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正文內(nèi)容

地上結(jié)構(gòu)模板工程施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 模系統(tǒng)時不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管、扣件、對接螺桿來搭設(shè)支撐架和受力系統(tǒng)。(12模板支設(shè)時二人抬運(yùn)模板,要相互配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。拆模前取試壓件,并將混凝土強(qiáng)度報告及拆模申請表送監(jiān)理審批,同意后方可拆模,應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,班組必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除,嚴(yán)禁私自拆除模板,在混凝土終凝之前有以下桿件務(wù)必不能拆除:掃地桿,水平桿,剪刀撐,用于懸挑部位、大梁底部的加強(qiáng)桿拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。模板拆除前先做好拆模周邊范圍圍蔽警戒措施,由專職安全員負(fù)責(zé),并且其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。并設(shè)安全通道以便搬運(yùn)材料。模板的拆除順序遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則,即先非承重模板,后承重模板。先側(cè)板,后底板。拆除大跨度梁模板時,宜先從梁跨中開始,分別拆向兩端。當(dāng)有局部混凝土吸附或粘結(jié)模板時可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍撬松動,禁止敲擊模板。先外后里、自上而下逐層地進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。懸臂部位先拆除外端部位,往里逐次進(jìn)行。墻體模板的拆除順序是:先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓,使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時,可在底部用撬棍輕微撬動,不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。角模拆除。角模兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模移位,被混凝土握裹,因此拆模比較困難,可先將模板外表面的混凝土剔掉,然后用撬桿從下部撬動,將角膜脫出,不得因拆模困難而用大錘砸,把模板碰歪或變形,使以后的支模、拆模更加困難,以至損壞大模板。拆除模板支頂時,先將可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管。拆除梁、樓板底模時,應(yīng)先松動木楔或降低支架,然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面,不得從高空扔下。通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。1工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。待該段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。1拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。1拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑,以備使用。1多層樓板支柱的拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板的墻柱,僅可拆除一部分??缍葹?m或4m 以上梁下均應(yīng)保留支柱,支柱間距不得大于3m。1在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。1拆模時間:不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除。承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,方能拆除。 1已拆模的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后,才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計(jì)算荷載時,必須經(jīng)過核算,必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。(1裝卸模板應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并應(yīng)防止碰撞損壞,嚴(yán)禁移作它用,運(yùn)輸時應(yīng)采取有效措施,防止模板滑動、傾倒。(2模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。(3安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時配合進(jìn)行,禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐,以免影響模板質(zhì)量。(4模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物,以免傾斜、偏位。(5禁止平臺模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時,加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺模板上。(5砼澆筑時,不準(zhǔn)用振動棒等撬動模板及埋件,砼均勻入模,以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。(6模板安裝成型后,派專人值班保護(hù),并進(jìn)行檢查、校正,以確保模板安裝質(zhì)量。(7模板在吊裝過程中,應(yīng)輕起輕落,嚴(yán)禁碰撞。(8模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。(9模板拆除后,應(yīng)及時拔除模板上的鐵釘及清理粘結(jié)的灰漿,對變形的損壞的模板,宜裁小使用或及時清理出場,清理后及時涂刷隔離劑,暫時不使用應(yīng)按規(guī)格分類堆放,室外堆放時頂部覆蓋鐵皮等防水措施,并有排水措施,模板底墊高離地面100以上,。第五章安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施(1澆筑梁板混凝土前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的緊固程度。(2澆筑梁板混凝土?xí)r,應(yīng)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,應(yīng)立即報告。由值班施工員組織人員,采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂,把滑移部位頂回原位,以及加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。(3柱墻與梁板砼分開澆筑,要求柱墻砼澆筑完成三天后,才允許澆筑梁板砼。(4高支模支撐體系與已澆砼結(jié)構(gòu)連成整體,同時增設(shè)水平剪刀撐以防止失穩(wěn)。(1認(rèn)真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。(2施工前應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,做好安全教育。(3施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻,機(jī)械設(shè)備安全可靠,臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志。(4夜間施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,在危險地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志和護(hù)欄。(5現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場安全問題。(6施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求,立桿支頂必須設(shè)墊塊。(7工人進(jìn)場前必須進(jìn)行全面的身體檢查,凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(8工地設(shè)配電箱,每臺木工圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān),所用電源線路均須架空設(shè)置,嚴(yán)禁拖地,嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線,電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險標(biāo)志。(9各種機(jī)具設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護(hù)混用。(10電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)定配備和安裝防護(hù)裝置。機(jī)械的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩。(11操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個人防護(hù)用具。(12嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢修,機(jī)械檢修時必須拉閘斷電,并設(shè)專人看護(hù)電閘。(13嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放。(14模板及支撐施工前,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員進(jìn)行方案交底,然后由區(qū)段長、工長向班組長、作業(yè)人員作安全技術(shù)交底。(15模板工程作業(yè)高度在2m以上(包括2m時,要有可靠安全的操作平臺。(16支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。(17支設(shè)4米以上的立柱模板,操作時要設(shè)操作臺。不足4米的,可用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)臨時工作臺。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(18拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進(jìn)行,不猛撬、硬砸和大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。(19電鋸、電刨等木工機(jī)械性能良好,防護(hù)裝置齊全,工人按規(guī)程操作。木工加工場所嚴(yán)禁煙火,木屑、刨花及時
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