【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的臨時(shí)消火栓。防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯、取暖發(fā)生事故。確保施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全，并記錄在案。明火作業(yè)，必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。，做好防火工作，給工程冬期創(chuàng)造條件，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度七、分項(xiàng)工程安全管理措施、土石方工程1）、土石方工程概況我公司進(jìn)場(chǎng)后主要進(jìn)行人工挖孔樁及地梁槽開挖。因現(xiàn)場(chǎng)狹窄，需將多余土石方外運(yùn)，在地下室土方回填時(shí)必須從外取土。2)、土石方開挖施工方法根據(jù)地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，人工挖孔樁基底為中風(fēng)化白云巖，為防止超深而破壞基底結(jié)構(gòu)，因此在接近基底500時(shí)必須采用微差爆破，然后人工清理。3)、標(biāo)高控制在開挖過程中，必須嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，誤差不得大于50mm，測(cè)量人員要經(jīng)常測(cè)量和校核標(biāo)高，當(dāng)快到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將標(biāo)高移入坑底，撒上白灰點(diǎn)。土石方開挖時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，為防止超深，不破壞基底結(jié)構(gòu)，開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高時(shí)，通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查，后由人工修整。4)、施工注意事項(xiàng)①挖掘人員之間應(yīng)保持安全距離不小于2m。②遇基巖有變化時(shí)，及時(shí)通知技術(shù)部門采取加固措施。5)、質(zhì)量安全保證措施①挖掘順序?yàn)閺纳系较路謱臃侄我来芜M(jìn)行。②開挖過程中，工長(zhǎng)及測(cè)量人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)掌握標(biāo)高變化情況。③由于本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，要加強(qiáng)觀察觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定處即用模板和鋼管頂撐進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，以防止坍塌。重物距坑邊應(yīng)有一定安全距離，土石方堆放不少于1m，材料堆放不少于1m。④開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為避免基底被擾動(dòng)，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)通知監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)等有關(guān)單位，組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽工作，經(jīng)各方確認(rèn)，符合設(shè)計(jì)要求后，方可展開下一道工序的施工。⑤夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠照明設(shè)施。6)、成孔工藝①挖孔的方法：采用自上而下逐層用鎬和鏟進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土或巖石用風(fēng)鎬鑿巖挖進(jìn)，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，棄土裝入吊桶內(nèi)，用手搖轆轤加粗麻繩提升。吊至地面后，用手推車運(yùn)到指定堆放點(diǎn)，用來(lái)回填，多余的土方用車運(yùn)走。②護(hù)壁施工：采用木板或厚鐵皮木方橫豎楞組合成定型模板，用木方“米”字型對(duì)撐，拆上節(jié)，支下節(jié)。循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。每段護(hù)壁上下設(shè)200mm澆灌口，澆灌砼后立即將上下段接頭處封堵密實(shí)。由于地下水的影響和面層均為回填土，利用孔口環(huán)梁加強(qiáng)護(hù)壁，第一節(jié)護(hù)壁高出地面200mm，寬300mm，以第一節(jié)護(hù)壁整體配筋成掛口環(huán)梁的形式，便于擋土、水及定位。砼在現(xiàn)場(chǎng)用砼攪拌機(jī)攪拌，用吊桶運(yùn)輸，人工澆灌，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用鋼筋木棒反復(fù)插搗并敲擊模板，直到不冒氣泡為止，澆灌12小時(shí)后拆除護(hù)壁模板。樁端須作擴(kuò)大頭處理，擴(kuò)大頭尺寸詳見設(shè)計(jì)大樣。