【文章內(nèi)容簡介】 量，又節(jié)省冷卻水。（2）采用了新型密封鎖氣性好的自動加煤裝置，減少了煤氣的泄漏量。（3）對耗電量大的空氣鼓風(fēng)機、煤氣加壓機，增設(shè)了變頻調(diào)節(jié)器，降低電量消耗。（4）采用高效保溫材料，減少熱量損失，提高熱利用率。（5）電氣設(shè)計選用了節(jié)能型變壓器，電機采用Y型系列。（每臺）序號名稱單位參數(shù)備注1爐膛內(nèi)徑mm40002爐膛斷面積m23水套受熱面積m24適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)性煙煤、無煙煤或焦碳5燃料粒度20～40；25～50；30～606耗煤量Kg/h2780～35507氣化劑空氣+水蒸氣8空氣消耗量m3/kg 煤9蒸氣消耗量kg/kg煤10煤氣產(chǎn)量KJ/h99001220011混合KJ/Nm360606270煤氣熱值上段KJ/Nm371107350下段KJ/Nm35225543412煤氣出口壓力上段KPa下段KPa13煤氣出口溫度上段℃80120下段℃45055014最大爐底鼓風(fēng)壓力KPa15飽合空氣溫度℃506516探火孔氣封壓力MPa17水套蒸汽產(chǎn)量Kg/h77018水套蒸汽壓力MPa ：（1）加煤機為液壓雙滾筒雙路加煤裝置，滾筒與殼體之間采用干油泵注入黃油密封，密封效果好，從而避免了由煤氣泄漏而導(dǎo)致的不安全及浪費現(xiàn)象。雙路交替加煤，使加煤裝置更加可靠，避免了因一路加煤裝置發(fā)生故障，而導(dǎo)致停爐、停產(chǎn)等現(xiàn)象出現(xiàn)。（2）煤氣爐采用耐熱不銹鋼中心管導(dǎo)流下段煤氣，結(jié)構(gòu)簡單，耐溫高，不掛渣，使用壽命長，維修更換方便。（3）煤氣爐體水套采用全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)飽和蒸氣，可完全滿足煤氣爐自身的用氣要求，不需外來蒸汽，使生產(chǎn)成本降低。（4）煤氣爐采用濕式錐形灰盤，液壓兩側(cè)出灰裝置。偏心爐篦 排灰具有很強的破渣作用，避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的不正?，F(xiàn)象。（5）煤氣爐爐篦采用耐熱、耐磨材料制造，且進風(fēng)口切向布置，改進后的爐篦使爐內(nèi)布風(fēng)更加均勻合理，產(chǎn)量提高，操作運行更加穩(wěn)定。（6）使用液壓驅(qū)動灰盤，使灰盤的傳動更加平穩(wěn)、可靠。 一級電捕焦油器本設(shè)計2臺煤氣爐對應(yīng)有1臺FD91電捕焦油器，主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。其主要技術(shù)指標見下表。FD91型電捕焦油器技術(shù)指標序號名 稱單 位指 標備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ30002設(shè)備總高度mm105003處理煤氣量Nm3/h8000～150004凈化效率％≧955煤氣工作溫度℃80～1206沉淀及數(shù)量根917有效截面積㎡8工作電壓kV35～55本設(shè)計單臺煤氣爐對應(yīng)配旋風(fēng)除塵器1臺，其主要功能是對下段煤氣進行除塵。其主要技術(shù)指標如下表：旋風(fēng)除塵器主要技術(shù)指標序號名 稱單 位指 標備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ17502設(shè)備總高度mm65003處理煤氣量Nm3/h3600～50004除塵效率％60～705煤氣工作溫度℃450～550本設(shè)計配酚水蒸發(fā)式換熱器1臺，其工作原理：500℃左右的煤氣進入酚水蒸發(fā)式換熱器，煤氣濕熱與酚水蒸發(fā)式換熱器管內(nèi)的水進行熱交換，使煤氣溫度降到230度。，由上部引出管引到汽包當(dāng)中，然后和由爐體產(chǎn)生的蒸汽混合作為氣化劑，進行返回燃燒，產(chǎn)生多余的蒸汽重新返回到酚水池，達到酚水零排放。酚水蒸發(fā)式換熱器主要技術(shù)指標序號名 稱單 位指 標備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ14002設(shè)備總高度mm80003處理煤氣量Nm3/h5000～83004煤氣進口溫度％450～5505煤氣出口溫度℃200～230本設(shè)計2臺煤氣爐對應(yīng)配間接冷卻器1臺，主要功能是對經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱換熱器、風(fēng)冷器處理過的下段煤氣進一步冷卻降溫。由于煤氣通過管程冷卻水通過殼程屬間接冷卻，避免了水與煤氣直接接觸，不產(chǎn)生污水，利于環(huán)境保護。其主要技術(shù)指標見下表。