【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 業(yè)質(zhì)檢員檢查 →質(zhì)量部門驗(yàn)收 → 監(jiān)理驗(yàn)收 → 下道工序 、質(zhì)量管理工作總流程見下圖修 改質(zhì)量控制措施總承 包部 編制施工組 織 設(shè)計(jì)分 包單位提供專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)總工程師審批監(jiān)理單 位審核批準(zhǔn)經(jīng) 批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)制定或修改分包 單 位施 工組織設(shè)計(jì)施工質(zhì)量管理施工過(guò)程控制施工質(zhì)量驗(yàn)收上級(jí) 部門 業(yè)務(wù)支持、 服務(wù)、 監(jiān)督施工資料管理資 源進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（提 交相 關(guān)質(zhì)量證明 文 件）總承包部審批檢 驗(yàn)批 完成，自檢 合 格分項(xiàng)工程完成，自 檢 合格隱檢工程完成，自 檢 合格專業(yè)及（子）分部 工 程完成 ，自檢合格組織驗(yàn)收監(jiān)理單位審核批復(fù)執(zhí)行不合格品控制程序執(zhí)行糾正和預(yù)防控制程序完 工自檢合格后總承包部檢查 竣工驗(yàn) 收上級(jí) 部門 組織對(duì)工程 初 評(píng)檢查 、指 導(dǎo)和服務(wù)交付使用（工程移交 項(xiàng)目公 司通過(guò)修改意見不合格每項(xiàng)完成后，根據(jù)計(jì) 劃報(bào) 驗(yàn)合 格不合格不 合 格不合格合格合格合格合格不合格合 格18 / 4糾正和預(yù)防工作流程見下圖19 / 49質(zhì)量控制、物資質(zhì)量控制 ：進(jìn)廠物資驗(yàn)收流程圖項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證及使用部位進(jìn)行檢查物資公司隨貨提供物資出廠合格證（水泥要附快測(cè)試驗(yàn)報(bào)告）對(duì)進(jìn)口鋼材雖有出廠證明也要進(jìn)行復(fù)檢填表報(bào)監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)材料人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的規(guī)格、數(shù)量及出廠合格證等進(jìn)行驗(yàn)收、記錄，并報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)經(jīng)驗(yàn)證認(rèn)為不合格的材料應(yīng)單獨(dú)堆放，并盡快組織退場(chǎng)物資進(jìn)場(chǎng)第三方驗(yàn)證監(jiān)理公司取樣進(jìn)行復(fù)試 項(xiàng)目經(jīng)理部按規(guī)格、批量、使用部位做詳細(xì)記錄項(xiàng)目物資部門對(duì)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理物資使用監(jiān)理公司下達(dá)使用通知20 / 4質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：、測(cè)量工程基礎(chǔ)放線允許誤差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 長(zhǎng)、寬≤30m 177。5mm2 30m長(zhǎng)、寬≤60m 177。10mm3 標(biāo)高 177。3mm結(jié)構(gòu)施工測(cè)量精度允許誤差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm）L≤30m 177。5mm1 外輪廓主軸線長(zhǎng)度（L）30mL≤60m 177。10mm2 細(xì)部軸線 177。2mm3 墻、柱軸線 177。3mm4 墻柱邊線 177。3mm 5 門窗洞口線 177。3mm每層 177。3mm6 標(biāo)高豎向傳遞每層總高 177。10mm7 軸線豎向投測(cè) 總高 30mH≤60m 3mm、土方工程土方開挖由專業(yè)分包隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量控制：土方開挖允許偏差值（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 偏差值（mm） 檢查方法1 標(biāo)高 50 水準(zhǔn)儀2 長(zhǎng)、寬 +200— 50 經(jīng)緯儀、用鋼尺量21 / 493 邊坡 —— 觀察或用坡度尺檢查4 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查、防水工程、剛性防水（1） 、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（2） 、止水帶、膨脹止水條和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（3） 、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢查方法：觀察檢查。（4） 、穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連接滿焊，并做防腐處理。檢查方法：觀察檢查。（5） 、搭接處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下榻現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。（6） 、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢查方法：觀察和尺量檢查。（7） 、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 ，并不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。、卷材防水：（1） 、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（2） 、卷材防水層及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。22 / 49檢查方法：觀察檢查。（3） 、卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。檢查方法：觀察檢查。（4） 、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有鄒折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢查方法：觀察檢查。（5） 、側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢查方法：觀察檢查。（6） 、卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。、鋼筋工程：、鋼筋的檢驗(yàn)：（1） 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于 30cm。（2） 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，外觀檢查表面不得有裂紋、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。（3） 、原材取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每 60t 為一驗(yàn)收批，不足60t 也按一批計(jì)算。（4） 、進(jìn)場(chǎng)原材確保其化學(xué)成分、力學(xué)性能、彎曲性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、鋼筋的加工：（1） 、鋼筋加工前，由配筋人員依據(jù)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并簽寫《鋼筋配料單》 ， 《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)23 / 49格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。 《鋼筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核簽字認(rèn)可后，開始加工。鋼筋加工尺寸的偏差限值（mm）序號(hào) 項(xiàng)目 偏差限值 檢查方法1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。10 用尺量測(cè)2 彎起鋼筋的彎折位置 177。