【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 77。10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開(kāi)卡具，取下焊好的管子。 i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。 拉 管拉力計(jì)算: ㎏/ｍ。管道傾斜角度為：10。F拉=(G’+ G’μ)n =(+)=G’管道總重量在X方向的分量 μ摩擦系數(shù) n安全系數(shù)經(jīng)計(jì)算,所選用拉管機(jī)能承受該拉力。中水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。 注漿加固 PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進(jìn)行注漿加固。由于受場(chǎng)地條件限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。(1) 拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長(zhǎng)度的∮25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除∮25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長(zhǎng)同直徑的注漿花管。（見(jiàn)步驟1圖）(2) 移動(dòng)拉管機(jī)到1接收坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（），從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充PE管周?chē)目障?。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出1接收坑，注漿過(guò)程也就全部結(jié)束了。（見(jiàn)步驟2圖）在注漿施工時(shí)應(yīng)注意：a、根據(jù)實(shí)際情況每36米注漿一次，根據(jù)計(jì)算注漿量一定大于泥漿量，注漿時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。 安全保護(hù)系統(tǒng)　　由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護(hù)措施，主要有：　?。?）防觸電報(bào)警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報(bào)警，此時(shí)操作手必須坐在座椅上不得離開(kāi)，以免觸電。報(bào)警解除后，操作人員方可離開(kāi)鉆機(jī)?！　。?）遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)處置。目前一般采用無(wú)線(xiàn)通信聯(lián)絡(luò)方式，有時(shí)由于受到當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機(jī)工作，待處理完后，由后者解除對(duì)鉆機(jī)的限制后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)。 管件安裝管道穿越完成后，應(yīng)立即按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝三通、閥門(mén)等管件。 中水管道 井室砌筑 在砌筑井室時(shí)，應(yīng)注意以下四項(xiàng)：（1）測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)設(shè)井位，支墊層模板，澆筑墊層混凝土打底板。（2）嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)。井室內(nèi)的踏步應(yīng)采用塑鋼爬梯。砌筑材料使用的頁(yè)巖磚，隨砌隨安。保證踏步完全伸入頁(yè)巖磚的預(yù)留槽內(nèi)。及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸；蝶閥、排氣閥井踏步不準(zhǔn)砌筑在管道軸線(xiàn)上方，應(yīng)砌筑在橫向軸線(xiàn)上。在管道上方發(fā)240高磚券,并用瀝青油麻填充緊密。（3）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入34毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。（4）井蓋均選用DN800重型五防井蓋，井管、井室蓋板人孔均為DN800。消火栓井采用“取水”井蓋；水表井采用“表”井蓋；蝶閘閥門(mén)井采用“閘” 井蓋；排氣閥采用“排”井蓋；內(nèi)無(wú)設(shè)備的井采用“檢”井蓋。(1)水壓試驗(yàn) 1）水壓試驗(yàn)前，必須按設(shè)計(jì)位置將支墩做完。支墩外側(cè)緊貼原狀土。如支墩外側(cè)與原狀土有少量間隙時(shí)，應(yīng)填同標(biāo)號(hào)混凝土。間隙較大時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，密實(shí)度不小于最佳密實(shí)度的95%。如遇到地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪100mm厚卵石。支墩達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2),在試驗(yàn)壓力下10分鐘，接口管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象,。3)打壓之前，按照實(shí)際情況準(zhǔn)備打壓堵板，試壓堵板按規(guī)范制作。4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)較好時(shí)可在試壓管道兩端各留一段710米原狀土做試壓后背,后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當(dāng)土質(zhì)不好時(shí)采用人工后備。