間接冷卻器主要技術(shù)指標序號名 稱單 位指 標備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ28002設(shè)備總高度mm96003處理煤氣量Nm3/h8000～220004煤氣流速m/s3～45煤氣溫度上段進口℃105下段進口℃120混合出口℃456冷卻水溫度進口℃30～35出口℃40～457冷卻水用量T/h1508管間水壓力Kgf～ 本設(shè)計2臺煤氣爐對應(yīng)配1臺FD196型電捕焦油器，其主要功能是對混合后的上下段煤氣進行二次除塵及輕油，其主要技術(shù)指標如下：FD—196型電捕焦油器技術(shù)指標序號名 稱單位指 標備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ45002設(shè)備總高度mm105003處理煤氣量Nm3/h20000～260004除油效率%≥955煤氣工作溫度℃40～506沉淀極數(shù)量根1967有效截面積m28工作電壓kv35～55根據(jù)煤氣產(chǎn)量，鼓風(fēng)機的選型為91914D，風(fēng)壓11668Pa，流量17670Nm3/h，2臺，所配電機型號Y315M4，功率110KW，1開1備。根據(jù)煤氣產(chǎn)量，加壓風(fēng)機選型為MJG4001500D型，風(fēng)量Q＝27700Nm3/h，全壓P＝1623013630Pa，2臺，所配電機型號：YB315L12，功率132KW，1開1備。煤氣站裝機容量一覽表序號名 稱數(shù) 量裝機容量常開最大功率備注12臺151開1備2循環(huán)水泵37KW2臺111741開1備3洗滌水泵15KW2臺45301開1備4鼓風(fēng)機110KW2臺3302201開1備5加壓風(fēng)機132KW2臺3962641開1備6FD91電捕焦油器2臺7FD196電捕焦油器2臺45278液壓傳動11KW22套884494臺10儀表電源1項44合計 （單臺）序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注一、煤箱部分煤倉360036001緩沖煤箱1下煤箱與連接體1低段氣流調(diào)節(jié)器11錐形調(diào)節(jié)器調(diào)整閥4溜煤槽等1小計二、爐體爐柵上段煤氣爐主體1下段煤氣爐主體1爐頂蓋1爐柵1爐腿小計三、灰盤液壓大小灰刀6定位軋道1灰盤1軋道支撐座1三通升氣管1液壓傳動焊接件2小計四、一次風(fēng)管一次風(fēng)管Φ450326米自然通風(fēng)閥Φ2731一次風(fēng)閥DN4501法蘭DN4503空氣逆止閥DN4501風(fēng)機接頭、底座DN4502小計五、汽水管路部分10噸水箱Q235B1常壓汽包Φ10001封頭Φ10002汽水管路1小計六、渣斗放散渣斗焊接件Q235B2爐前放散閥3251水封切斷閥4檢修梯子平臺C44電捕焦油器1方管9009001站內(nèi)煤所管道 Φ529525米站內(nèi)煤所管道Φ720610米旋風(fēng)除塵器1小計 （單臺）序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1煤箱部分2爐體爐柵3灰盤液壓4一次風(fēng)管5汽水管路6渣斗放散除塵合計 （2臺）序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1煤箱部分2爐體爐柵3灰盤液壓4一次風(fēng)管5汽水管路6渣斗放散除塵合計 序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1多板降塵器12匯集塔13水封關(guān)斷閥14煤氣主管道Φ11506110米5煤氣支管道Φ273490米6煤氣支管道Φ325420米7管道支架等8管道排污裝置69水封槽610鋁板防爆裝置DN500411檢修孔裝置DN50010小計 序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1旋轉(zhuǎn)加煤閥82液壓站11kw外購23一次風(fēng)機55kw34氣封325白鋼中心管26壓力表Φ100M2027全啟式安全閥DN50A48Y16C186分內(nèi)螺紋截止閥3291寸內(nèi)螺紋球閥DN2540101寸活接DN2540111寸內(nèi)螺紋截止閥6123寸法蘭式截止閥DN40413寸半內(nèi)螺紋球閥DN401214電器儀表215耐火磚144噸16膠泥8噸17控制柜218鎳鉻合金絲440米19高壓電瓷管820其他連接件21分汽缸Φ273122皮帶輸送機650230002合計 序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1焦油槽油封22水封槽23焦油酚水池預(yù)埋件244爐腿預(yù)埋件85軌道預(yù)埋件26三通預(yù)埋件87風(fēng)機預(yù)埋件2合計 序號名稱規(guī)格數(shù)量合計備注1下段爐體外保溫保溫氈δ50140m21150m22絕緣子箱保溫巖棉氈δ5050m23關(guān)斷閥保溫巖棉氈δ5060m24電捕焦本體巖棉氈δ50150m25煤氣主管道巖棉氈δ50500m26煤氣支管道巖棉氈δ5080m27汽包保溫巖棉氈δ5032m286寸管保溫巖棉管132m93寸管保溫巖棉管64m102寸管保溫巖棉管53m111寸管保溫巖棉管46m12鍍鋅板200m合計 序號名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1煤箱部分22爐體爐棚23灰盤液壓24一次風(fēng)管25汽水管路26渣斗放散27外網(wǎng)管路28站內(nèi)標件部分29基礎(chǔ)預(yù)埋件210保溫材料2合計2第八章 總圖運輸與公用輔助工程