壩后護(hù)坡及預(yù)制塊施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動平臺上，震動時將模具損壞同時影響厚度的均勻性，過少導(dǎo)致預(yù)制塊厚度達(dá)不到設(shè)計要求。振搗：采用設(shè)在攪拌機附近的震動平臺震動密實，振動時觀察混凝土無下沉，無明顯氣泡溢出，且震動時間不得小于 90s 后方可停止震動。震動時觀察入?；炷亮浚⑷斯の⒘空{(diào)整，確保預(yù)制塊厚度符合要求。脫模：震動完成的預(yù)制塊連同模具采用人工搬運至小型運輸車，運至預(yù)制場空地處擺放整齊，48 小時后人工脫模，脫模時要輕搬輕放，避免損壞預(yù)制塊和模具。碼垛養(yǎng)護(hù)：脫模后的預(yù)制塊人工就近碼垛，碼垛高度控制在 以內(nèi)，碼垛要整齊平整，以防止預(yù)制塊擠壓破壞，缺棱掉角。碼垛后采用灑5水養(yǎng)護(hù)，并采用草苫或土工模覆蓋，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 天。 預(yù)制生產(chǎn)強度及資源配置施工人員、機具配置：預(yù)制塊生產(chǎn)總量約 33 萬塊，投入工人 25~30人，三班制作業(yè)，模具 8000 套， 3拌和機 1~2 臺，每天預(yù)計生產(chǎn)3000~3500 塊，月產(chǎn) 80000~10000 塊，能夠滿足護(hù)坡鋪設(shè)要求。 坡腳支撐墩、格梁澆筑 坡腳支撐墩坡腳支撐墩寬度 ，高度 ，采用組合鋼模板立模，模板采用對拉絲和斜支撐固定，鋼筋采用焊接，澆筑采用左壩肩攪拌站拌和，混凝土拌合車運輸，溜槽入倉，振搗棒振搗、人工收面。 格梁壩后護(hù)坡橫向格梁為四道，縱向格梁為五道，左右岸的縱向格梁設(shè)踏步由壩腳通向壩頂，中間三道縱向格梁至觀測房高程設(shè)踏步，觀測房以上為格梁，縱向格梁有平臺通往各觀測房。格梁總長度約 2200m，混凝土約1500m3。 縱向格梁施工縱向格梁在坡腳支撐墩混凝土澆筑完成后即可進(jìn)行施工，澆筑時按每倉 30m 分段澆筑，以減少坡面材料堆放，減少模板等材料的坡面運輸。縱向格梁寬度 120cm，底部為 20cm 墊層料，墊層料上 5cm 厚砂漿墊層。施工前進(jìn)行測量放線，墊層料采用簡易溜槽由壩頂輸送至施工面，墊層料整平后灑水，采用 4kw 震動夯板夯實，砂漿墊層采用溜槽從壩頂輸送至施工面，人工收面整平。6縱向格梁鋼筋在立模板之前綁扎，鋼筋在加工廠加工完成后運至壩頂，用安全繩牽引，人工運至作業(yè)面，鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙自下而上進(jìn)行安裝綁扎固定。水平格梁和縱向格梁交叉的鋼筋在澆筑縱向格梁之前提前埋設(shè)預(yù)留，并保證搭接長度。縱向格梁的踏步模板采用 厚復(fù)合模板和 3cm 厚木板。踏步混凝土澆筑采用溜槽輸送至工作面，振搗棒振搗密實，沒有踏步的格梁混凝土采用滑模施工，側(cè)面模板采用鋼模，并加固牢固，足夠支撐滑模重量，滑模設(shè)計長 、寬 ， 5t 卷揚機提升澆筑，縱向格梁澆筑時從壩頂搭設(shè)溜槽至澆筑部位，注意控制混凝土塌落度和下料速度，防止溜槽堵塞和下料過多，澆筑時嚴(yán)格控制表面平整度和輪廓邊線。澆筑后土工膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。 橫向格梁澆筑橫向格梁設(shè)計體型呈三角形，其基礎(chǔ)為坡面墊層料，橫向格梁應(yīng)在其下方墊層料鋪設(shè)且預(yù)制塊砌筑完成后進(jìn)行。橫向格梁施工時，基礎(chǔ)人工清理后，灑水整平，采用震動夯板夯實，模板采用復(fù)合木模板。橫向格梁采用分段澆筑，每段長度 2030m，澆筑時從壩頂搭設(shè)溜槽至澆筑部位，振動棒振搗，人工收面整平。澆筑后土工膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。 壩坡字體與徽標(biāo)混凝土在下游坡面上，另有“河口水庫”四個混凝土大字，每個字體高30m，寬 24m，厚度 40cm，筆畫寬度 2m。字體在對應(yīng)位置縱橫格梁澆筑后開始施工，施工時字體筆畫須采用木模板立模固定，澆筑時上部留 12cm采用彩色砂漿加注字體顏色。澆筑方法基本和格梁澆筑方法相同。澆筑時7字體筆畫要精確放線，模板固定牢固。 左右岸排水溝壩坡排水溝為漿砌石，由于砌筑量較小，砌筑石塊可以就近選取壩坡削坡時表面外露符合粒徑要求的石塊，不足時可考慮從壩頂用臺車運輸至砌筑面。砌筑排水溝時應(yīng)先砌筑排水溝底板，再砌墻體，各層砌筑均應(yīng)先鋪漿，隨鋪漿隨砌筑，砌筑時塊石一定要干凈無污染，選擇較平整的大塊石經(jīng)修鑿后用作面石，上
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