【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 套在兩后支架的穿桿上。（3）鋼絲繩端部的緊固按《GB597—86鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩上不得沾油，工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和變形扭曲。（4）全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。（5）兩只電機(jī)連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認(rèn)清方向后插入電器控制箱底部的以對(duì)應(yīng)插座內(nèi)。（6）接入電器控制箱的電源，必須要有零線、地線，限位開(kāi)關(guān)接線必須正確。（7）在提升機(jī)穿繩的全過(guò)程要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩和提升機(jī)內(nèi)部零件。（8）多余鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。（9）籃體內(nèi)側(cè)邊緣到墻面100200mm為宜。（10）兩只重錘必須分別掛在兩根安全鋼絲繩上。九、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）電氣系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰，準(zhǔn)確。帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐（二）懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓鉚釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿， m，護(hù)欄應(yīng)能承受lOOON的水平集中載荷。并應(yīng)設(shè)置防滑底板， m2/人，底 板排水孔直徑最大為lOm.（三）安全鎖安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（四）鋼絲繩吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。安全系數(shù)不小于9。鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T59721986的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合 GB/T59721986中的規(guī)定。安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。（五）荷載試驗(yàn)1．空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度 和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表十、吊籃的使用及操作規(guī)程試運(yùn)轉(zhuǎn)方法: (1)上機(jī)操作人員必須、系好安全帶，并鎖扣在大繩上。大繩上端固定在安全可靠的固定物上。(2)打開(kāi)電器箱，合上電源開(kāi)關(guān)后關(guān)好電器箱門(mén)、檢查限位開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、急停按鈕、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(3)將電器箱門(mén)板上選擇開(kāi)頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，提升機(jī)可自動(dòng)穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺(tái)。(4)將電器箱面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到中間位置，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)升高到離地面 1m處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。(5)檢查安全鎖工作狀況，具體步驟: 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜到小于8176。時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺(tái)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查〉 (6)檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情況，工作平臺(tái)能否保持平衡，是否動(dòng)作。 (7)空載試驗(yàn):地面操作，進(jìn)行上下空載運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)情況和手動(dòng)滑降情況。吊籃安全檢查:每次使用前的查看，包括: (1)外觀檢查：查看王作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng) (2)檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 (3)鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。(4)電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。 (5)提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。 (6)配置〈用戶自備〉的安全帶應(yīng)良好。以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前運(yùn)項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：(1)吊籃的移動(dòng)和拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意籃體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。(2)工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。(3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。 (4)拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤(pán)好捆緊。操作方法: (1)接通電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺(tái)向上運(yùn)行，松開(kāi)按鈕工作平臺(tái)停止運(yùn)行。下降如此類推。(2)運(yùn)行中，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過(guò)15cm時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)調(diào)平。(3)當(dāng)工作平臺(tái)的限位開(kāi)關(guān)碰到限位擋后，工作平臺(tái)停止運(yùn)行，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，脫離觸點(diǎn)。(4)當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值時(shí)安全鎖能自動(dòng)制止工作下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺(tái)的較低一側(cè)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位。(5)當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工