5)管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度根據(jù)管道坡度、所處的地形、供排水路由施工順序而定。6)試壓設(shè)備:彈簧壓力表。試壓泵。排氣閥。7)試壓程序:串水→浸泡→水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)→強(qiáng)度試驗(yàn)→排水串水管路必須安裝止回閥,注水時(shí)應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥全部打開(kāi)。管段注滿(mǎn)水后,～,充分浸泡24小時(shí)。逐步開(kāi)壓,。,關(guān)閉進(jìn)水截門(mén),停止加壓2小時(shí),。8）管道試壓。(2)管道沖洗1) 管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。2)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線(xiàn)路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。3) 管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合規(guī)范要求。放水沖洗后,經(jīng)水質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。PE管打完壓合格后，與球墨鑄鐵管勾頭采用法蘭連接，并打混凝土全包封加固。 工作坑土方回填還土應(yīng)在試壓合格、和竣工測(cè)量后進(jìn)行。還土應(yīng)選用細(xì)土、好土進(jìn)行回填，不得含礫石、垃圾，回填應(yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱(chēng)回填，并應(yīng)注意保護(hù)絕緣，如不慎破壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。，平敷黃色印字的塑料標(biāo)志帶。帶中間不得撕裂和扭曲?？⒐D上除標(biāo)注坐標(biāo)外標(biāo)栓樁位置。 拉管的質(zhì)量控制方法及要求 ，施工后進(jìn)行雷達(dá)掃描檢測(cè)，不得低于90%。 ：PE管鋪設(shè)滿(mǎn)足排氣要求，PE管無(wú)向上的折點(diǎn)。水平最大偏差177?？v向垂直最大偏差177。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過(guò)程中封堵內(nèi)壁。 拉管過(guò)程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。 管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè) 管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來(lái)確定鉆頭的深度，經(jīng)過(guò)換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第七章 冬季施工措施 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?，確保運(yùn)輸暢通。做好現(xiàn)場(chǎng)中水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。準(zhǔn)備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。 設(shè)備、物資供應(yīng) 購(gòu)進(jìn)各種加熱采暖設(shè)備。根據(jù)施工要求，購(gòu)進(jìn)外加劑、保溫、測(cè)溫器材和采暖燃料。 土方工程開(kāi)槽后的基坑應(yīng)及時(shí)用阻燃巖棉被進(jìn)行覆蓋保溫，凡不能在上凍前開(kāi)挖的工程可采取松土保溫措施，松土厚度不小于30cm．回填土應(yīng)用50mm篩子過(guò)篩，隨下隨夯，下班前做好覆蓋保溫工作。冬期挖方應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融、分層剝落。 混凝土工程混凝土澆筑時(shí)使用冬施配比，并加入具有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的混凝土防凍劑，嚴(yán)格控制混凝土出盤(pán)溫度，混凝土澆筑溫度≥15℃，砼的入模溫度≥10℃?；炷翝仓忻堪鄳?yīng)增加兩組試塊，檢測(cè)強(qiáng)度按現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)同條件的養(yǎng)生試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。采用雙層阻燃草簾蓄熱法養(yǎng)生。 砌筑工程砂漿采用熱水拌和，熱水溫度不大于80℃。磚和在負(fù)溫下砌筑時(shí)不得澆水，但應(yīng)適當(dāng)加大砂漿稠度，稠度一般控制在10－12cm，磚在砌筑前表面不得有冰霜。冬期砌筑工程采用防凍砂漿。（1) 冬期施工不得采用無(wú)水泥配置的砂漿，砂漿上墻溫度不得低于＋5℃。（2）每日砌筑完成后用草簾或巖棉被覆蓋保溫。（3) 拌制冬施用砂漿時(shí)，砂中不得含有冰塊及大于10cm的凍塊。砌磚砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置。 管道工程低溫環(huán)境下焊接，應(yīng)采取預(yù)熱措施；當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)、雪天時(shí)，未采取保護(hù)措施不得施焊。橡膠圈存放在室內(nèi)，避免凍硬無(wú)法使用。水壓試驗(yàn)采取如下防凍措施：　　（1）；　?。?）暴露的接口及管段采用保溫材料覆蓋；　?。?）串水及試壓的臨時(shí)線(xiàn)保溫覆蓋；　?。?）試壓