【文章內(nèi)容簡介】 子滿批兩遍，每批一遍要用砂紙磨平，磨光，待膩子干后，開始滾涂乳白色涂料，二遍成活，第一遍干后再滾涂第二遍，要做到接頭處不得有重疊，顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕刷毛。 八、門窗工程 本工程門有木門、塑鋼窗，雖然這些工程由專業(yè)分包商來完成，但我公司作為總承包商為確保材料及安裝質(zhì)量達到施工質(zhì)量要求，必須對其作出詳細的施工要求，以作為檢驗分包商施工質(zhì)量的依據(jù)。 (1)、木門安裝 1)、木門框安裝要點 a、立門框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條 (不得少于 2根 )，無下 坎的門框應加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形。 b、立門框前要事先準備好撐桿、木橛子、木磚或倒剌釘，并在門框上釘好護角條。 c、立門框前要看清門框在施工圖上的位置、標高、型號、門框規(guī)格、門扇開啟方向、門框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。 d、立門框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上。 e、立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。 2)、木門安裝要點 a、安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。 b、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然 后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭 (自由門除外 )，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。 c、畫好高低、寬窄線后用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。 d、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/8— 1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。 e、門扇安裝的留縫寬度，應任命有關標準的規(guī)定。 3)、木門小五金安裝要點 a、有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。 b、安裝合頁、插銷、 L鐵、 T鐵等小 五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1/3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆 2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的 ，然后再將木螺釘由孔中擰入。 c、合頁距門上、下端宜取立梃調(diào)試的 1/10，并避開上下冒頭。安裝后應開關靈活。門拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以 ，門拉手下應里外一致。 4)、門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面 9095Cm。 5)、門扇嵌 L鐵、 T鐵時應加以隱蔽，作凹槽，安完后應低于表面 1mm左右，門扇為外開時， L鐵、 T鐵安在內(nèi)面，內(nèi)開時安在外面。 6)、上下插銷要安在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應在外梃上剔槽。 4)、木門安裝質(zhì)量要求 a、木門框安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。 b、木門框與墻體間應嵌填嚴密。 c、木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 d、木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。 e、木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要 求尺寸一致、平直光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。 九、 屋面工程 本工程屋面為防水卷材屋面。 (1)、檐溝卷材防水層施工 檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理，在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑 500MM范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于 2MM，涂刷時應根據(jù)防水材料的各類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應留置寬 20MM深 20MM的凹槽，嵌填密封材料。 由于檐溝部位水流量較大，防水 層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于 30MM，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。 檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整。粘貼密實，鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材之間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。 （ 2）、涂刷膠粘劑 卷材表面的涂刷：卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均 勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不利涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。 基層表面的涂刷：涂刷基層膠粘劑的重點和難點與基層處理劑相同，即陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處，卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。這些部位有增強層時應用接縫膠粘劑，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷時切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。 （ 3）、卷材的鋪貼 卷材鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪 貼時，能以此為準進行鋪貼。 平面上鋪貼卷材時，在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一人，拉直卷材，中間根據(jù)卷材的長度安排 14人，同時將卷材沿長向?qū)φ?，使涂布膠粘劑的一面向外，抬起卷材，將一邊對準搭接縫處的粉線，再翻開上半部卷材鋪在基層上，同時拉開卷材使之平服。操作過程中，對折、盧卷材、對粉線、翻平卷材等工序，幾人均應同時進行。 每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的氣。 排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓，使其粘貼牢固。滾壓應從中間向兩 側(cè)邊移動，做到排氣徹底。 平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進行。 （ 4）、搭接縫的粘貼 卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻不、涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明控制，待膠粘劑表面干燥后即可進行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。三層 重疊處最不易壓嚴，要用密封材料預先加以填封，否則將會成為滲水通道。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于 10MM。 十、腳手架工程 本項目內(nèi)外腳手全部采用鋼管腳手架，以滿足工地文明要求。 1)、工藝流程 :立桿基層硬化制作 豎立桿 搭水平桿 連接扶墻支撐 搭設剪刀撐 鋪竹排片 搭擋腳桿和橫桿 搭安全網(wǎng) 檢查整改 交付使用。 