【文章內(nèi)容簡介】 噴涂聚氨酯硬泡 聚氨酯界面劑 防水層、飾面層的選用，施工工藝請參閱規(guī)范GB50207－ 2020《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等進(jìn)行 注 1： 施工方案 供參考，具體施工方案需根據(jù)施工條件等因素 修改 制定。 二、 施工流程 施工流程見圖 。 圖 . 噴涂硬泡聚氨酯 屋 面 保溫防水 系統(tǒng) 施工流程 三、施工條件與環(huán)境 1. 施工條件 (1) 基層 屋面 基層墻體應(yīng)復(fù)合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50204－ 2020）及相應(yīng)基層 屋面 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過驗(yàn)收。進(jìn)行 屋面 保溫施工的基層 屋 面的防水層施工 基層處理 線 噴涂 硬泡 聚氨酯 清理飾面層、驗(yàn)收 外裝飾面施工 第 4 頁 最基本的要求是干燥和平整?；缀士刂圃?9％的范圍內(nèi)。 鋼結(jié)構(gòu)屋面應(yīng)先對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理后方可施工 。 突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處 ,以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形 ,圓弧半徑不應(yīng)小于 50mm。 (2) 徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 (3) 各種與 屋面 有關(guān)的管線、預(yù)埋件等已安裝到位，并預(yù)留外保溫的余地。 2. 環(huán)境條件 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后 24 小時(shí)內(nèi)均不得低于 5186。C，風(fēng)力不大于 5 級，應(yīng)有防風(fēng)措施。雨天不能施工，空氣濕度大于 80%不能施工。為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷 噴涂表面 。 3. 工地收貨、驗(yàn)貨及保管措施： 每批產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，我們都會主動提交 該批貨物清單及相關(guān)的合格證件，積極配合收貨人員清點(diǎn)貨物及隨機(jī)抽樣檢查工作，對有問題的產(chǎn)品無條件予以更換，最大限度地保證進(jìn)入工地的產(chǎn)品全部為合格產(chǎn)品 。 4. 材料 儲存與運(yùn)輸 材料的驗(yàn)收存放和運(yùn)輸應(yīng)符合有關(guān)要求，并分類掛牌存放。聚合物砂漿存放要注意防雨防潮；網(wǎng)格布也應(yīng)防雨存放。產(chǎn)品堆放處四周設(shè)置排水溝，同時(shí)貨物要進(jìn)行墊高處理，并備好防雨布儲備雨天遮蓋之用 。 5. 施工工具 聚氨 酯 噴涂 發(fā)泡 機(jī)、電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子 、陰陽角抿子、托線板、 2m靠尺等 。 6. 庫房搭建準(zhǔn)備 根據(jù)需要準(zhǔn)備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房。庫房的搭建要求：要求防水、防潮、防陽光直曬。 擬設(shè)置在創(chuàng)展中心首層層間。面積約為 40 ㎡。 7. 勞動力、機(jī)械設(shè)備及腳手架 根據(jù)各工程外保溫的工作量及工期要求應(yīng)合理勞動力和 機(jī)械設(shè)備以及上面的施工工具。并檢查整理外腳手架達(dá)到安全使用要求 第 5 頁 第三章 施工工序詳細(xì)說明及要求 一、噴涂硬泡聚氨酯施工工序 1. 施工前期準(zhǔn)備 (1) 進(jìn)場前須對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，包括氣象條件、周圍道路狀況、材料供應(yīng)能力等。 (2) 對圖紙進(jìn)行 會審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處，碰到問題及疑點(diǎn)之處及時(shí)和設(shè)計(jì)方聯(lián)系，把問題消滅在噴涂施工之前，確保噴涂施工順利進(jìn)行。 (3) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對噴涂施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。 2. 基層處理 (1) 鋼結(jié)構(gòu)屋面應(yīng)先進(jìn)行除塵除銹處理后方可施工 。 (2) 各種與 屋面 有關(guān)的管線、預(yù)埋件等已安裝到位。 3. 屋面細(xì)部聚氨酯涂膜防水施工 對于屋面落水口、屋面管道等突出部位應(yīng)采用聚氨酯防水涂料做防水處理，涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，厚度應(yīng)均勻一致，涂刷應(yīng)分三遍實(shí)施，第一遍涂刷量以~，在第一層 涂 膜固化后 再涂刷第二層聚氨酯防水涂料，兩次涂刷方向應(yīng)互相垂直，第三層涂刷量以 ~，當(dāng)涂膜完全固化后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做不少于 24h 的閉水試驗(yàn)測試，隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行硬泡聚氨酯保溫防水施工。 4. 噴涂聚氨 酯保溫層 (1) 做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣 噴涂機(jī)將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于屋面之上，噴涂次序應(yīng)從屋面邊緣向中心方向噴涂，發(fā)起泡后，沿發(fā)泡邊沿噴涂施工。 (2) 第一遍噴涂厚度宜控制在 10mm左右。噴涂應(yīng)多遍完成。 (3) 噴涂聚氨酯硬泡時(shí)要注意防風(fēng)，為防止風(fēng)吹聚氨酯 材料造成污染，風(fēng)速超過5m/s 時(shí)不宜施工。 (4) 噴涂過程中要嚴(yán)格控制硬泡聚氨酯的噴涂 的平整度和厚度。 (5) 聚氨酯硬泡防水保溫層噴涂施工后應(yīng)按要求檢查保溫層厚度，并按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)做檢驗(yàn)記錄。 (6) 天溝、檐溝保溫防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 : 第 6 頁 a. 天溝、檐溝部位應(yīng)直接地連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯 。噴涂厚度不應(yīng)小于 20mm。 b. 硬泡聚氨酯的收頭應(yīng)采用壓條釘壓固定 ,并用密封材料封嚴(yán)。 c. 高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處 ,應(yīng)采取能適應(yīng)變形的密封處理 。 (7) 山墻、女兒墻、泛水保溫防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 : a. 泛水部位應(yīng)直接 地連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯 ,噴涂高度不應(yīng)小于 250mm。 (8) 變形縫保溫防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 : a. 硬泡聚氨酯應(yīng)直接地連續(xù)噴涂至變形縫頂部。 b. 變形縫內(nèi)宜填允泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 c. 頂部應(yīng)加扣金屬蓋板 。 (9) 水落口保溫防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 : a. 水落口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸。 b. 水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于 5%；水落口與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 凹槽 ,嵌填密封材料。 c. 噴涂硬泡聚氨酯距水落口 500mm 的范圍內(nèi)應(yīng)逐漸均勻減薄，最薄處厚度不應(yīng)小于 15mm， 并伸人水落口 50mm（圖 和圖 ）。 (10) 伸出屋面管道保溫防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 伸出屋面管道周圍的找坡層應(yīng)做成圓錐臺。 b. 管道與找平層間應(yīng)留凹槽 ,并嵌填密封材料。 c. 硬泡聚氨酯應(yīng)直接地連續(xù)噴涂至管道距屋面高度 250mm 處 ,收頭處應(yīng)采用金屬箍將硬泡聚氨酯箍緊 ,并用密封材料封嚴(yán) （圖 ）。 (11) 屋面出入口保溫防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 屋面垂直出入口硬泡聚氨酯應(yīng)直接地連續(xù)噴涂至出入口頂部；收頭應(yīng)采 用金屬壓條釘壓固定和密封材料封嚴(yán)。 6 聚氨 酯 表面界面處理 聚氨 酯 噴涂 4h 以后 可做聚氨酯界面膠漿處理，聚氨酯界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫基層上，也可以使用噴斗作業(yè)施工。 7 防水層、飾面層施工 防水層、飾面層的選用，施工工藝請參閱規(guī)范 GB50207－ 2020《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等進(jìn)行。 第 7 頁 二 、工程質(zhì)量管理目標(biāo)及措施 1． 工程質(zhì)量目標(biāo)： 百年大計(jì)，質(zhì)量第一。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)的保證。我們的質(zhì)量目標(biāo)是符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB50405— 2020《 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù) 規(guī)范》，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，質(zhì) 量達(dá)到合格。 2． 工程質(zhì)量措施： (1)為了加強(qiáng)工程質(zhì)量組織管理，保證本工程力爭達(dá)標(biāo)，在工程 施工過程中 ，抽調(diào)公司質(zhì)檢部和工程部負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場對工程質(zhì)量進(jìn)行巡回、監(jiān)督與抽檢。 (2)事前質(zhì)量控制：做好施工準(zhǔn)備工作，且貫穿于施工全過程中。 (3)事中質(zhì)量控制：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，對每天完成的工作量及質(zhì)量進(jìn)行檢查與記錄，發(fā)生質(zhì)量問題及時(shí)解決和整改，決不拖延。 (4)工程施工過程時(shí)，對關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量進(jìn)行控制，按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格施工 。 (5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢與互檢，邊施工邊檢查，將工程的各項(xiàng) 技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。在自檢的基礎(chǔ)上組織相互之間的互檢和監(jiān)督檢查。專職質(zhì)量檢查員在施工小組自檢與互檢，并在自檢與互檢的記錄的基礎(chǔ)上，對工程質(zhì)量獨(dú)立進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果提出工程質(zhì)量的評定意見。