【文章內容簡介】 源。（3）應在設備停止運行后方可執(zhí)行停電措施。隔離（1）轉動機械設備的檢修，應關閉所有應關閉的閥門、閘板、擋板，切斷所有可能的動力源（氣、水、油等）。并做好防轉的措施，必要時還應采取可靠的制動措施。如控制回路與其他設備設有聯(lián)動、聯(lián)鎖關系的，還應將聯(lián)動、聯(lián)鎖回路解除。（2）汽、水、煙、風以及公共排污、疏水等熱力系統(tǒng)檢修，應關嚴所有應關閉的截門、閘板、擋板。如關閉不嚴，應關嚴前一道截門或采取其他安全措施。（3）在下水溝（含除灰溝）、疏水溝或敷設有汽、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，應關閉向工作地點流入蒸汽或水等介質的有關截門或閘板。工作中如需沖洗溝道，應先將工作人員從溝道內撤離并清點人數無誤后，再開啟有關閥門或閘板。（4）在設備內部工作，如設備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等，應對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。（5）在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板與運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯(lián)，嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖，并掛標示牌。泄壓（1）設備檢修前，應放盡系統(tǒng)內的汽、水、油等介質，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。（2）做泄壓措施前，應先檢查確認檢修的設備和系統(tǒng)確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。（3）檢修的設備和系統(tǒng)是否已安全泄壓，可通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn)場實際情況（如有汽、水流動聲音等）進行綜合分析確定。（4）如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有汽、水等介質流動的聲音，應對設備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行檢查，在未查明原因前，應認為設備和系統(tǒng)內部有壓力，不能擅自開始工作。（5）為泄壓所開啟的有關閥門，在檢修過程中應一直保持在可靠的全開位置，懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌，同時加掛機械鎖。（6）若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，應先把法蘭盤上遠離身體一側的螺絲松開，再略松近身體一側的螺絲，使存留的汽（氣）、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽（氣）、水傷害工作人員。附近如有電氣設備，應加以遮擋，以防汽（氣）、水噴到電氣設備上面。通風（1）在有火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設備內工作，應做好通風措施。（2）進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內部工作前，應打開各孔口進行通風換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應先沖洗置換，再用通風或吸塵裝置進行通風換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內工作過程中須接觸過敏性的物質，應采取強力通風措施。（3）進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前，應事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風措施。如系高溫、有毒有害氣體、粉塵等地下場所，應在工作人員下去之前，使用檢測儀器進行檢測，同時設置通風或除塵裝置進行徹底的通風換氣，以及做好其他安全措施。（4）在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內作業(yè)，禁止用輸送氧氣的方法通風換氣。吹掃與沖洗（1）在盛裝易燃易爆和有毒有害介質的設備上工作，應做好吹掃與清洗的置換措施。（2）吹掃、沖洗前，應先將與吹掃無關的部分關閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質。對瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設備、管道中未排盡的易燃、有毒液體（氣體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進行吹掃和清洗時，受蒸汽噴擊的管線、導電物體都必須與油罐或設備進行接地連接。檢測在禁火區(qū)域內動火或在可能有有毒有害氣體的場所內作業(yè)，應做好檢測與分析的技術措施。加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）（1）設備檢修需要斷開電源時，應在已拉開得開關、刀閘和檢修設備控制開關的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。在顯示屏上進行啟動、停運的設備或者需要進行開度調節(jié)的截門、閘板、擋板等，應切除所有可能造成其聯(lián)鎖動作的開關，并在其操作面板上將操作按鈕方式設置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其他方式設置“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。（2）汽、水、煙、風系統(tǒng)，公用排污、疏水系統(tǒng)因檢修需要所關閉的截門、閘板、擋板，應加鎖、懸掛“禁止操作，有人工作！”的標示牌。如有多級串聯(lián)，在危險介質來源處的截門、閘板、擋板已可靠關嚴并加鎖、懸掛“禁止操作！”標示牌的情況下，檢修系統(tǒng)隔離范圍內的截門、閘板、擋板可不重復加鎖。因檢修系統(tǒng)需要調整開啟這些截門、閘板、擋板時，須暫停系統(tǒng)其他處的工作，以防傷人，確認無泄漏后方可繼續(xù)工作。鎖由熱機設備運行管理部門配備管理，要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。（3）施工現(xiàn)場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應設置臨時遮攔及“止步，危險！”、“止步，高壓危險！”的標示牌；危險處所夜間應設紅燈示警。因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊由放滑措施的蓋板或設置可靠的遮攔、擋腳板及“止步，危險！”標示牌；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應設置臨時遮攔并懸掛醒目的“止步，危險！”標示牌，臨時遮攔應符合標準要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間設紅燈示警。（4）如工作地點始終由人工作時，允許使用繩子制作的遮攔，但應規(guī)范制作成網狀，染成紅色。用于防止外人接近、進入或通過的，均應掛“禁止通行，施工現(xiàn)場！”的標示牌，標示牌應朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環(huán)境的，標示牌應朝向里面。（5）任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動合拆除臨時遮攔、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責人應特別甲監(jiān)護。當工作完成后，應立即恢復原狀。