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正文內(nèi)容

地下空間專項(xiàng)方案含模板支架計(jì)算書(shū)(編輯修改稿)

2025-05-19 23:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。②. 在搭設(shè)過(guò)程中,應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500L,但允許偏差為100mm。③.在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí),應(yīng)設(shè)置施工危險(xiǎn)區(qū)域,同時(shí)設(shè)置標(biāo)志標(biāo)牌,禁止非施工人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。整架搭設(shè)完畢后應(yīng)考慮剪刀撐的設(shè)置,橫向每四排支架加設(shè)一道剪刀撐,從箱梁橫截面中心向兩側(cè)對(duì)稱布置,呈八字形。各類加固桿件設(shè)置應(yīng)與支架搭設(shè)同步進(jìn)行,隨搭隨加固,在上一層支架的架設(shè)前對(duì)各類加固桿件進(jìn)行仔細(xì)檢查,合格后方能進(jìn)行下步施工。為驗(yàn)證基礎(chǔ)及支架的穩(wěn)定、剛度及強(qiáng)度,消除支架非彈性變形,確保梁體不因基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生開(kāi)裂,并為后續(xù)施工作業(yè)提供依據(jù), 特制定通道頂板支架預(yù)壓沉降觀測(cè)方案。(四)支架預(yù)壓預(yù)壓的目的支架搭設(shè)完成后,安裝底模,然后對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓范圍為頂板投影范圍,支架預(yù)壓荷載按該部分箱梁自重的120%計(jì)算,預(yù)壓荷載在基礎(chǔ)和支架沉降穩(wěn)定后卸載。預(yù)壓荷載的材料采用黃砂,每袋可裝150斤,裝到平板車(chē)上,并計(jì)量過(guò)磅后運(yùn)到預(yù)壓的支架旁邊,用吊機(jī)吊裝到支架模板上,進(jìn)行堆載預(yù)壓。加載采用分級(jí)均勻加載,按三級(jí)進(jìn)行,即50%、100%、120%進(jìn)行加載,每級(jí)加載后均靜載3小時(shí)后分別測(cè)設(shè)基礎(chǔ)和支架的沉降量,做好記錄。加壓過(guò)程中要注意每袋要均勻加載,層層向上,防止偏心受壓。加載全部完成后,等到基礎(chǔ)和支架沉降穩(wěn)定后,方可進(jìn)行卸載。卸載應(yīng)按照加壓時(shí)的相反順序,層層向下。卸載結(jié)束靜載1小時(shí)后分別測(cè)設(shè)地基的恢復(fù)量,做好記錄沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)是一道重要的程序,支架預(yù)壓的結(jié)果要通過(guò)沉降觀測(cè)得出.①儀器配備和人員安排儀器:拓普康GTS611全站儀1臺(tái)、DS2水準(zhǔn)儀1臺(tái)負(fù)責(zé)人及施測(cè)人員:王元寧、馬?;ⅰ②w愛(ài)國(guó)、李亞鵬、陸萍②測(cè)點(diǎn)布置觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)為了正確反映出其準(zhǔn)確沉降情況,沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在最能反映沉降特征且便于觀測(cè)的位置。沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置在支架底部砼上和支架頂部模板上;每孔測(cè)點(diǎn)設(shè)置在沿通道方向側(cè)墻與柱位置、柱與柱中間、跨中各一排,每段面測(cè)點(diǎn)布置在柱與柱之間彎矩最大位置。③觀測(cè)階段由于沉降觀測(cè)對(duì)時(shí)間有嚴(yán)格的限制條件,特別是首次觀測(cè)必須按時(shí)進(jìn)行,其他各階段的復(fù)測(cè),根據(jù)工程進(jìn)展情況定時(shí)進(jìn)行(不得漏測(cè)或補(bǔ)測(cè)),以保證得到準(zhǔn)確的沉降情況或規(guī)律 ,相鄰的兩次時(shí)間間隔稱為一個(gè)觀測(cè)周期,觀測(cè)分成五個(gè)階段:①預(yù)壓加載前;②50%荷載;③100%荷載;④120%荷載;⑤卸載后。每個(gè)觀測(cè)階段要觀測(cè)2次。加載完成后,測(cè)量觀測(cè)每天安排一次,持載觀察三天,若沉降不明顯趨于穩(wěn)定經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可卸載,卸載后繼續(xù)觀測(cè)一天。觀測(cè)成果的整理計(jì)算用的原始數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠,記錄計(jì)算要符合施工測(cè)量規(guī)范的要求,按照依據(jù)正確、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進(jìn)行成果整理及計(jì)算。沉降觀測(cè)成果整理及計(jì)算分二個(gè)步驟:①根據(jù)各觀測(cè)周期平差計(jì)算的沉降量,列統(tǒng)計(jì)表,進(jìn)行匯總。②繪制各觀測(cè)點(diǎn)的下沉曲線,首先建立下沉曲線坐標(biāo),橫坐標(biāo)為時(shí)間坐標(biāo),縱坐標(biāo)上半部為荷載值,下半部為各沉降觀測(cè)周期的沉降量。沉降觀測(cè)應(yīng)注意事項(xiàng):①沉降觀測(cè)儀器為專用精密儀器,專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)。②測(cè)站點(diǎn)要固定。③不能隨意更換測(cè)量人員,防止出現(xiàn)人為誤差。④專人負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)點(diǎn)位置保護(hù)。⑤如實(shí)填寫(xiě)觀測(cè)數(shù)據(jù),繪制彈性和非彈性變形曲線。如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù),應(yīng)分析原因,不得弄虛作假。⑥觀察過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降明顯、基礎(chǔ)開(kāi)裂、局部位置支架變形過(guò)大現(xiàn)象,應(yīng)立即停止加載并卸載,及時(shí)查找原因,采取補(bǔ)求措施。