨主材的品種、數(shù)量、規(guī)格及需用日期。3. 工程施工方法 電氣安裝主要包括供電、門禁、智能監(jiān)控、保安監(jiān)控等分項工程。該項工程應嚴格按照國家有關電氣安裝工程的規(guī)范要求與主體工程密切配合，提前做好預埋等工作。 電氣施工依據(jù)電氣安裝工程是機房工程中最為重要的環(huán)節(jié)之一，電氣工程質量的好壞直接影響到計算機設備的安全穩(wěn)定運行，所以施工過程中對電氣工程質量的控制就顯得愈加重要，鑒于此，根據(jù)《國家電氣安裝標準》、《計算機場地技術條件》、《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》，并結合公司以往的施工經(jīng)驗我們制定了電氣安裝及驗收標準，這一標準將主要作為公司電氣工程質量的技術性文件之一，各工程隊必須嚴格執(zhí)行。 配線工程絕緣導線的連接，應符合下列條件及規(guī)定：1．銅線用螺線纏繞時，纏繞長度不小于導線直徑的10倍；2．銅線６mm2以下的連接，本身自纏不應少于5圈。3．每個分支路導線線間對地的絕緣電阻值，；4．線管內導線總面積（包括絕緣層）不應超過管內截面的40%，導線在管內不應該有接頭；5．室內外配線工程所有控制線路的開關、刀閘等應標明所帶負荷和設備的名稱，在閘箱門的內側，應標有單線系統(tǒng)圖，并應與實際安裝的設備相對應；6．金屬管及其支持物等附件，應做防腐處理，其要求如下：明敷設——刷油漆；埋入磚墻內——刷紅樟丹油漆；埋入底層地面混凝土內——應除銹；埋入焦渣層內——用水泥砂漿全面護理；埋入土中——刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油。7．管路敷設應沿著最短的路線，盡量減少彎曲次數(shù)。管路超過下列長度的應加裝接線盒：無彎曲時，30m；有一個彎曲時,20m；有兩個彎曲時,15m；有三個彎曲時,8m；無條件交接線盒時，應加大管徑。8．管路彎曲敷設時,應符合下列規(guī)定：線管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在敷設明管，且只有一個彎曲時，可減少為四倍；彎曲點不應產(chǎn)生凹陷、裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應大于管外徑的10%；各接線盒之間或接線盒與電氣器具之間的管路，其90度彎不應超過3個。金屬管在敷設前，管內應無毛刺雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。9．金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關盒等處應符合下列規(guī)定：所有的接線盒、燈頭盒、開關盒等應按照金屬管敷設方式選用；明裝金屬管應加護口；敷設的接線盒、燈頭盒、開關盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外，其它備用的不應掉；墻體內用金屬管暗配線時，金屬盒口平面應低于粉刷墻面35mm,口面與墻面平行、方正。10．線管連接應符合下列規(guī)定：線管切口應垂直、光滑、無毛刺、無破裂；連接時應用管箍，管頭抹鉛油，埋在地下的管頭應纏麻，采用焊接時應加套筒。金屬管的連接處和與金屬盒的連接處，應用導線和專用接地夾子，作做地線跨接。（外地區(qū)施工時，應遵照當?shù)刭|檢部門規(guī)定施行）11．管路明敷設時，應符合下列規(guī)定：管路在水平和垂直敷設時，做到橫平豎直，管路本身不應受力；管路應隨建筑物的形態(tài)敷設，排管彎曲度應一致；管卡（夾），管路彎曲的兩側應加管卡，接線盒的引入（出）管應加管卡固定； UPS安裝方案我公司保證在中標后根據(jù)后一周內（或用戶要求時間），派出設計部門的專業(yè)人員，按貴方實際情況提出全套施工方案，并在貨到之前完成一切安裝工程所需的必要準備工作。