成品倉庫鋼筋結構工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:25 本頁面
【文章內容簡介】 缺陷，應經(jīng)修整合格后方可施焊。 焊接時，焊工應遵守焊接工藝不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。采用合理的對稱焊接順序，保證鋼結構整體不會變形。 角焊縫轉角處宜連續(xù)繞角施焊。；，弧坑應填滿。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。 焊縫金屬表面焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、焊疤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。，焊縫金屬與母材間應平緩過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 鋼結構安裝時以下部位應采用開破口的全熔透焊縫，焊縫應符合二級焊縫的要求:1) 梁與柱鋼性連接結時，柱在翼緣上下各500mm的節(jié)點范圍內，柱翼緣與柱腹板間的連接焊縫，應采用坡口全熔透。2)柱拼接接頭上下各100mm范圍內，柱翼緣與腹板間的焊縫，應采用全熔透焊縫。 按二級焊縫質量檢驗的有：溶透焊縫、剖口焊縫。 其余焊縫及角焊縫等級為三級。 、三級焊縫的外觀質量應符合下表的有關規(guī)定。焊縫外觀質量允許偏差 焊縫質量等級檢驗項目二級三級未焊滿≤0．2+0．02t且≤1mm，每 100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm≤0．2+0．04t且≤2mm，每 100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤0．2+0．02t且≤1mm，長度不限≤0．2+0．04t且≤2mm，長度不限咬邊≤0．05t且≤0．5mm，連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10％焊縫全長≤0．1t且≤1mm，長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤0．05t且≤0．5mm，每1000mm長度焊縫內不得超過1處缺口深度≤0．1t且≤1mm，每1000mm長度焊縫內不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內允許存在直徑≤0．4t且≤3mm的氣孔2個；孔距應≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤0．2t，長≤0．5t且≤ 20mm 焊接原則順序: 1) 盡量采用對稱焊法，是焊接變形和收縮量最小。 2) 收縮量大的部分先焊，收縮量小的部分后焊。 3) 焊接過程應注意清渣，徹底清除焊根缺陷； 4）應使焊接過程加熱量平衡； 5）嚴格禁止無合格證書人員上崗操作。 圖中未注明的貼角焊縫，原則上為滿焊。焊接高度見下表：焊接板厚度(mm)角焊縫hf(mm)t=55t=668≤t≤11812≤t≤1610(t1為較厚板厚)，(t2為較薄板厚)。 非軋制的H型鋼或T型鋼，除圖中另有要求外，其腹板與翼緣連接的雙面貼角焊縫的高度為腹板厚度ｔｗ＝８～１０ｍｍ時，焊縫高度Ｋ＝６；腹板厚度ｔｗ＝１１～１２ｍｍ時，焊縫高度Ｋ＝８；腹板厚度ｔｗ＝１３～１６ｍｍ時，焊縫高度Ｋ＝１０； 錨栓及安裝螺栓應與墊板，底板點焊。 坡口焊施焊后，需在焊縫背面清除焊根后進行補焊，并保證焊縫質量。(襯板要拆除) 施焊環(huán)境溫度若低于0度，應對構件的焊接部位進行預熱，應將構件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材，加熱到20度以上后方可施焊。 嚴格執(zhí)行焊條烘烤、保溫、發(fā)放記錄，管理制度。 高強度螺栓連接，應按照設計文件的要求選用標準緊固件，螺栓、螺母、墊圈的公稱尺寸和材質選用應符合圖紙要求和現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。，復擰完畢螺栓絲扣外露應為2～3扣。、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1