2)、腳手架寬度 ，鋼管豎向間距 ，并設置 9 9m的剪刀撐。 3)、基層應先 硬化，然后用細石子澆筑 10mm厚、 ，作為腳手架的支撐基面，立桿底腳用不小于是 250 250mm的木板鋪設于基層上。剪刀撐搭接用２只萬能扣，搭接長度不小于 40cm，立桿要垂直，橫桿要水平，接頭要交錯。 4)、腳手板間不能有空隙 ,腳手板和通道板要滿鋪 ,腳手板間的相互接頭應放在橫桿上 ,規(guī)格為厚 50mm,長 ，不能有大節(jié)疤。 5)、腳手架２ m以上用外掛密目式安全網(wǎng)。 6)、離地２ m處，繞腳手架一圈搭設防墜安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的水平投影寬度不準小于 ，設置時須外高里低，豎向夾角不應 大于 70度，而且每上升４ m加設一圈。 7)、若在腳手架的底部邊緣有道路，應搭設雙層防墜棚，間距為１ m，其懸挑寬度必須滿足安全要求 . 8)、腳手架驗收 :腳手架搭設完畢后，在使用前，應逐層、逐流水段由主管工長、架子班組長和專職技安人員一起組織驗收，并填寫驗收單。內(nèi)容如下 : (1)、架子的布置；立桿、大小橫桿間距； (2)、連墻點或與結構固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應符合要求； (3)、架子的安全防護；安全保險裝置要有效；扣件和綁扎擰緊程度應符合規(guī)定； (4)、腳手板的鋪設應符合規(guī)定； (5)、腳手架的基 礎處理、做法、埋設深度必須正確可靠。 9)、腳手架的拆除 : （ 1）、架子拆除時應分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志；地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 （ 2）、拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。 （ 3）、拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆攔桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除工作。 （ 4）、拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、小橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣， 然后托住中間，再解端頭扣。 （ 5）、連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應用臨時撐支住，然后才能拆拋撐。 （ 6）、拆除時統(tǒng)一指揮，上下呼應，防止墜落。 （ 7）、拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。 （ 8）、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、屋面瓦、地下明溝等。 （ 9）、拆除的材料，應用繩索吊下，嚴禁拋擲。 （ 10）、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10)、安全措施 : （ 1）、設置供操作人員上下使用的安全扶梯和斜道； （ 2）、搭設結束 后應進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后才可使用； （ 3）、嚴格控制腳手架的施工荷載，特別是挑腳手架更要注意； （ 4）、在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應設置可靠的防護棚檔（在作業(yè)層下掛棚布、竹笆或小孔繩網(wǎng)等），以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。任何人不準私自拆改架子； （ 5）、遇有立桿沉陷、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形、腳手板上結冰等問題，在未解決以前應停止使用腳手架； （ 6）、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè)，雨雪后進行操作要有防滑措施，且復工前必須檢查無問題后方可重新作業(yè)。 十一、水電安裝工程 A、主要安裝內(nèi)容 管道部分 : 該工程的管道工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。 (1)、給水系統(tǒng) :根據(jù)甲方提供的水源采用給水增壓管供給，采用下行上給式。 (2)、排水系統(tǒng) :采用雨污分流，生活污水經(jīng)隔油池處理與其它污水一起排入污水處理裝置。 (3)、室外明露的給水管進行保溫，保溫層采用 50mm厚防火的硬聚氨脂泡沫塑料管瓦。 電氣部分 : 該工程的電氣包括照明插座系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。 B、主要施工順序和施工方法 施工順序 管道安裝 (1)確定衛(wèi)生器具規(guī)格型號配合土建預留孔洞。 (2)給水 系統(tǒng)按設計的施工分段，由下而上的秩序組織施工，即按埋地引入管、立管、各層分支干管直至用水點、試壓、管道沖洗、保溫。 (3)排水系統(tǒng)采取由下而上的秩序施工，即埋地排出管、立管、各層分支管、衛(wèi)生器具接管、閉水試驗、通球試驗。 (4)衛(wèi)生設備在工程后期 (即土建衛(wèi)生間貼面完成 )分二次安裝。 (5)總平面給水管、消防水管施工待土建拆除外墻腳手后搶時間開挖土，敷管連接、試壓、覆土。 電氣安裝 (1)照明插座系統(tǒng) :按土建施工秩序由下往上施工，暗設樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進度埋設。吊頂內(nèi)暗敷線管施 工，應配合裝修進行敷設。吊頂內(nèi)線槽應先埋設支架，后裝線槽，再敷纜線。 (2)照明插座系統(tǒng)穿線、裝件 :應按一層至二層的施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進行，所有燈具安裝前將其擦凈，開關、插座面板在最后一遍涂料前安裝。 管道工程主要施工方法 室內(nèi)給水管道安裝 認真熟悉圖紙，按圖在實際安裝的結構位置上標記，然后進行預制加工，按管段分組編號。干管安裝時一般從總進入口開始，把預制管道按編號依次排開，安裝并校正。立管安裝從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，按編號分層排開，順序安裝，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完畢應用線附吊直 校正。支管安裝，從立管甩口依次逐段進行安裝。 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查，配件與衛(wèi)生潔具應配套，部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。 電氣工程主要施工方法 PVC硬質(zhì)塑料管施工方法 PVC管彎曲采用冷煨法，管進盒一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，固定在盒上，管路連接應平整光滑牢固，管路較長時，應加接線盒?，F(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設根據(jù)圖紙確定燈頭位置，然后固定盒子，管進盒應煨成燈叉彎，往上引管不宜過長。 燈具安裝 檢查燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定，燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近光源，采取隔熱措施 ，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。各種標志燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈活可靠。 開關、插座施工方法 清理盒內(nèi)灰塊，開關結線，開關切斷位置應一致，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座結線，單相兩孔插座橫裝時面對插座的右極接相線，左極接中性線，豎裝時，面對插座的上極接相線，下級接中性線。單相三孔結線時，面對插座的左極接中性線，右極接相線，上極接保護接地線。三相四孔插座的上極為保護接地線，同一場所的相位必須一致。 質(zhì)量保證措施 建立 健全質(zhì)量責任制，班組實行自檢互檢制度，施工員要對班組質(zhì)量驗收、評定，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。切實做好質(zhì)