【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 碎，煤壁有片幫現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)。20有一處不合格扣2分二、 端頭及超前支護(hù)采煤工作面超前支護(hù)不得小于20m，超前支護(hù)的柱距（支柱中心距）允許偏差為+100mm；端頭超前支護(hù)的單體支柱必須進(jìn)行壓力檢測(cè)，單體支柱初撐力￠100≥90KN。端頭、超前支護(hù)的單體液壓支柱防倒裝置采用抱箍與扁鐵剛性連接，連接裝置應(yīng)在支柱支設(shè)高度的1/3，不超過(guò)活柱體，防墜設(shè)施采用尼龍繩固定。端頭、超前支護(hù)的單體液壓支柱三用閥一致朝采空區(qū)，所有單體支柱統(tǒng)一從外向里進(jìn)行編號(hào)管理。12有一處不合格扣2分三、通風(fēng)、瓦斯、煤塵管理通風(fēng)：保證工作面有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速。上下隅角瓦斯管理：回放要徹底，要求班班用黃泥裝袋封堵，機(jī)尾處臨時(shí)風(fēng)障按要求設(shè)置，后溜的浮煤要清理干凈，保證風(fēng)流暢通，帶班領(lǐng)導(dǎo)要重點(diǎn)監(jiān)督管理方面的落實(shí)。綜采隊(duì)班班有隊(duì)干部跟班盯在現(xiàn)場(chǎng)，要求班班向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。瓦斯、安監(jiān)員要及時(shí)監(jiān)督管理。各類探頭要按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，達(dá)到靈敏可靠。煤塵管理：機(jī)組的內(nèi)外噴霧有效，架架噴霧、后溜噴霧齊全有效。10有一處不合格扣1分四、乳化液泵站泵站設(shè)專人管理，持證上崗，保持泵站清潔，泵箱定期清理，液位合適，水質(zhì)清潔。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力不得小于30Mpa，乳化液濃度3％～5％，現(xiàn)場(chǎng)有乳化液濃度檢測(cè)手段和定期清洗檢修記錄。泵站設(shè)置說(shuō)明牌板，要求牌板懸掛在液箱行人側(cè)，在液箱中間。10五、運(yùn)輸（一）軌道鋪設(shè)：順槽及車場(chǎng)軌道、道岔要嚴(yán)格按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋪設(shè)。車場(chǎng)的道岔設(shè)置道岔標(biāo)志牌，道岔標(biāo)志牌懸掛在道岔旁邊的巷道幫上。（二）運(yùn)輸、調(diào)度絞車：絞車必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行穩(wěn)固，絞車基礎(chǔ)、地錨、安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。絞車必須保持完好，護(hù)繩板不松動(dòng)，不變形，安全可靠；安全防護(hù)罩安裝牢固可靠；制動(dòng)臂、閘塊、拉桿、操作手把、定位手把、制動(dòng)拉桿、調(diào)節(jié)拉桿、定位裝置等齊全完整，無(wú)彎曲變形；各部螺栓、銷軸、調(diào)節(jié)螺帽、背帽等齊全完整，閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余量不得小于4mm，制動(dòng)輪表面光潔光滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥，磨損不得大于2mm；施閘后，閘把的工作行程不得超過(guò)全行程的2/3—4/5，此位應(yīng)抱閘可靠。小絞車鋼絲繩要無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、斷絲不超限；繩端要固定可靠，兩道壓繩板齊全，不允許斷股穿繩；鋼絲繩要排列整齊，無(wú)嚴(yán)重爬繩、咬繩現(xiàn)象；鋼絲繩直徑要符合要求，纏繞長(zhǎng)度不超過(guò)容繩量。牽引到最大距離時(shí)，滾筒上的余繩不少于3圈；鋼絲繩鉤頭的插接強(qiáng)度必須高于正常繩的標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩扣交互捻插必須保證5個(gè)捻距以上，并打2道繩卡，插接端要光滑不露毛刺，繩卡應(yīng)一反一正，間距均勻。鉤頭必須要有繩皮，繩皮無(wú)變形。