（6）在工作地點設置“在此工作！”的標示牌。第四章 一般安全措施禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設臨時圍欄。臨時的孔、洞，施工結束后，應恢復原狀。所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應裝設臨時遮攔，并在檢修結束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600，并在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應高1500mm，并加掛安全立網。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。廠房內設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準放置雜物，一面阻礙通行。電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地板上，以免妨癌通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應設置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污，應及時清除，以防滑跌。生產廠房內外工作場所的常用照明，應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應光亮充足。在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應設有事故照明。此外，還應在工作地點備用相當數量的完整手電筒，以便必要時使用。生產廠房及倉庫應備有必要的消防設備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設備應定期檢查和試驗，保證隨時使用。不準將消防工具移作他用。禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在指定地點的儲藏室內。所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當室內溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，應用防火材料嚴密封閉。各生產場所應有逃生路線的標示。1工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。1任何人進入生產現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應正確佩帶安全帽。1運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，保持與帶電設備的安全距離。1機器的轉動部分應裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。1在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉；上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，應對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。1禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，以及把手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。1禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。1應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設備或在該設備附近逗留。1一般電氣安全注意事項（1）所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。（2）任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。（3）不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。（4）濕手不準去觸摸電燈開關以及其他電氣設備（安全電壓的電氣設備除外）。（5）電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電工修好，否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關和安全保護裝置。（6）發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。（7）遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。（8）在靠近帶電部分作業(yè)時，應保持與不停電設備的安全距離大于下表的規(guī)定。設備不停電時的安全距離電壓等級（KV）安全距離（m）10及以下（）3563（66）、110220330500（9）現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定，并經常檢查、維修。，并不得任意挪動；。一般工具使用（1）使用工具前應進行檢查，機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，不準使用已變形、已破損或有故障的機具。（2）大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘，周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域，使用大錘應注意周圍環(huán)境，避免反擊力傷人。（3）用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），應戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。（4）銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。（5）砂輪應進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪應裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）。砂輪機的防護罩應完整。使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側面研磨。無赤鋸應符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛。（6）砂輪機的旋轉方向不準正對其他機器、設備。（7）安裝砂輪片時，砂輪片與兩測板之間應加柔軟的墊片，禁止猛擊螺帽。（8）砂輪片有缺損或裂紋者不準使用，其工作轉速應與砂輪機地轉速相符。（9）砂輪機應裝設托架。托架與砂輪片地間隙應經常調整，最大不超過3mm；托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。（10）砂輪片的有效半徑磨損到原半徑地三分之一時應更換。2電氣工具和用具（1）電氣工具和用具應由專人保管，每六個月應由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前應檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應按有關規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，應立即找電工修理。（2）不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。（3）使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。（4）在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內工作時，應使用24V以下的