【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的工作，如處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比常見(jiàn)的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：1）定向鉆鋪管施工前應(yīng)進(jìn)行工程勘察。工程勘察應(yīng)符合GB 50021—2001《巖土工程勘察規(guī)范》、DBJ 0837—1994《巖土工程勘察規(guī)范》和CJJ 61—2003《城市地下管線(xiàn)探測(cè)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。2）地下管線(xiàn)復(fù)查并在地面上做出標(biāo)記。3）根據(jù)地下管線(xiàn)復(fù)查結(jié)果調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)軌跡。4）導(dǎo)向孔施工應(yīng)按事先設(shè)計(jì)好的鉆孔軌跡進(jìn)行導(dǎo)向施工，并做好導(dǎo)向孔施工的記錄。5）繪制出詳細(xì)的地下管線(xiàn)勘察成果圖，作為鉆孔軌跡設(shè)計(jì)的依據(jù)。6）鉆孔軌跡設(shè)計(jì)要求根據(jù)取得地下管線(xiàn)勘察成果、現(xiàn)場(chǎng)地形地貌和周邊環(huán)境信息。鉆桿最小彎曲半徑等技術(shù)資料。其中鉆孔軌跡參數(shù)包括入鉆角ai、出鉆角ao、入鉆造斜段Li、中間水平段L＇、出鉆造斜段Lo、鉆孔深度H等。鉆孔軌跡（見(jiàn)圖11）。圖11　鉆孔軌跡示意圖7）導(dǎo)向孔施工時(shí)，通過(guò)地面上的手持式導(dǎo)向儀，隨時(shí)測(cè)量出孔底鉆頭深度和角度等參數(shù)，掌握孔內(nèi)情況，隨時(shí)進(jìn)行控制和調(diào)整。每鉆完一根鉆桿要測(cè)量一次鉆頭的實(shí)際位置，以保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)向鉆孔軌跡與既有地下管線(xiàn)的最小安全距離如下表所示。地下管線(xiàn)名稱(chēng)平行凈距m交叉凈距m擴(kuò)孔直徑≤f500mmf500mm≤擴(kuò)孔直徑≤f1000mm擴(kuò)孔直徑≤f500mmf500mm≤擴(kuò)孔直徑≤f1000mm給水管排水管熱力管煤氣管輸油管電力電纜通信電（光）纜8）定向鉆鋪管工程應(yīng)符合國(guó)家及地方有關(guān)城市規(guī)劃、土地管理、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)的規(guī)定。(常規(guī)的施工方法)1）電纜溝設(shè)計(jì)為嵌入式，即溝頂設(shè)置企口，溝蓋板嵌入企口，板頂與溝壁頂平齊，對(duì)溝壁起到支撐作用；電纜溝企口預(yù)埋熱鍍鋅角鋼，防止溝蓋板起落時(shí)碰壞溝壁。2）室內(nèi)電纜溝采用磚砌溝壁電纜溝。電纜溝溝寬為300和400mm時(shí)，電纜溝最大溝深（自溝底至溝蓋板底面，下同）不應(yīng)大于600mm；電纜溝溝寬為600mm時(shí)，電纜溝最大溝深不應(yīng)大于800mm；電纜溝溝寬大于600mm時(shí)，電纜溝最大溝深不應(yīng)大于1200mm。3）磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿(mǎn)，砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后才允許回填土及砂漿抹面。內(nèi)壁及溝底用1:（摻5％水泥重量防水劑）批擋抹面20厚，宜分兩層抹面并壓光。磚砌電纜溝設(shè)C25混凝土壓頂，截面尺寸為壁厚200（高）。4）電纜溝采用現(xiàn)澆混凝土底板150mm厚，回填土地基底板配筋Ф8@150（單層雙向）。5）電纜溝轉(zhuǎn)角設(shè)T字型轉(zhuǎn)角和L型轉(zhuǎn)角兩種。磚砌電纜溝溝壁壓頂以下部分轉(zhuǎn)角處做350mm350mm切角。6）為保證電纜溝蓋板安裝外觀整齊美觀，電纜溝在交叉處或轉(zhuǎn)角處沿主溝方向設(shè)置過(guò)梁，以支撐該處蓋板，過(guò)梁過(guò)小溝（或被連接電纜溝）處頂平該處企口。7）室內(nèi)電纜溝蓋板采用花紋鋼蓋板，所有鋼構(gòu)件要求進(jìn)行熱鍍鋅處理。蓋板兩端采用[5槽鋼，兩側(cè)采用鋼板，蓋板面采用花紋鋼鋼板，厚度不小于4mm。主溝方向蓋板通長(zhǎng)鋪設(shè)，轉(zhuǎn)角分縫范圍內(nèi)蓋板寬度統(tǒng)一一個(gè)尺寸，范圍外蓋板結(jié)合電纜溝長(zhǎng)度及布置，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)蓋板的排布及統(tǒng)計(jì)。非標(biāo)準(zhǔn)寬度溝蓋板寬度按177。100mm控制，類(lèi)型盡可能少。8）為保證蓋板與溝壁的緊密接觸，避免蓋板的震動(dòng)，在溝壁預(yù)埋角鋼面上貼一條3mm厚橡膠皮，蓋板槽鋼壓在橡膠皮上。1）磚砌電纜溝中心線(xiàn)偏差≤10mm（每段、每50m）、平整度偏差≤3mm、溝頂及埋件水平偏差≤3mm、溝壁截面尺寸偏差≤3mm；2）蓋板角鋼邊框制作長(zhǎng)度偏差≤3mm、寬度偏差≤3mm、對(duì)角線(xiàn)偏差≤3mm；3）蓋板制作長(zhǎng)度偏差≤5mm、寬度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、對(duì)角線(xiàn)偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。1）溝壁墻后回填土分層鋪攤和夯實(shí)，采用振動(dòng)打夯機(jī)，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯；2）蓋板應(yīng)在工廠(chǎng)加工，不得有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象，鋼構(gòu)件間應(yīng)滿(mǎn)焊，鋼板四周應(yīng)打磨光滑平直，焊接后整體熱鍍鋅。3）安裝前先將電纜溝企口角鋼和蓋板槽鋼周邊清理干凈。1）砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚表面以下10～20mm為宜，含水率為12%；2）砂漿攪拌宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘；3）水泥砂漿批擋應(yīng)分2層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次成活，每遍厚度10mm，粘土磚層間間隔≥24h，灰砂磚層間間隔≥48h。1）基礎(chǔ)支模前，基坑已經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收手續(xù)已完備，并按設(shè)計(jì)圖要求做好基坑墊層處理。2）模板拼裝可在坑外的地面進(jìn)行，當(dāng)基坑較大，吊裝模板易引起變形時(shí)，可在坑內(nèi)逐片組裝，組裝模板場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。1）鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)要求。2）焊縫表面平整，不凹陷，無(wú)焊瘤、無(wú)裂紋。