運(yùn)輸結(jié)束后必須及時(shí)將絞車鋼絲繩收回滾筒，并排列規(guī)范整齊，將鉤頭吊掛在掛鉤上。絞車聲光信號(hào)必須齊全可靠，按鈕、等“五小電器”必須上牌管理，便于操作；開(kāi)關(guān)電機(jī)等電氣設(shè)備完好，無(wú)失爆。小絞車托繩逼繩裝置牢固不松動(dòng)，淋油器等齊全、有效。（三）運(yùn)輸安全防護(hù)裝置：順槽每部絞車附近變坡點(diǎn)，必須安設(shè)1組抱軌式阻車器。 18有一處不合格扣3分六、綜采工作面機(jī)電基礎(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)（一）采煤機(jī)機(jī)組對(duì)口、地腳等主要螺紋緊固件無(wú)失效。操作手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠、無(wú)缺損。各種儀表齊全，指示準(zhǔn)確、無(wú)破損。各結(jié)合面密封嚴(yán)密，無(wú)漏油。各部位鉸接銷軸耳座孔徑磨損無(wú)超標(biāo)。主機(jī)架及各部箱體、殼體無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂。滾筒截齒齒座齊全，無(wú)失效。滾筒離合器性能可靠。平板滑靴磨損量不超過(guò)10mm。采煤機(jī)行走輪與道軌嚙合可靠。1內(nèi)外噴霧系統(tǒng)性能可靠。1水冷卻系統(tǒng)性能可靠。1調(diào)高系統(tǒng)性能可靠。1電控系統(tǒng)保護(hù)齊全，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)顯示正常。1機(jī)載瓦斯斷電裝置性能可靠。（二）液壓支架液壓管路：無(wú)破損、無(wú)漏液、無(wú)短缺。立柱：活柱鍍層無(wú)脫落或嚴(yán)重銹蝕、劃傷；缸體及接頭座無(wú)損傷；無(wú)自降，竄液、漏液現(xiàn)象。千斤頂：密封良好，不漏液；活塞桿無(wú)彎曲變形，伸縮正常無(wú)阻滯；活塞桿鍍層無(wú)脫落或嚴(yán)重銹蝕、劃傷；缸體及接頭座無(wú)損壞。液壓閥：操作閥手柄齊全完好；密封良好，無(wú)漏液、竄液；閥架無(wú)變形，連接可靠。推移裝置：推移框架動(dòng)作可靠，無(wú)損壞；連接銷齊全完整。（三）刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架、機(jī)尾架、過(guò)渡槽、中部槽無(wú)嚴(yán)重變形，所有焊接部位無(wú)開(kāi)焊。溜槽之間連接耳子、上下接口板無(wú)嚴(yán)重變形或損壞。溜槽與推移裝置連接耳子無(wú)嚴(yán)重變形、斷裂。機(jī)頭機(jī)尾推移梁無(wú)嚴(yán)重變形、斷裂。機(jī)頭架、機(jī)尾架與驅(qū)動(dòng)裝置連接螺紋無(wú)失效。溜槽中板磨損量小于原厚度40℅。任意兩連接環(huán)之間鏈條長(zhǎng)度延伸量不超過(guò)原長(zhǎng)度5℅。鏟板及采煤機(jī)行走道軌座無(wú)嚴(yán)重磨損、變形。水冷卻系統(tǒng)性能可靠。減速機(jī)無(wú)漏油。1鏈輪軸組件性能良好，無(wú)漏油、跳牙現(xiàn)象。1刮板無(wú)短缺、無(wú)嚴(yán)重變形。1緊鏈裝置性能可靠。1拔鏈器、舌板無(wú)損壞。（四）移動(dòng)電站外觀檢查：零部件齊全、完整、緊固；箱體及散熱器無(wú)變形、銹蝕；托撬小車無(wú)嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠；箱體內(nèi)、外無(wú)積塵，無(wú)積水，無(wú)水珠。接線：電纜連接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱；箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊，符合規(guī)定。瓷瓶牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)裂紋、損傷，無(wú)放電痕跡。變壓器：線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級(jí)；運(yùn)行聲音正常，溫度不超過(guò)規(guī)定。開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無(wú)嚴(yán)重?zé)郏綦x刀閘開(kāi)關(guān)插入深度不小于刀閘寬度的2/3，三項(xiàng)合閘不同期性不大于3mm；開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確。