xps(擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板)施工組織方案范本(編輯修改稿)
2025-05-19 22:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）粘貼24小時后，根據(jù)設(shè)計要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出聚苯板（擠塑板）面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。（6）聚苯板（擠塑板）安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平直3用2m靠尺鍥形塞尺檢查2表面垂直3用2m托線板檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm：方尺檢查5接縫高差用直尺檢查安裝脹管螺栓、固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1），網(wǎng)孔12*12mm，安裝時，應(yīng)根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進(jìn)行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于10cm。（2）根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進(jìn)墻深度不得小于3cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板（擠塑板）面不得小于3mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少于4個。抹抗裂聚合物砂漿（砂漿的配制可采用以下任何一種材料及配比方案）：（1）、抗裂砂漿的配制采用抗裂防水面層劑：（按照水泥：砂子=1：2重量比配成的面層粉）=1：45的比例均勻攪拌；靜止5分鐘視其和易性、粘稠度適中即可施工。（2）、采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：~（重量比）的配合比配制抗裂砂漿（粉料一般按照工廠配制成的膠粉料與砂子按照1：2重量比的比例配制均勻后使用，只有特殊應(yīng)急時才在工廠配制成成品粉料使用，以防受潮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量），嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，攪拌時間不低于8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于5分鐘，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時，超過可操作時間不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。(2)聚苯板（擠塑板）粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗收合格后，待鋼絲網(wǎng)固定后，分層抹抗裂砂漿，每層厚度在24mm，且厚度均勻，其總厚度控制在36mm內(nèi)，僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易，面層砂漿切忌不停搓揉，以免開成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。（3）在距窗框邊應(yīng)留出10mm縫以備打膠用。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聚苯板（擠塑板）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）板的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)與設(shè)計相符，棱角處不應(yīng)有破損現(xiàn)象。（2）聚苯板（擠塑板）應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的檢測報告。（3）聚苯板容重應(yīng)控制在≥20Kg/m3范圍內(nèi)，導(dǎo)熱系數(shù)等其他指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）擠塑板主要性能 測試項目單位測試標(biāo)準(zhǔn)擠塑板壓縮強(qiáng)度KPaGB8813≥200表觀密度Kg/m3GB634335導(dǎo)熱系數(shù)（90天）W/mk@25℃GB3399≤W/mk@10℃≤水蒸氣透濕系數(shù)Ng/PamsQB/T24113吸水率V01%GB8810≤氧指數(shù)%GB2406≥26（5）對高層建筑應(yīng)考慮負(fù)風(fēng)壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。負(fù)風(fēng)壓設(shè)計值擠塑板最小厚度（mm）2530405060（6）門窗洞口處聚苯板鋸齒形縫隙用聚苯板片（100010010mm）進(jìn)行填 補，嚴(yán)禁漏補。（7）聚苯板
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