采取以上措施在客觀上盡量減少了觀測(cè)誤差的不定性,使所測(cè)的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性,可以保證各次復(fù)測(cè)結(jié)果與首次觀測(cè)的結(jié)果可比性更一致,使所觀測(cè)的沉降量更加真實(shí)。(五)、 模板及其支撐體系安拆砼模板的安裝按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,模板的安裝要考慮到吊模的變形、位移,要有預(yù)防措施;采用穿墻螺栓來(lái)平衡砼澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力時(shí),應(yīng)選用兩端螺栓能拆卸,并在中部加焊止水環(huán),螺栓拆處切斷后,用磨光機(jī)將拉桿與混凝土墻面磨平;跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板按設(shè)計(jì)要求起拱,設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱度宜為跨度的1/2000;在變形縫處端面模板安裝應(yīng)符合:止水帶安裝固定牢固、線性平順、位置準(zhǔn)確;止水帶面中心線與變形縫中心線對(duì)正,嵌入砼結(jié)構(gòu)端面的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;止水帶與模板安裝中,不得損傷帶面,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位;端面模板安裝位置應(yīng)正確,支撐牢固、無(wú)變形、松動(dòng)、漏縫等現(xiàn)象;固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確;安裝前清除鐵銹及油污,安裝后應(yīng)做標(biāo)志;模板支架的立桿和斜桿的支點(diǎn)應(yīng)墊木板或方木。模板及支撐體系安裝在地基上鋪墊板搭設(shè)腳手架立桿搭設(shè)腳手架掃地桿搭設(shè)腳手架水平桿立桿接長(zhǎng)接長(zhǎng)處水平桿搭設(shè)搭設(shè)頂層水平桿擺放底木枋支側(cè)模板側(cè)模板加固支設(shè)剪刀撐支底模板板起拱調(diào)節(jié)A、模板安裝前,對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。架子工需有特種工種操作證,并經(jīng)培訓(xùn)后方能上崗。B、地基土處理:模板支架搭設(shè)前,應(yīng)在底板混凝土澆筑完成,強(qiáng)度達(dá)到80%以后。C、搭設(shè)立桿:搭設(shè)的立桿間距滿足方案要求,立桿的接頭均錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在不同的框格層中。D、搭設(shè)掃地桿:掃地桿設(shè)置成縱橫雙向,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。E、搭設(shè)水平桿:水平桿步距符合前面設(shè)計(jì)要求,水平桿的接頭均錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置。F、搭設(shè)剪刀撐:模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。每道剪刀撐與地面的傾角為60186。,跨越立桿的最多根數(shù)為5根,最少根數(shù)為4根。G、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板(底板梁、板除外)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)模板應(yīng)起拱,起拱為跨度的1/2000。模板及其支撐體系拆除 側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;底模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除;拆模所需砼強(qiáng)度見(jiàn)下表:序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率(%)1板≤2≥502L≤8≥758≥1002梁≤8≥758≥1003懸臂構(gòu)件≥100模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)頂板形成沖擊荷載;拆下的模板和支架不得撞擊底板頂面和池壁墻面;A、模板拆除前,對(duì)工人進(jìn)行模板拆除的安全技術(shù)交底。B、模板拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。C、模板拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆除的各構(gòu)配件拋至地面;并在作業(yè)范圍內(nèi)拉上警戒帶,禁止非工作人員出入。D、拆除大跨度梁板模時(shí),宜先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng),禁止敲擊模板。E、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛,拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走,拆下來(lái)的模板及時(shí)清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊。五、砼工程施工方案(砼冬期施工詳見(jiàn)冬期施工方案)混凝土工程按施工工期要求,為冬期施工,施工過(guò)程中混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照冬期施工方案進(jìn)行施工,保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和抗?jié)B、抗凍性能。 六、質(zhì)量保證措施(一)、模板工程質(zhì)量保證措施 ①、模板安裝、拼裝嚴(yán)密,保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生跑模和漏漿現(xiàn)象,并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確,不得任意放寬和縮小設(shè)計(jì)尺寸。②、模板安裝前與混凝土直接接觸的表面刷脫模劑。 ③、所有模板安裝不得與各種腳手架、腳手板等相連接。 ④、模板對(duì)穿螺栓必須保持拆裝靈活,嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。對(duì)穿螺栓中部視混凝土的厚度設(shè)1道止水片。 ⑤、預(yù)留孔處的模板應(yīng)事先制作,按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝,并安裝好預(yù)埋套管,不得遺漏。