3）鋼筋保護(hù)層要嚴(yán)格控制，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。4）鋼筋焊接的網(wǎng)格和骨架不得有變形、松脫。1）地腳螺栓必須有出廠(chǎng)合格證，外觀檢測(cè)時(shí)如有嚴(yán)重腐蝕、變形的禁止使用。2）地腳螺栓的安裝必須有輔助件配合，如井字架、法蘭盤(pán)、限位板等，地腳螺栓間距誤差必須在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。3）地腳螺栓必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。對(duì)地腳螺栓的控制內(nèi)容包括地腳螺栓間距、外露高度、同組地腳螺栓對(duì)中心偏移、拉桿長(zhǎng)度等必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。安裝時(shí)應(yīng)保持垂直，并固定可靠，防止?jié)仓茣r(shí)擺動(dòng)。、澆筑1）混凝土澆筑過(guò)程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取安裝溜槽、溜管等措施。2）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視模板、鋼筋、地腳螺栓等保證其位置不移動(dòng)。如螺栓發(fā)生位移必須及時(shí)更正。3）混凝土振搗宜采用插入式振搗器。4）使用振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)。5）振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓。1）澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可采用覆蓋措施。2）拆模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真注意地腳螺栓的保護(hù)。3）拆模后，應(yīng)清除地腳螺栓上的殘余水泥。4）模板拆除后，基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工方提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收；模板拆除后，基礎(chǔ)外觀質(zhì)量如出現(xiàn)一般缺陷，應(yīng)由施工方按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足規(guī)范要求。1）防撞墩采用C20砼堵制；外面貼紅白長(zhǎng)條磚。2）基坑開(kāi)挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開(kāi)挖的方法進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意要使開(kāi)挖斷面垂直于路面。3）模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合。4）鋼筋綁扎：鋼筋在制作場(chǎng)地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。5）基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。6）混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。7）養(yǎng)護(hù):防撞墩的在防撞墩澆筑12～24小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。防護(hù)墩安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)多余的原材料，做好環(huán)境保護(hù)工作。、槽盒作業(yè)1）溝體挖出的土方應(yīng)應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得隨意堆放。，并不得堆料和停置機(jī)具。2）施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，嚴(yán)禁超挖。如發(fā)生超挖，應(yīng)首先將松動(dòng)部分清除，然后妥善處理：超挖深度小于100mm時(shí)采用原狀土或石粉（或粗砂）回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高并夯實(shí)；超挖深度再大時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位處理。3）溝體開(kāi)挖時(shí)，密切注意地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員，問(wèn)題解決后才能繼續(xù)施工。4）如出現(xiàn)溝底持力層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位處理。土方開(kāi)挖完成后，按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)處理及溝底整平。1）混凝土澆搗前根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好鋼筋綁扎,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能澆搗混凝土。澆筑的混凝土板要平直，澆灌過(guò)程中用平板振動(dòng)器振搗，確保砼密實(shí)度，并人工找平。2）混凝土澆筑方法：混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m，且均勻鋪開(kāi)。3），方可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他工序。1）磚砌筑前要復(fù)測(cè)量，確定方向后進(jìn)行砌筑，砌筑240mm墻厚，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑；磚砌筑前應(yīng)提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn)，一般以水進(jìn)入磚面15mm為宜，含水率為10%15%，不宜使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌筑。砌筑砂漿要充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保砂漿質(zhì)量，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成3小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高溫度超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2小時(shí)內(nèi)使用完畢。超過(guò)上述時(shí)間的砂漿，嚴(yán)禁使用。2）磚砌體要橫平豎直，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，灰縫飽滿(mǎn)均勻，水平灰縫宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于1