【文章內(nèi)容簡介】 ，以滿足焊接質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)受力要求。，當(dāng)連接焊接的強(qiáng)度低于鋼材強(qiáng)度時(shí)，為增加焊縫斬強(qiáng)度，應(yīng)采用與作用力方向成4560度夾角的對接縫進(jìn)行連接。（正、斜焊縫）的位置應(yīng)放在受力較小部位，焊接時(shí)采用與構(gòu)件同材料、同厚度的引弧板施焊，以消防弧坑、裂紋等質(zhì)量缺陷。 注意選擇加工工藝，減少構(gòu)件的應(yīng)力及其變形制作鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)結(jié)合材料實(shí)際的品種和加工技術(shù)水平及設(shè)備條件等確定施工工藝。、減少構(gòu)件種類編號，以防止結(jié)構(gòu)應(yīng)力有變形。，以便加工，并有利于拼裝時(shí)的互換性。，以避免焊接區(qū)熱量集中，連接處產(chǎn)生應(yīng)力和變形。，一般錯(cuò)開距離不得小于20mm，以保證焊接質(zhì)量，避免焊接時(shí)的熱量集中增加應(yīng)力，引起變形的幅度增加。 注意構(gòu)件矯正的程序零件組成的構(gòu)件變形比較復(fù)雜，并且具有一定的結(jié)構(gòu)剛度，因此矯正時(shí)應(yīng)按如下程序進(jìn)行：11 正總體變形，后矯正局部變形。22 矯正主要變形，后矯正次要變形。33 先矯正下部變形，后矯正上部變形。44 先矯正主體構(gòu)件，后矯正副件。 安全注意事項(xiàng)，應(yīng)放在不妨礙交通和吊裝安全的地方，邊角余料及時(shí)清除。、砂輪、電動工具、氣電焊接等設(shè)備都必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。，在焊接時(shí)不準(zhǔn)在點(diǎn)焊處起弧，防熔化塌落。、切割、氣刨前應(yīng)清除現(xiàn)場的易燃易爆物品。，必須插入一定深度方能撬動構(gòu)件，如發(fā)現(xiàn)螺栓孔不符合要求時(shí)，不得用手塞入檢查。，必須加裝漏電開關(guān)。，以防觸電。 制作工程須提供的保證資料（1）鋼材、連接材料和涂料材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。（2）焊接材料質(zhì)量證明書。（3）高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量證明書、高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（4）高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。（5）首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報(bào)告。（6）二級焊縫探傷報(bào)告。（7）高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄。（8）蔽部位焊縫檢驗(yàn)記錄。（9）設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告。（10）構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。（11）產(chǎn)品合格證。（12）施工圖和設(shè)計(jì)變更文件。（13）關(guān)于制作技術(shù)問題處理的變更聯(lián)系單。 制作過程中質(zhì)量保證措施 （1）設(shè)專人監(jiān)督檢查制作過程中的質(zhì)量。 （2） 安裝施工中，各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢，保證各種偏差在規(guī)范允許之內(nèi)。 （3）各種檢測、測量儀器等在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。 （4）實(shí)行全面質(zhì)量管理，在測量、構(gòu)件安裝、焊接三大工序中開展QC小組活動。第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 工 程 概 況本工程為輕型鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼柱與基礎(chǔ)部分采用預(yù)埋螺栓連接，鋼柱與鋼梁、。檁條、系桿等采用普通螺栓連接，樓承板與樓梯梁的連接均用采分段焊接連接。 編 制 依 據(jù)l 本工程根據(jù)東莞聯(lián)勝液晶顯示器有限公司松山湖新建工程廠房A(鋼梯)實(shí)際工程概況l 國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020595l 國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)的安裝步驟 本工程根據(jù)業(yè)主對工程的使用要求，本公司設(shè)計(jì)部提出以下鋼結(jié)構(gòu)施工方案。 安裝吊裝第一段鋼柱→裝設(shè)一層外墻排山→拉設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)→吊裝二層鋼梁→踏步板安裝→二層樓承板安裝→安裝吊裝第二段鋼柱→裝設(shè)二層外墻排山→拉設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)→吊裝三層鋼梁→二層踏步板安裝→三層樓承板安裝→以此類推安裝到七層高→→刷防火漆→外墻安裝及扶手安裝→驗(yàn)收 2. 施工準(zhǔn)備安裝工藝在符合公司的技術(shù)和設(shè)備的可能，在本企業(yè)設(shè)備條件下盡量采用新工藝、新技術(shù)，做好生產(chǎn)小組技術(shù)交底工作。對于質(zhì)量要求，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范〉（GBJ5020595），如要求質(zhì)量高的構(gòu)件應(yīng)作詳細(xì)技術(shù)交底。 化學(xué)植筋及基礎(chǔ)埋件的處理為了確保安裝質(zhì)量，在化學(xué)植筋及基礎(chǔ)埋件砼澆搗施工過程中，工程技術(shù)人員必須在施工現(xiàn)場監(jiān)督，以確保基礎(chǔ)錨栓及錨固筋的準(zhǔn)確位置，定出柱底標(biāo)高，并做出四邊軸線索控制點(diǎn)，檢查柱距和跨間距，用鋼尺量出間距偏差，以便調(diào)整，并做好記錄作為施工安裝依據(jù)。（1）構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的資料（軸線和標(biāo)高）和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表。基礎(chǔ)施工單位可分批或一次交給，但每批所交的合格資料，應(yīng)是一個(gè)安裝單元的全部材料。（2）安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。（3） 復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量高的基礎(chǔ)點(diǎn)。，鋼屋架還要放屋架軸線的吊裝輔線的吊裝軸線。，其軸線標(biāo)高水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。，按照施工設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的操作平臺或腳手架。