一旦貨到，即按標書和合同所規(guī)定的要求開通驗收：1．我司提供的全部設備將按用戶要求交貨。2．我司及廠家將提供符合系統(tǒng)測試要求的測試程序、診斷程序。 ? 測試結果應記錄并雙方簽字確認。測試中發(fā)現(xiàn)的失敗或錯誤由我司負責解決，否則系統(tǒng)將被視為不能驗收。 ? 在安裝、調試及測試過程中，用戶將派技術部工程人員參加。廠家的工程師或技術專家有責任回答用戶所提出的技術問題。 ? 在保內運行期間如出現(xiàn)由于供應商的責任而引起的UPS電源硬件、軟件失效，我司承諾將立即給予解決。安裝步驟 開箱點貨,進行三查:一查內容。二查數(shù)量。三查有無破損。 機房環(huán)境檢查，UPS電源及配電設備安裝就位； UPS電源及配電設備安裝，接線生成系統(tǒng)環(huán)境； 設備加電，調試； 系統(tǒng)驗收； 空調工程施工方法 空調底座的制作及安裝空調底座選材：采用角鋼L50*50*5，根據(jù)空調尺寸將底座加工成型，并涂防銹漆，底座高度與活動地板骨架高度一致。根據(jù)圖紙要求將空調底座與地面、空調底座與空調主機接觸面墊上510mm絕緣墊，用金屬膨脹螺栓固定。將空調主機就位，檢查其是否偏斜，將其校正，將模塊接成一個整體。 給排水系統(tǒng)加濕器上水管：采用PPR管20，并安全閥于空調旁，要求給水管無滲漏。冷凝水排水管：采用PVCФ20，排水應暢通，引到空調下端 制冷管道架設根據(jù)A/C機室外機距離和走向，選擇適當氣管、液管。根據(jù)走向安裝制冷管道支架并作防銹處理，焊接前銅，管內必須干燥、清潔。整個管道焊接必須牢固、可靠。整個管道必須橫平豎直、排列整齊、外表美觀，穿上保溫材料， 2米做固定。銅管必須用管割刀截割，嚴禁用鋸刀，管道連接嚴禁對接，必須采用彎頭或接頭，盡量用彎管器做彎頭。在室外機未封口前，用N2將整個管道系統(tǒng)吹干凈，取出針閥蕊方可封焊，待管道冷卻后方可將氣門芯裝上。焊接過程中，嚴禁燒壞機組內部元器件。 制冷管道檢漏，用肥皂泡檢查焊縫，接頭處如有泄漏及時理。，無泄漏時，（20KG）。，無壓力降時方可認為合格。系統(tǒng)保壓合格后，用真空泵抽每個系統(tǒng)2小時，然后用進口R22加系統(tǒng)內。 空調安裝平面圖 綜合布線工程施工方法為合理安排施工進度和調配資源，將分為四個主要施工流水段，管線施工為第一個施工段，水平布線為第二個施工段，網(wǎng)絡機房配線為第三個施工段，工作區(qū)端接為第四個施工段。以流水段為單位組織施工，各施工段之間合理安排，相互銜接，配套以相應的人員和機具，進行科學的施工管理，保證工程的進度、質量并降低施工成本。 主要施工順序安排：地板下線槽安裝地板下布管、布底盒水平布線機柜、配線架安裝模塊端接、面板安裝線纜測試調試本綜合布線系統(tǒng)可分為機房管理間子系統(tǒng)、水平干線子系統(tǒng)和工作區(qū)子系統(tǒng)三部分。下面對該三個子系統(tǒng)的施工方法分別進行敘述： 信息模塊安裝信息模塊與雙絞線壓接時，注意顏色標號配對，進行正確壓接。連接方式分為568A和568B兩種方式，兩種方式均可采用，但注意在一套系統(tǒng)方案中只能統(tǒng)一采取一種方式。用打線工具壓接時，應注意：1）雙絞線是成對相互擰在一處的，按一定距離擰起的導線可提高抗干擾的能力，減小信號的衰減，壓接時一對一對擰開放入與信息模塊相對的端口上。2）在雙絞線壓接處不能擰、撕開，并防止有斷線的傷痕。3）使用壓線工具壓接時，要壓實，不能有松動的地方。4）雙絞線開絞不能超過要求。