【文章內(nèi)容簡介】 外，尚應(yīng)逐層做外皮線用經(jīng)緯儀貫通檢測，只有預(yù)先讓施工人員認(rèn)識到這種利弊，這項控制措施才能實施。3. ＋＋，而成線定點往往在結(jié)構(gòu)階段形成。由于分區(qū)50線引測超差，將會給交接處地臺標(biāo)高，天棚標(biāo)高，機電管線安裝帶來困難。甚至是難于處理的問題，尤其是造成變形縫處理的困難。預(yù)防辦法，由項目經(jīng)理部安排專業(yè)測量班，實行大間距統(tǒng)一抄測。4. 標(biāo)樁的保護(hù)與備份施工場地的首級平面控制樁和首級高程控制樁選擇在不會受到損壞的地塊進(jìn)行牢固埋設(shè)（分兩層埋設(shè)），并做好埋設(shè)地點的點志記載。在施工場地的各類測量標(biāo)樁，使用過程中，要用一定做法保護(hù)起來，簡便方法是砌磚保護(hù)和設(shè)副樁保護(hù)。（三） 鉆（沖）孔樁的質(zhì)量保證措施1. 防止坍孔。地上施工埋護(hù)筒時，宜在護(hù)筒底部夯填50cm厚粘土，必須夯打密實。施工護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對稱均勻地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或位移，應(yīng)夯填密實不滲水。2. 孔內(nèi)漿液面必須穩(wěn)定地高出孔外水位1m以上。泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備能量應(yīng)有一定的安全系數(shù)，并應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需。3. 施工通道的布置應(yīng)離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時更應(yīng)注意。4. 加重晶石粉加大泥漿比重。5. 應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的施工參數(shù)：1）在軟土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min；2）在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。6. 為防止鉆孔漏漿，成孔過程中護(hù)筒內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力（80～120cm）。7. 在護(hù)筒施工時要按質(zhì)量制作，并在縱接縫處設(shè)置插筋。8. 添加CMC加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒腳處回填粘土，反復(fù)鉆進(jìn)，增強護(hù)壁效果。9. 護(hù)筒一般應(yīng)埋置在粘土層內(nèi)不少于1m。10. 場地平整堅實，支架的承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時，必須隨時調(diào)整。11. 偏孔過大時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再鉆。12. 采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴大，以防止縮孔。13. 為防止孔深不足，鋼筋籠擬一次吊放入孔，吊放鋼筋籠時不得碰撞孔壁。鋼筋籠預(yù)留保護(hù)層，預(yù)埋好冠梁及腰梁的拉結(jié)筋。必須二次清孔。（四） 模板工程的質(zhì)量保證措施1. 模板及其支架須符合選材和材質(zhì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接磋處。2. 模板安裝須符合如下規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。3. 模板拆除須符合如下規(guī)定：模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。拆除時應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角。（五） 鋼筋工程的質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求的規(guī)定。鋼筋應(yīng)出具出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進(jìn)場時應(yīng)分批檢驗，合格后方可使用，儲存時應(yīng)分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。1. 鋼筋加工鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，不得擅自代換。加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老筍的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。2. 鋼筋綁扎與安裝梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)量；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的要求。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑，根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。鋼筋的直螺紋連接絲頭檢驗方法及要求如下：序號檢驗項目測量方法檢 驗 要 求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、2外形尺寸尺絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度為＋1P(P為螺距)3螺紋直徑環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度加工工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員按質(zhì)量要求對每個工程的每款規(guī)格的加工批量隨機抽檢10%，并填寫加工檢驗記錄。對發(fā)現(xiàn)有不合格接頭，應(yīng)加倍抽檢，并將對不合格品進(jìn)行返工，直到合格為止。接頭完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露（可調(diào)接頭不受限制）。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。對同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。每一驗收批隨機截取3個試件作拉伸試驗。鋼筋成型后接頭的位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處，距離鋼筋彎曲位置不小于10d，同一截面內(nèi)接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。絲頭加工完成后，應(yīng)戴上保護(hù)帽,運輸裝卸鋼筋，不能隨意拋擲。（六） 混凝土工程的質(zhì)量保證措施1. 混凝土運輸和澆筑混凝土從攪拌站到達(dá)澆筑地點時應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。鋼筋砼墻柱應(yīng)沿高度分層澆筑，分層振搗，嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑走向及分層高度施工。砼自由傾落高度不得超過2m，對超過2m部分必須采用帆布管或串筒投料施工。分層厚度控制在50cm左右，一次澆筑高度不宜超過1m。應(yīng)注意掌握振搗時間、間距，防止少振、過振、漏振，避免產(chǎn)生蜂窩、麻面或分層離析的質(zhì)量缺陷。采用泵送混凝土?xí)r：輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，砼泵管架設(shè)腳架，不允許支承在鋼筋上，避免因泵管的振動影響砼質(zhì)量。拆卸泵管時，其接口下必須鋪墊鋼板或編織條紋布，防止砼散落在未澆筑砼的板面上。砼在泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，然后投入水泥漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再正式泵送砼。