、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)現(xiàn)場基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對無誤。，根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，在支承面支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等偏差符合要求。，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需要填墊鋼板時(shí)，每不得超過三塊。，應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。 鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和堆放（1）裝卸、和堆存，均不得損壞構(gòu)件的防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形分構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。（2）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。保存時(shí)，應(yīng)考慮擴(kuò)大拼裝和安裝程序要求。2. 施工順序按照施工組織設(shè)計(jì)要求，采用綜合安裝方法以建筑物一端開始向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，順序安裝時(shí)要特別注意錯(cuò)誤的累計(jì)所造成的質(zhì)量問題或事故，在安裝過程中經(jīng)常性核對尺寸避免累計(jì)誤差，確保安裝質(zhì)量。：安裝吊裝第一段鋼柱→裝設(shè)一層外墻排山→拉設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)→吊裝二層鋼梁→踏步板安裝→二層樓承板安裝→安裝吊裝第二段鋼柱→裝設(shè)二層外墻排山→拉設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)→吊裝三層鋼梁→二層踏步板安裝→三層樓承板安裝→以此類推安裝到七層高→→刷防火漆→外墻安裝及扶手安裝→驗(yàn)收。，應(yīng)具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。（1）構(gòu)件安裝宜采用綜合安裝的方法施工。（2）采用綜合安裝方法時(shí)，其結(jié)構(gòu)必須能劃分成若干獨(dú)立體系活單元，每一體系（單元）的全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。（3）需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，同時(shí)應(yīng)采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。 （4）確定幾何位置的主要構(gòu)件（柱、鋼架等）應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)初步校正并固牢。2. 鋼柱的安裝鋼柱安裝時(shí)，現(xiàn)將基礎(chǔ)清理干凈，調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝次序包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。（1）放線安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱、橫軸向基礎(chǔ)線作為柱底板安裝定危險(xiǎn) 。（2）確定吊裝機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇鋼管立柱吊裝，吊裝時(shí)，要將的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。（3）柱子吊裝 柱子起吊前，應(yīng)從柱底向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基礎(chǔ)用。 柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，柱子按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長２／３的上方位置處。 防止柱邊遠(yuǎn)銳利菱角，在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用事適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在菱角吊繩處，用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易拆除。 鋼柱腳套入地腳螺栓上，剛柱就位后取去套筒。 為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)調(diào)整柱底整與下降兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。按此做法吊裝其余所有柱子。 （4）柱子校正 柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直這三個(gè)內(nèi)容。 鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對位，一般不需平面再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。鋼柱校正工作，主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。 柱子校正工作需用測量工具同時(shí)進(jìn)行，常用的觀測柱子垂直度的工具是經(jīng)緯儀活線墜，本工程采用經(jīng)緯儀校正法。 經(jīng)緯儀測量：校正柱子垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。首先，將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測柱子的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準(zhǔn)，即是柱子垂直，不能則需調(diào)整柱子，直到對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。 以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心垂直于基礎(chǔ)橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對柱子進(jìn)行固定工作。 柱子校正應(yīng)先校偏差大的，后校偏差小的。 （5）鋼柱的固定 鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正，它的校正方法可選用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠等工具，對鋼柱施工加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱底與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后有螺栓固定，并加雙重螺母防松。 （6）校正柱子注意風(fēng)力和溫度影響下會阻礙柱子