RJ45與雙絞線的連接也分為568A和568B兩種方式，不論采用哪種方式必須與信息模塊采用的方式相同。操作方法如下：1）首先將雙絞線電纜套管，自端頭剝去大于20mm，露出4對線。2）定位電纜線以便它們的順序號是1amp。2,3amp。6,4amp。5,7amp。8。為防止插頭彎曲時對套管內的線對造成損傷，導線應并排排列至套管內至少8mm形成一個平整部分，平整部分之后的交叉部分呈橢圓形狀態(tài)。3）為絕緣導線解扭，使其按正確的順序平行排列，導線6是跨過導線4和5在套管里不應有未扭絞的導線。4）導線經(jīng)修整后（導線端面應平整，避免毛刺影響性能）距套管的長度14mm，從線頭開始，至少10177。1mm之內導線之間不應有交叉，導線6應在距套管4mm之內跨過導線4和5。5）將導線插入RJ45頭，導線在RJ45頭部能夠見到銅芯，套管內的平坦部分應從插塞后端延伸直至初張力消除，套管伸出插塞后端至少6mm。機房內設置水平管路，考慮到施工和維護的便利性以及裝修整體的協(xié)調性， 線槽應在地板下安裝和敷設。線槽的安裝原則：嚴格遵循路由優(yōu)化、強弱分離、便于施工和維護、封閉性良好、安裝牢固的原則施工。所有線槽應良好接地。布線時拉伸線纜的速度，應該采取慢速而又平穩(wěn)的拉線，而不是快速的拉線，因為快速拉線會造成線的纏繞或被絆住。布線時拉力也不能太大。拉力過大，線纜變形，將引起線纜傳輸性能下降。線纜最大允許的拉力如下：一根4對線纜，最大拉力：100N二根4對線纜，最大拉力：150N三根4對線纜，最大拉力：200Nn根4對線纜，最大拉力：（50*n+50）N但不管多少根線對電纜，最大拉力都不能超過400N。 配線架網(wǎng)絡機房內安裝網(wǎng)絡配線機柜，機柜里面放置超五類非屏蔽配線架，端接六類非屏蔽線纜，實現(xiàn)水平線纜的網(wǎng)絡連接。信息模塊的壓接采用EIA/TIA568方式，減少產(chǎn)生的線對串擾。壓接時采用專用打線工具進行壓接，將雙絞線一對一對擰開放入與信息模塊相對的端口上，提高抗干擾能力，減小信號的衰減。注意在雙絞線壓接處不能擰、撕開、并防止有斷線的傷痕；使用壓線工具壓接時，要壓實，不能有松動的地方；雙絞線開絞不能超過要求。本部位施工時，一定要注意環(huán)境的清潔，在端接前各線纜頭要用膠帶保護好，線纜要留出足夠的冗余；尤其是光纖在端接前，一定要達到潔凈的程度后方可進行端接。 工程調試弱電系統(tǒng)種類很多，性能指標和功能特點差異很大，一般都是先單體設備或部件調試，而后局部或區(qū)域調試，最后整體調試。以下介紹綜合布線系統(tǒng)調試要求：1） 綜合布線系統(tǒng)的調試體現(xiàn)在其測試上；2） 綜合布線系統(tǒng)按行業(yè)有關標準和規(guī)范驗收以下內容：1．檢查施工走線2．通過測試標準3．檢查施工質量4．檢查完全規(guī)范3） 按規(guī)范給出如下報告：1．設計施工方案2．工程驗收報告3．其他：綜合布線系統(tǒng)配置、布線資料，維護手冊4） 為了保證工程質量，確保系統(tǒng)運行和工程的順利移交，按以下標準作為工程竣工驗收依據(jù)，包括：1．產(chǎn)品質量驗收：各供貨單位向甲方提供產(chǎn)品的質量證明，并由甲方驗證簽收；2．設備安裝驗收：應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》及《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應符合設計要求，所有線、管、槽的安裝應牢固、整齊、無破損；測試系統(tǒng)采用我公司自備的專用電子儀器FLUKE DSP4300進行測試，包括以下幾項內容：216。 接線圖測試216。 信號衰減測試216。 信號串擾測試216。 長度測試5）系統(tǒng)運行驗收。當設備安裝完畢并