泵送開始時應(yīng)注意觀察砼泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處最易發(fā)生堵塞。如遇堵塞，應(yīng)將泵機反轉(zhuǎn)運行，將出口處堵塞分離的砼回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送；經(jīng)這樣處理了3～5次后仍不能見效時，應(yīng)停泵拆管清理堵塞部位的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。砼供應(yīng)應(yīng)保證砼泵能連續(xù)工作，盡可能減少或避免泵送中途停歇。預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。若泵機出現(xiàn)故障，一時難以排除，應(yīng)采用人力輸送砼的補救措施。澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。采用振搗器搗實混凝土?xí)r：每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插人式振搗器時，應(yīng)注意控制移動間距；應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm，當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位其具體位置應(yīng)在施工前按設(shè)計要求或施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定確定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求作相應(yīng)的處理。按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定，如超過時應(yīng)留置施工縫。每一振點的振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1．5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0．5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。對已澆筑完畢的混凝土，加以覆蓋和澆水，并符合下列規(guī)定：混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，必須符合有關(guān)規(guī)定。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。2. 加強混凝土施工質(zhì)量的檢查、養(yǎng)護(hù)和檢測混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)，應(yīng)盡快加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（七） 預(yù)埋件施工的質(zhì)量保證措施預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。預(yù)埋件加工、焊接嚴(yán)格按施工規(guī)范要求。技術(shù)、質(zhì)量人員要認(rèn)真檢查，核對錨板及錨筋的規(guī)格尺寸、錨固長度，檢查焊縫長度、厚度，保證準(zhǔn)確無誤。測量人員依據(jù)控制線定出預(yù)埋件位置，用紅漆標(biāo)出；也便于拆模時找尋方便。項目經(jīng)理部質(zhì)量部門嚴(yán)格按照設(shè)計及施工規(guī)范的要求對預(yù)埋件固定方式進(jìn)行抽檢。項目經(jīng)理部技術(shù)人員交底，施工班組專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢查人員嚴(yán)格把關(guān)。預(yù)埋工作的質(zhì)量好壞將直接影響到裝修階段施工。（八） 砌筑工程的質(zhì)量保證措施砌體施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，灰縫厚度在框架柱上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、強度必須符合設(shè)計規(guī)定。磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。墻體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑φ6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻留槎算起，每邊均不小于50cm；末端應(yīng)有90176。彎鉤。砌體頂部梁底下應(yīng)設(shè)一道灰砂磚斜砌，保證砂漿飽滿，與梁底接觸處一定要滿漿并擠壓密實。（九） 樓地面工程的質(zhì)量保證措施1. 基層處理（1）鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。采用水泥砂漿或混凝土做找平層時，其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，～，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。（2）防水（潮）層必須符合設(shè)計要求和地下防水工程的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并與墻體、地漏、管道、門口等處結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。（3）鋪設(shè)保溫層和防水（潮）層，其下一層表面應(yīng)平整、潔凈、干燥；對摻有水泥拌合物的表面，還必須堅實，不得有起砂現(xiàn)象。2. 各類面層在鋪設(shè)前，其基層的表面應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層和結(jié)合層時，其墊層和找平層應(yīng)具有粗糙、清凈和濕潤的表面。（2）按設(shè)計和規(guī)范要求的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度等進(jìn)行施工：水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于1：2，必須拌合均勻，顏色一致；并應(yīng)隨鋪隨拍實，初凝前抹平，終凝前壓光，并注意養(yǎng)護(hù)； （3）用小錘輕擊檢查面層與基層的結(jié)合效果，其必須牢固無空鼓。（4）有坡度要求的面層須按設(shè)計要求的坡度施工，不倒泛水，無滲漏，無積水。（5）踢腳線應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結(jié)合牢固。（6）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。（7）樓梯踏步和臺階應(yīng)齒角整齊，防滑條頗直。（8）面層表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3. 施工（1）板塊應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)予剔出，標(biāo)號和品種不同的板塊不得混雜使用。（2）在砂結(jié)合層（或墊層）上鋪設(shè)板塊面層，在鋪設(shè)前，砂墊層和結(jié)合層應(yīng)灑水壓實，并用刮尺找平。（3）鋪在水泥砂漿結(jié)合層上的板塊，在鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè)。結(jié)合層和板塊應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時不應(yīng)采用擠漿方法、板塊間和板塊與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠 墻處，均應(yīng)緊密貼合。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。（4）板塊的鋪砌工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪砌時，要求板塊平整、鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將