擴(kuò)大部分一般不設(shè)護(hù)壁，如遇土質(zhì)有特殊情況時(shí)，應(yīng)另行處理或設(shè)護(hù)壁。 ③護(hù)壁鋼筋：在護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎后，豎筋留錨固彎鉤、埋入下節(jié)土中，待該節(jié)護(hù)壁澆 注砼后，開挖下節(jié)土?xí)r，護(hù)壁豎向鋼筋彎頭外露，并與下節(jié)護(hù)壁筋豎向連接。 ④樁中心線的控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)。用牢固的木樁標(biāo)定樁軸線，開挖前，作好樁中心位置控制點(diǎn)。每一節(jié)樁孔挖好后，安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來(lái)校正。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，作為控制樁孔位置和垂直度的復(fù)核標(biāo)記。每挖進(jìn)一節(jié)，安裝護(hù)壁模板，用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心吊線錘以檢測(cè)樁孔垂直度。⑤鋼筋制作及安裝：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，吊至樁孔內(nèi)固定就位。安裝完畢后，檢查鋼筋籠的標(biāo)高，然后會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽簽證記錄?？v向鋼筋為Ⅱ級(jí)，縱向鋼筋的接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接，d25的鋼筋允許采用搭接長(zhǎng)度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。水平橫向加勁箍及螺旋鋼筋箍用Ⅰ級(jí)鋼筋，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效施工以鋼筋保護(hù)層的厚度。 ⑥砼澆筑：樁芯砼澆筑時(shí)，必須使用溜槽或串筒。樁芯砼采用一次性澆筑的方法。澆筑前，必須把孔底積水抽干，砼的澆筑方法為邊澆灌搗實(shí)，每層澆筑高度約800mm，用插入式振動(dòng)器振實(shí)。振動(dòng)順序以導(dǎo)管為中心向外振動(dòng)密實(shí)。、模板工程模板采用φ48鋼管支撐、竹膠板、木枋系統(tǒng)，支撐架均支撐在砼底板或樓板上。1) 剪力墻剪力墻采用厚12竹膠板、木枋、鋼管及φ12止水穿墻螺桿。支撐加固系統(tǒng)如下示意圖2) 柱柱支撐系統(tǒng)與剪力墻基本相同，對(duì)拉螺桿改為非止水并套PVC管。便于拆除后重復(fù)使用，對(duì)拉螺桿當(dāng)柱截面尺寸為600~800時(shí)，為1根，900~1200為2根，1200以上為3根，柱箍間距與剪力墻同，如下示意圖：3) 梁、板 鋼管腳手架采用φ48，其承載能力分別進(jìn)行縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算和立桿的穩(wěn)定性計(jì)算，取計(jì)算跨度為1m。則根據(jù)縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式：σ=M/W≤f，M=+∑MQK，M=1/3PL可算得：σ=124N/mm2＜f= 205N/mm2又根據(jù)立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式：N/φA≤f，N=(NG1K+ NG2K)+∑MQK，σ=l0/i(求φ)可算得：N/ φA= N/mm2＜f= 205N/mm2綜合上述計(jì)算，~。、臨時(shí)用電(安全方案附后)1) 臨電平面布置方案(見平面布置圖)2) 安全用電措施和電器防水措施a、所有配電箱閘刀箱均上鎖，由專人保管。b、電工必須持有上崗證。c、嚴(yán)格遵循“三相五線”“三極配電二極保護(hù)”及“一機(jī)一閘一保護(hù)”的安全用電規(guī)范。d、所有鋪設(shè)的臨電線架空或按規(guī)范埋地，不直接架設(shè)于腳手架、鋼筋等導(dǎo)電物體上。e、所有操作機(jī)械均須按安全規(guī)定，接地接零。f、電器的維修保養(yǎng)必須由持有上崗證的專業(yè)人員操作。h、機(jī)械檢修斷電后應(yīng)在該線路的閘刀或配電箱上標(biāo)上“正在檢修，禁止合閘”的明顯標(biāo)注。i、配電房及二級(jí)配電箱必須配備干粉滅火器。、腳手架(安全方案附后)采用φ48雙排鋼管外架，，~，竹腳手板，每6~8m，設(shè)一道剪刀撐，連墻桿采用φ48管硬結(jié)，約不少30m2范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)(約每層高6~7m)設(shè)一個(gè)連墻點(diǎn)，墻上固定點(diǎn)在主體施工時(shí)用短腳手管埋樓層砼中，用腳手管與外架聯(lián)接。外腳手架直接置于地下室頂砼板上，置于回填土上的，回填土必須嚴(yán)格夯實(shí)，并鋪上20050木腳手板作墊板，外架上滿掛密目安全網(wǎng)作圍護(hù)，安全網(wǎng)須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。腳手板每隔三層，必須滿鋪一道，以防高空墜物，墜人，滿鋪腳手板離建筑物邊的空隙不得大于300mm。