保護(hù)裝置與絕緣：保護(hù)裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確；互感性能良好，有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄；電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠；接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定；絕緣性能良好，絕緣電阻值符合規(guī)定。22有一項(xiàng)不合格扣1分七、其它綜采工作面工業(yè)衛(wèi)生、管線吊掛、物料存放、各類牌板及施工圖表等管理標(biāo)準(zhǔn)與掘進(jìn)部分一致。綜采工作面“一通三防”管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行通風(fēng)區(qū)制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8有一處不合格扣2分八、安全考核發(fā)生重傷、重大以上事故，一票否決：發(fā)生輕傷降一級(jí)：三違按規(guī)定處罰。合 計(jì)100 掘進(jìn)隊(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)考核項(xiàng)目：考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)評(píng)分方法得分一、工程質(zhì)量管理工程質(zhì)量管理嚴(yán)格按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法進(jìn)行施工、驗(yàn)收，單位工程質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。巷道規(guī)格：（1）凈寬：有中線時(shí)，中線至任一幫距離偏差不得超過(guò)0～＋50mm；無(wú)中線時(shí)，巷道全寬偏差不得超過(guò)－30～＋50mm。（2）凈高：有腰線時(shí)，腰線至頂、底板距離偏差不得超過(guò)－30～＋50mm；無(wú)腰線時(shí)，巷道全高偏差不得超過(guò)－30～＋50mm。架棚支護(hù)質(zhì)量：（1）水平巷道棚子的前傾、后仰允許偏差－1176。～＋1176。（1m垂線不大于17mm），傾斜巷道迎山角0176?！?176。，不得退山。（2）棚梁應(yīng)水平，并垂直巷道中線布置，水平度≤50mm，梁扭矩≤100mm，棚梁接口離合錯(cuò)位5mm，立柱斜度－2176。～＋2176。（3）必須按設(shè)計(jì)棚間距支設(shè)，棚間距允許偏差－100～＋100mm。掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道做到及時(shí)處理。20有一處不合格扣2分二、前探支護(hù)管 理在掘進(jìn)時(shí)采用打30mm*——，其方法：從前一架棚梁上插入迎頭，將頂部煤（矸）挑住，從而起到前探支護(hù)的作用。采用3根11槽鋼前移式前探梁，與巷道中線等距離布置，中間前探梁偏中不大于100 mm。前探梁固定點(diǎn)每根不少于3處，固定方式要求牢固可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，每?jī)蓚€(gè)固定點(diǎn)之間至少應(yīng)間隔一棚，兩端固定點(diǎn)處的前探梁要余出不少于l00mm的長(zhǎng)度，梁端距迎頭煤（巖）壁不大于200mm，探梁與卡子及頂梁間必須用木楔配合木磚升上勁（小頭朝下山方向）。施工前將前探梁串至迎頭，在前探梁上用三根80mm厚的板梁橫放在前探梁上，將橫梁抬平抬穩(wěn)。上部挑好頂和梁，用木楔將前探梁背緊，在前探支護(hù)的情況下，再出煤矸，進(jìn)行栽腿，上梁等工作。15有一處不合格扣3分三、掘進(jìn)工作面工業(yè)衛(wèi)生文明生產(chǎn)（一）雜物管理加強(qiáng)管理，保持巷道整潔，無(wú)雜物、無(wú)淤泥積水（面積2m2，）、無(wú)積塵。在掘進(jìn)施工巷道內(nèi)人員較為集中的地方設(shè)置垃圾箱，如工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭、車場(chǎng)、皮帶機(jī)頭、料場(chǎng)等處。垃圾存放最多超過(guò)箱口下 米時(shí)，及時(shí)運(yùn)走。（二）管線管理 管路吊掛（1）管路吊掛位置及高度：管路吊掛在巷道非行人一側(cè)，自上而下按供水、壓風(fēng)、排水管敷設(shè)。 ，地質(zhì)條件變化時(shí)，保持 30 米到 50 米為一條直線，如巷幫部凹凸不平，不允許管路不直，要人為走直。（2）管路固定：施工用供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開(kāi)金屬管卡連接。再吊掛到巷幫，管卡間距為6m。（3）風(fēng)水管路的標(biāo)識(shí)：供水管路刷綠色，壓風(fēng)管路刷黃色，排水管路刷藍(lán)色，管路統(tǒng)一粘貼礦制作的指示牌，要求所有管路指示牌必須緊貼管路，且橫平豎直，三個(gè)標(biāo)識(shí)牌縱向成一直線。（4）閥門安裝標(biāo)準(zhǔn)： 壓風(fēng)、供水管路每隔50m安設(shè)1個(gè)三通閥門，排水管路在巷道低洼處必須留設(shè)三通口，管路上所有閥門豎直向上或向下安裝。（5）管路過(guò)渡：所有過(guò)路管路（即龍門架）必須根據(jù)過(guò)路的實(shí)際尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)過(guò)路管子。（6）迎頭風(fēng)水管路安裝：①迎頭風(fēng)水管路應(yīng)采用￠5￠19 高壓管過(guò)渡，軟管長(zhǎng)度不超過(guò)20 米。管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴(yán)禁用鐵絲等代替。 ②施工中，軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，鉤子間距 米，吊掛高度與主管路一致。（7）管路衛(wèi)生：管路衛(wèi)生良好，不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。 電纜吊掛（1）吊掛材質(zhì)：電纜全部采用6mm鍍鋅鋼絲繩做拉線，配合礦用鋁塑電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛鋼絞線上。（2）纜線敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：①，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定多少米拉一組，但最長(zhǎng)不超過(guò)50 米，采用花蘭螺絲拉緊取直。②電纜在同一側(cè)吊掛時(shí)，按監(jiān)測(cè)、通信、信號(hào)、低壓、高壓進(jìn)行敷設(shè)，監(jiān)測(cè)、通信；。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。③電纜勾布置：在同一巷道同一側(cè)內(nèi)，應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格的鋁塑電纜鉤；尺寸應(yīng)與電纜直徑相匹配；金屬棚支護(hù)巷道為每2棚掛一鉤。④電纜固定：吊掛電纜要保持平直,為防止回松可用適當(dāng)規(guī)格的統(tǒng)一顏色塑料扎條扎緊，扎條收口要朝向墻壁里側(cè)，并將尾巴留3—5mm，其余的剪掉，但廢料頭不準(zhǔn)隨地丟棄。嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲等吊掛、綁扎電纜。電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。⑤電纜（含通訊、監(jiān)測(cè)、信號(hào)電纜）嚴(yán)禁拐銳角和小于電纜允許曲率半徑的彎。電纜或電纜鉤上嚴(yán)禁懸掛風(fēng)水管路及其它雜物，不得遭受淋水，嚴(yán)禁帶電盤圈或盤“8”字型。⑥電纜接線盒懸掛應(yīng)上板管理，固定牢靠。電纜接線盒應(yīng)避開(kāi)有淋水的地方，在預(yù)留接線盒位置時(shí)從電纜長(zhǎng)度上考慮，如無(wú)法避開(kāi)，要設(shè)法將淋水收集導(dǎo)出，或做防水罩防護(hù)。⑦電纜、管線要定期擦干凈，物見(jiàn)本色，達(dá)到眼看無(wú)塵，手摸無(wú)灰。（三）料場(chǎng)管理料場(chǎng)基本要求（1）料場(chǎng)位置：風(fēng)門前后 5m 及風(fēng)門之間嚴(yán)禁存放任何物料；料場(chǎng)設(shè)置在距迎頭不超過(guò) 100m 范圍內(nèi)；巷道初始施工時(shí)，臨時(shí)料場(chǎng)設(shè)置于距迎頭不超過(guò) 100m 范圍內(nèi)的相鄰巷道內(nèi)。（2）料場(chǎng)要?jiǎng)澐殖鲋ёo(hù)材料區(qū)、工具材料區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器