15 用尺量測(cè)3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5 用尺量測(cè)（2） 、直螺紋加工的絲扣長(zhǎng)度、絲扣飽滿度、端部平直長(zhǎng)度等精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、鋼筋的堆放：鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。、鋼筋安裝：鋼筋安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查方法寬、高 177。5綁扎骨架長(zhǎng) 177。10尺量間距 177。10排距 177。5受力主筋彎起點(diǎn)位置 177。15尺量箍筋 間距 177。10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距基礎(chǔ) 177。5保護(hù)層厚度柱、梁 177。3尺量24 / 49板、墻、殼 177。3外露整扣 ≯1 個(gè)剝肋滾軋直螺紋外露半扣 ≯3 個(gè)目測(cè)入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 ＋5梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 177。5尺量鋼筋加工及綁扎要求項(xiàng) 目 技術(shù)要求Ⅰ級(jí)鋼筋加工末端 180 度彎鉤，圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍。端頭均加工成 135 度彎鉤，彎曲直徑不小于 4d，平直部分長(zhǎng)度 3d。箍筋 與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。樓板鋼筋 鋼筋全部綁扎，板邊第一根鋼筋距梁 50mm 開始放置。綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋接頭按 25％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于 同時(shí)搭接端頭≥500mm。頂板鋼筋接頭按 25％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于 ，同時(shí)搭接端頭≥500mm。鋼筋接頭錯(cuò)開直螺紋反梁鋼筋接頭按 50％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于 35d 且大于等于500mm。墻體豎向鋼筋接頭按 50％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于35d，≥500mm；墻體水平鋼筋接頭按 50％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于，同時(shí)搭接端頭≥500mm。柱豎向鋼筋接頭按 50％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于 35d，≥500mm。頂板梁鋼筋接頭按 50％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于 35d 及 500mm。、鋼筋分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢查表：詳見附表一、二、模板工程：、質(zhì)量要求：（1） 、模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。（2） 、模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封25 / 49堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。（3） 、踏步、陽(yáng)臺(tái)攔板、女兒墻等表面為水泥或涂料交活的部位摸板均應(yīng)按清水模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，達(dá)到清水混凝土，不作抹灰處理細(xì)部的效果。（4） 、結(jié)構(gòu)工程后澆帶（單獨(dú)成體系）或施工縫模板安裝的位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽(yáng)臺(tái)、檐口、腰線、滴水槽等模板，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查方法墻、梁、柱軸線位移 3 尺 量底模上表面標(biāo)高 177。3 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量量基 礎(chǔ) 177。5截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁 177。3尺 量層高不大于 5m 3層高垂直度大于 5m 5經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高底差 2 尺 量表面平整度 2 靠尺和塞尺方正 2 方尺、塞尺陰陽(yáng)角順直 2 線尺預(yù)埋鋼板中心線位移 2 拉線、尺量中心線位移 2預(yù)埋管、螺栓螺栓外露尺寸 ＋0拉線、尺量預(yù)留螺栓 中心線位移 2 拉線和尺量26 / 49外露長(zhǎng)度 +0中心線位移 3寬、高 177。5門窗洞口對(duì)角線 6拉線、尺量中心線位移 5插筋外露長(zhǎng)度 +0尺量模板安裝技術(shù)要求項(xiàng)目 技術(shù)要求隔離劑涂刷 均勻涂刷，不得污染鋼筋。8m 跨 5mm模板起拱 6m 跨 5mm后澆帶處留置墨斗在多層板上彈出來(lái)，在多層板上沿墨線釘保護(hù)層厚的木條，然后將作好的立面板（按鋼筋的間距鋸凹槽）釘在木條上。后澆帶模板 后澆帶模板自成體系，并在模扳釘木條、在木條上釘立面板。側(cè)模板拆除保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或插筋不因拆模而松動(dòng)。模板拆除底模及其支架拆除混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到表一要求。項(xiàng)目試驗(yàn)員把需要拆除的頂板、梁混凝土同條件試塊送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到拆除強(qiáng)度后填寫混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行頂板、梁模板拆除施工、模板分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢查表：詳見附表三、四。、混凝土工程: 混凝土質(zhì)量要求：（1） 、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、功能性、耐久性、施工性均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。27 / 49（2） 、每車抽測(cè)其坍落度，坍落度按設(shè)計(jì)要求控制，以滿足施工要求。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，要二次攪拌，不允許二次加水。（3） 、在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車、地泵及泵管上要遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過(guò)高。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)混凝土進(jìn)行處理：倒退或退回澆 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 允 許 偏 差 和 檢 驗(yàn) 方 法項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法基 礎(chǔ) 10獨(dú) 立 基 礎(chǔ) 10軸 線位 置墻 、 柱 、 梁 5尺 量≤ 5m 3層 高≥ 5m 5垂 直 度全 高 （ H） 10經(jīng) 緯 儀 或 吊線 、 尺 量層 高 177。5標(biāo) 高全 高 177。30水 準(zhǔn) 儀 或 拉線 、 尺 量基 礎(chǔ) 寬 、 高 177。5截 面 尺 寸柱 、 墻 、 梁 寬 、 高 177。3尺 量井 筒 長(zhǎng) 、 寬 對(duì) 定 位 中 心線+20， 0 尺 量電 梯 井 筒井 筒 全 高 （ H） 垂 直 度 H/1000且 ≤ 30 經(jīng) 緯 儀 、 尺 量表 面 平 整 度 3 2m靠 尺 和 塞 尺角 、 線 順 直 度 3 拉 線 、 尺 量基 礎(chǔ) 177。5保 護(hù) 層厚 度 柱 、 梁 、 墻 、 板 ＋ 3尺 量樓 梯 踏 步 板 寬 度 、 高 度 177。3 尺 量28 / 49中 心