具體搭設(shè)方法見《外架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案》。腳手架拆除時(shí)應(yīng)從上到下逐步拆除，拆除順序：安全網(wǎng)224。 小橫桿224。 大橫桿224。 立桿按此順序拆除至到底面，拆除的架料等不得拋向地面，應(yīng)擱放于就近的樓層上分類堆碼，用塔吊和施工電梯運(yùn)下。在腳手架拆除時(shí)必放出安全警戒線，派專人負(fù)責(zé)安全警戒工作。、塔機(jī)裝(拆)方案根據(jù)訂購(gòu)煙臺(tái)市建設(shè)機(jī)械廠生產(chǎn)的塔式起重機(jī)，現(xiàn)將塔機(jī)安裝方案敘述如下：1) S5012塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：a、基本高度：36mb、最大工作幅度：56mc、最大起重量：6t()；尾部額定起重量：(50m處)2) 塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋根據(jù)塔機(jī)說(shuō)明書提供的基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的土質(zhì)情況，地基承受壓力為，其尺寸為：預(yù)埋螺栓材料采用40cr，螺紋M36，熱處理T235，共16條，螺母M36，材質(zhì)35鋼。3) 安裝前準(zhǔn)備，環(huán)境條件要求，人員安排及注意事項(xiàng)：考慮到場(chǎng)地開闊，用汽車吊地面鋪上枕木，可以承受汽車吊的輪壓。環(huán)境條件要求，在安裝時(shí)風(fēng)力不大于六級(jí)(≤) ；待基礎(chǔ)砼達(dá)到70%以上強(qiáng)度后才能開始安裝。安裝人員：指揮工人、起重及安裝人員：4人，電工：1人、塔機(jī)司機(jī)：2人，安裝操作人員必須持操作證工作，在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽等。4) 安裝步驟：a、將原來(lái)已連成一體的基礎(chǔ)節(jié)架，外套架，內(nèi)套架吊起，垂直放置到鋼板上，穿進(jìn)地腳螺栓，要求垂直誤差≤4‰。b、安裝頂升平臺(tái)，內(nèi)套1節(jié)架，各部位螺栓連接必須緊固可靠。c、安裝回轉(zhuǎn)總成，駕駛室，塔頂(塔頂平臺(tái)應(yīng)隨塔項(xiàng)一起吊裝)要求各連接部分的螺栓，銷軸必須緊固可靠，接著將兩條平衡臂拉桿裝上塔頂連接處。d、安裝平衡臂，先將兩節(jié)平衡臂連接成一體，裝上主卷?yè)P(yáng)機(jī)、四條平衡臂拉桿，平臺(tái)及欄桿。然后整體吊起，將平衡臂上的兩個(gè)耳板插入回轉(zhuǎn)上支座的連接耳板中間，打入連接銷軸，吊車稍稍提高平衡臂，用銷軸接好平衡臂拉桿。e、裝上一塊平衡重塊。f、安裝電氣系統(tǒng)：將電氣控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，這時(shí)電工把控制線連接好，按照電氣原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起升控制動(dòng)作。g 、起重臂安裝：㈠清點(diǎn)好起重臂和臂架拉桿及銷軸；㈡準(zhǔn)備兩個(gè)支承架或足夠的枕木塊；㈢按使用說(shuō)明書規(guī)定順序組裝好起重臂，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼裝臂架拉桿；㈣將裝有小車平臺(tái)的變幅小車裝入起重臂下弦桿上；㈤按每項(xiàng)隔10m裝上相應(yīng)的幅度批示牌，并檢查起重臂拉桿所有銷軸是否穿插牢固；㈥吊裝起重臂總成：先在地面試吊，掌握好重心，然后正式吊裝，用銷軸將其根部與回轉(zhuǎn)側(cè)面鉸點(diǎn)連接牢固；㈦用主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩把拉桿拉起，汽車吊機(jī)配合，將拉桿與塔頂鉸點(diǎn)連接固定，然后松開提升鋼絲繩，汽車吊慢慢放下至起重臂拉桿張緊位置。h、平衡臂配裝，逐件吊上四塊平衡重塊(L=2m，)。i、穿變幅鋼絲繩，吊鉤鋼絲繩。j、檢查各連接螺栓、銷軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。開動(dòng)空轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如在不正常，要立即進(jìn)行調(diào)整解決。k、頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，項(xiàng)升至有效高度，頂升完畢后，在每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)再安裝上爬梯撐桿和爬梯。5) 技術(shù)安全措施：a、裝作業(yè)人員必須持證上崗。b、安裝前對(duì)全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。c、參加裝機(jī)的人員施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿軟底鞋。d、安裝期間，吊裝隊(duì)專人指揮吊裝、安裝及頂升工作；e、吊裝安裝期間，工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)行人；f、 起吊重物下方和吊臂下方禁止會(huì)行人站立。g、高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、雜物。h、 頂升作業(yè)中，必須