ugstecnomatix數(shù)字化制造解決方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:12 本頁面
【文章內容簡介】 和車間設計流程。Teomatix 航空與國防工業(yè)解決方案航空與國防工業(yè)制造商面臨著獨特的挑戰(zhàn)。由于航空器和武器系統(tǒng)具有較長的生命周期，因此這些企業(yè)需要應對更廣泛的供應鏈、更嚴格的維護要求和質量要求、獨特的生產設施安排以及特殊的數(shù)據管理需求。Teomatix 幫助這些制造商實施可定制的知識管理系統(tǒng)，以滿足大型供應鏈和原有系統(tǒng)的數(shù)據管理要求。Teomatix 還提供用來驗證產品維護程序的可行性及高效性的人因工程學解決方案，針對航空器制造行業(yè)特點度身定制的車間布局解決方案、以及支持六西格馬和精益生產的質量解決方案。Teomatix電子行業(yè)解決方案印制電路板和整機組裝產品企業(yè)可以使用Teomatix 電子行業(yè)制造解決方案創(chuàng)建、測試、優(yōu)化工藝流程以及管理新產品的研發(fā)及投放市場。OEM、合同電子制造商以及電子制造服務提供商可以在一個或多個外包的規(guī)劃與設計制造流程方面開展協(xié)同。該解決方案有助于OEM、承包商和服務提供商協(xié)調一致，以盡可能準確、快速而且低成本地投放新產品。零件制造從刀具設計人員和制造工程師到數(shù)控編程員以及生產人員，只有他們齊心協(xié)力，才能高效率地將零件制造出來。Teomatix 零件制造解決方案將所有這些用戶集成到單一的可管理環(huán)境中。在該環(huán)境中，工裝設計人員可以更高效地定義刀具及工夾具，制造工程師可以提前創(chuàng)建更有效的工藝規(guī)劃，數(shù)控編程員可以更快、更好地完成編程工作，生產人員也可以及時獲得與每一個工步相關數(shù)據和信息。其結果就是：零件制造流程發(fā)揮了最大的潛能，能夠以盡可能快的速度通過最精益的過程制造出質量上乘的零件。更精益的工裝設計Teomatix 零件制造解決方案包括來自UGS NX? 產品工程應用程序，用于以更低的成本設計出更好的工裝。NX作為行業(yè)領先的數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng)，允許工裝設計人員快速建立工裝模型，確保零件的精確配合與功能要求。通過 Teomatix 知識管理，工裝模型可以與產品幾何尺寸建立關聯(lián)，從而使得產品開發(fā)中的變更可以自動反映到工裝設計中去。更快的工藝規(guī)劃Teomatix 零件制造解決方案幫助企業(yè)利用產品定義、機器和其它生產資源創(chuàng)建工藝規(guī)劃。制造工程師可以采用結構或圖形方式去定義工藝規(guī)劃。經過實踐驗證的流程可以在系統(tǒng)里存儲為“最佳實踐”模板，以便在類似工作任務中重復調用。更高效的機床編程NX 機械加工解決方案是Teomatix 零件制造解決方案中一個至關重要的組成部分。NX機械加工解決方案作為行業(yè)內最可靠的機床編程系統(tǒng)，提供全套應用程序用于刀具路徑驗證、機器仿真、編程開發(fā)等等。這些應用程序支持對各類加工更快而且更高效的編程，例如：二軸和三軸銑削、五軸銑削、鉆、車、合并車床、EDM、基于零件特征的機械加工和高速加工。更好的生產協(xié)同Teomatix 零件制造解決方案以高度可視化而且容易理解的格式自動將關鍵信息傳遞到生產流程中去。過程計劃、裝備表、工具清單、制造 BOM、作業(yè)指導書和其他報告可以直接提交給車間、采購團隊、供應商等等。Teomatix 零件制造解決方案具有單一的可管理環(huán)境，用于工裝設計、過程規(guī)劃、數(shù)控編程和生產協(xié)同，因此可以確保企業(yè)運作獲得最佳效益。裝配規(guī)劃 在當今的制造環(huán)境下，投放市場和批量生產的時機是能否取得成功的關鍵因素。那些能夠在最短的時間內實施最有效而且最靈活的規(guī)劃流程的企業(yè)最有可能在其行業(yè)里獲得競爭優(yōu)勢。Teomatix 裝配規(guī)劃解決方案幫助企業(yè)快速定義、評估制造過程方案，以期達到產品裝配的最佳方案。Teomatix 過程規(guī)劃解決方案融合了知識管理與流程改善應用程序，從而確保制造商可以更早地開始生產，更快地推出新產品以及更好地對變更做出反應。 改進裝配過程Teomatix 裝配規(guī)劃解決方案提供范圍廣泛的應用程序來優(yōu)化裝配次序、協(xié)調操作時間、驗證生產線性能(包括生產能力和資源利用) 、多品種生產規(guī)劃以及生產成本分析。其結果是一份電子版的過程計劃。該計劃包含一整套對產品裝配、制造、試驗和包裝等過程的描述，因此成為各個規(guī)劃團隊、車間和承包商之間協(xié)同的基礎。向工藝人員提供必需的工具，以取得最佳績效有了 Teomatix 裝配規(guī)劃解決方案，制造工程師將能夠定義產品裝配次序、創(chuàng)建仿真模型并驗證產品的制造工藝特性和可維護特性。除此之外，通過使用包含有事先定義時間值的操作庫或使用集成的MTM時間表，用戶可以定義和管理某一單獨操作或一系列操作的時間周期。通過離散事件仿真，對生產線性能、生產能力、瓶頸以及周期時間的分析結果可以儲存在過程數(shù)據庫中供將來使用。在生產線平衡功能里，可以在圖表里顯示分配給每項資源的工作量。產品配置組合、過程限制條件如裝配的方向和次序以及資源可用性等因素被用來確定裝配流程里的關鍵路徑。最后，工藝員可以在資源和物料成本的基礎上做生產線的成本預估。資源管理管理資源數(shù)據，即融合在機床、工裝夾具、機器人、焊槍以及工藝模板等資產中的信息和數(shù)據，是一項具有挑戰(zhàn)性的工作。通常，這種類型的數(shù)據分散在企業(yè)里各個不同的角落，而應用程序無法訪問到這些數(shù)據。制造工程師常常因為無法查找到所需的
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