模板制作時(shí)要確保切割質(zhì)量,配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫,不準(zhǔn)切割后直接使用。模板切割時(shí),事先計(jì)算好切割模數(shù),防止材料浪費(fèi),對(duì)于拼接的小塊料,不準(zhǔn)在整塊模板上切割,一律找零星小塊料切割拼接。異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣,按大樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。模板安裝必須按彈好的墨線位置進(jìn)行控制,安裝時(shí)橫豎背楞間隔尺寸要均勻,要橫平豎直,并且搭接要錯(cuò)開(kāi),不準(zhǔn)都集中到同一截面上進(jìn)行搭接。模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)的檢查垂直度和模板的平整度,以便及時(shí)調(diào)整,墻模板對(duì)拉螺桿緊固時(shí)需帶線進(jìn)行調(diào)整,保證截面、垂直度、平整度符合模板安裝允許偏差要求。模板拆除一般與模板安裝順序相反,先支后拆,非承重的先拆,承重的后拆。拆除模板時(shí),必須根據(jù)結(jié)構(gòu)砼的部位和砼的強(qiáng)度進(jìn)行拆除,為了使模板提前周轉(zhuǎn),可根據(jù)砼澆筑時(shí)期的溫度、時(shí)間推算硬化強(qiáng)度,可提前拆除部分模板,及時(shí)作二次支撐,提高模板周轉(zhuǎn)量。拆除模板要注意保護(hù)砼表面棱角不被破壞,拆下的模板要按編號(hào)清理干凈,堆放在一起備用。模板拆除要小心,盡量避免或減少模板的損壞,對(duì)于損壞的模板要及時(shí)修補(bǔ)以便下一次周轉(zhuǎn)使用。模板加固用鋼管其材質(zhì)要符合國(guó)標(biāo)要求,扣件不得有裂紋、氣孔,不宜有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷,并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕,扣件有脆裂、變形、滑扣時(shí)應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝前要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,安裝后質(zhì)量必須符合【混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范】(GB502042002)及相關(guān)規(guī)范要求,確保模板及其支架具有足夠的承載能力、強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。各部位模板安裝位置要正確、拼縫緊密不漏漿;對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏,且安裝牢固;模板清潔、脫模劑涂刷均勻,鋼筋和砼在接茬處無(wú)污漬;澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物均清理干凈,鋼模板板面應(yīng)無(wú)明顯銹漬;(二)、施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施(1)、隱蔽工程檢查采用班組與專業(yè)相結(jié)合的方式,即施工班組在每道工序完工之后,首先進(jìn)行自檢,自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正,然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢查。(2)、各工序完成后,施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng),按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決予以返工處理,直到再次驗(yàn)收合格。(3)、工序中間交接時(shí),必須有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn),每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí),都嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度,即檢查上工序,保障本道工序,服務(wù)下工序。(4)、隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序如下:工序完成返工或返修工班自檢 質(zhì)檢工程師檢查質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查不合格下道工序開(kāi)始(5)、隱蔽工程在完成上述工作后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,作好驗(yàn)收記錄,簽證及資料整理工作;檢查未獲監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)的,必須返工重做,否則不得進(jìn)行下道工序的施工。(6)、隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄,將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫(xiě)清楚,記錄上必須有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。(三)、結(jié)構(gòu)尺寸保證的針對(duì)性措施(1)、施工中做好測(cè)量放線工作,根據(jù)已知坐標(biāo),設(shè)置軸線樁,布成閉合軸線控制網(wǎng)。樁位在軸線的延長(zhǎng)線,距外邊軸線不小于3m處,設(shè)置明顯標(biāo)志,并用砼加以保護(hù)。建筑物定位必須準(zhǔn)確無(wú)誤,復(fù)測(cè)時(shí)與線路樁位置相符合,防止建筑物侵入限界。(2)、建筑軸線控制采取雙控方式進(jìn)行,即通過(guò)平面軸線控制網(wǎng)進(jìn)行軸線交點(diǎn)定位方法及建筑物內(nèi)設(shè)置軸線控制點(diǎn)向上傳遞方法進(jìn)行建筑物軸線雙控,上述兩種方法互相補(bǔ)充、互相驗(yàn)證。(3)、按對(duì)模板工程的專項(xiàng)設(shè)計(jì),模板全部新購(gòu)或制作,側(cè)墻模板采用竹膠板配異型鋼模,頂板采用竹膠板。模板安裝前進(jìn)行試拼,校模機(jī)校模,保證縫隙嚴(yán)密,減少錯(cuò)臺(tái)。
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