玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-20 04:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 力不大于5級條件下施工，預計24小時內(nèi)有大暴雨時暫停施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。（注：在抹保溫層時一定要用抹子壓實，用力均勻）。變形縫設(shè)置下列部位要設(shè)置變形縫：基層墻體設(shè)有沉降縫、伸縮縫和抗震縫處；墻面連續(xù)高、寬度每超過23米，亦未設(shè)其他變形縫處；結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移，而又未設(shè)置結(jié)構(gòu)變形縫處都要設(shè)置變形縫。變形縫2030mm。抗裂砂漿： SY抗裂砂漿（基料）每袋25kg加水配制（配比為4:1）。 攪拌過程：按照一定的比例先把水倒入攪拌機中，倒入抗裂砂漿基料，邊攪拌邊加料，攪拌時間為57分鐘。 把攪拌好的抗裂砂漿，用鐵抹子均勻的涂抹在保溫層上（其厚度35mm），找平→貼網(wǎng)格布→收光（外刷涂料）。增強層： 涂料飾面層網(wǎng)格布：先將耐堿網(wǎng)格布按施工面裁好，在保溫層上涂抹一層抗裂砂漿隨后貼網(wǎng)格布，提漿蓋住網(wǎng)格布即可（要求顯底不顯色）。網(wǎng)格布搭接方法：搭接寬度不應(yīng)小于50mm，耐堿網(wǎng)格布的邊緣及其它部位嚴禁干搭、干貼。網(wǎng)格布必須嵌進在抗裂砂漿中，陰陽角處網(wǎng)布要壓茬撒拉，陰角網(wǎng)格布搭接寬度大于50mm，陽角網(wǎng)格布搭接寬度大于200mm，同時要抹平找直，保持陰陽角的方正垂直。門、窗及加氣塊邊預留100mm網(wǎng)格布。質(zhì)量通病防治措施 基體表面粉刷前需徹底清理干凈，以免影響抹灰層與基體的粘結(jié)。 砼表面必須進行界面處理，以提高抹灰層與基體的粘結(jié)。 抹灰前基體澆水不透，抹灰前保溫砂漿中的水分很快被基體吸收，使保溫砂漿中的水泥等未充分水化生成水泥石，影響其粘結(jié)力，因而粉刷前基體澆水濕潤很重要。 嚴格控制材料的攪拌時間，保溫材料添加了抗裂纖維，如攪拌不均勻，抗裂纖維的作用將大大降低。 保溫層粉刷結(jié)束稍干后，一定要用鐵抹子提漿、壓實，提高保溫層表面強度，從而提高粉刷層之間的粘結(jié)力。質(zhì)量要求外墻內(nèi)保溫層、防護面層允許偏差項次項 目允許偏差mm驗收方法保溫層抗裂層1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直43用2m托線板檢查3立面垂直43用2m托線板檢查4陰、陽角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直/3用拉5m小線和尺量檢查6保溫層厚度按設(shè)計厚度不應(yīng)有負偏差用棒針插入和尺量檢查7立面全高垂直層高≤5m8經(jīng)緯儀、拉線、鋼尺＞5m10建筑總高度H（mm）H/1000，并且≤30拉線5m線（不足5m時拉通線）、鋼尺七、施工現(xiàn)場質(zhì)量控制要點基層控制基層清理必須干凈，粉刷前一天澆水潤濕。界面劑 界面劑手工攪拌，稠度滿足施工要求即可。 砼墻、加氣砼墻表面批上界面劑后，必須在未干燥時隨即抹保溫材料。保溫材料 保溫材料攪拌時只需控制攪拌時間和稠度，攪拌時間不少于6分鐘，稠度不大于8cm。 嚴格控制保溫材料的涂抹厚度，每遍涂抹不大于2cm，完全固化后才能進行第二次涂抹，最后一遍保溫材料涂抹結(jié)束完全固化后方可進行下一道工序。 每遍保溫材料抹上墻稍干后一定要用鐵抹子壓實，最后一遍保溫材料必須確保保溫層的平整度、垂直度。八、質(zhì)量目標1 每道工序合格率100%，返工率小于5%；工程總體達到優(yōu)良等級。2． 質(zhì)量管理組織機構(gòu)： 項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理質(zhì)量員各施工班組材料員 各職能人主要職責 項目經(jīng)理負責安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配。 技術(shù)負責人負責對質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)資料的編制整理，及配合監(jiān)理進行質(zhì)量監(jiān)控。 質(zhì)量員負責對各施工班長的詳細技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序（自查）驗收、報驗。有權(quán)對各施工班組作出返工等處罰。 材料員負責材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗。3． 質(zhì)量管理措施 施工協(xié)調(diào)工作在工程進入連
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